一种适用于矿山岩壁开凿及打钻作业的辅助工具的制作方法

1.本实用新型涉及矿山岩壁钻孔技术领域，具体为一种适用于矿山岩壁开凿及打钻作业的辅助工具。


背景技术：

2.在矿山开采作业区，有部分不在开采范围但是又临近作业区的山体是需要进行安全处理，以防止在开采期间有爆破作业带来的震动造成山体滚石对下面的行人、车辆及设备造成损害。目前常用的保护措施是对已经完成排险的山体进行挂设钢丝保护网来实现山体安全，而在挂设钢丝保护网时则需要在山体的岩壁上开凿及打钻，并在完成打钻的孔洞中植入钢筋条扣，以满足挂网时所需的受力点。目前进行岩壁钻孔作业受地形影响，无法实现全面的机械设备的高效作业，因此除了打钻机为气动工具以外，需要人工在岩壁上手持打钻机以及脚压打钻机进行钻孔作业，每个钻孔都要一个工人持续45分钟及以上的时间才能完成一个挂网所需的洞眼，然而山体所需挂网的洞眼较多，一般上下及左右间隔3米就布置一个，由于洞眼数量较多，目前没有更好的作业工具，造成该项工作一直都是效率慢，无法及时复盖需要保护的山体，为此，我们提供了一种适用于矿山岩壁开凿及打钻作业的辅助工具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适用于矿山岩壁开凿及打钻作业的辅助工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于矿山岩壁开凿及打钻作业的辅助工具，包括外护柱筒、与设置在外护柱筒内的内护柱筒、与设置在内护柱筒内的套柱壳，以及设置在套柱壳内的手持钻机主体，所述外护柱筒上设有若干个辅助支撑机构，所述手持钻机主体的输出端连接有钻杆。
5.优选的，所述套柱壳的两侧均连接有固定滑块，所述内护柱筒内的两侧均开设有与固定滑块相适配的导向滑槽。
6.优选的，所述辅助支撑机构包括侧支臂、支撑腿杆、固定销轴、槽轨、限位螺杆、套块、脚杆和定位销，所述侧支臂通过固定销轴活动连接在外护柱筒上，所述侧支臂内开设有槽轨，所述槽轨内穿出的限位螺杆与支撑腿杆固定连接。
7.优选的，所述支撑腿杆的端部设有套块，所述套块内穿设有脚杆，所述套块的两侧均连接有定位销，所述脚杆通过套块和定位销的配合活动连接在支撑腿杆上。
8.优选的，所述套柱壳上设有牵引绳，所述牵引绳的一端连接在套柱壳上，另一端连接有引力锤。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过辅助工具的投用能提高打钻作业的效率，减少作业时间，减少人力投入，提高作业安全；
11.本实用新型可将内护柱筒置于外护柱筒的内部，并将套柱壳与手持钻机主体固定连接，再将套柱壳和手持钻机主体通过固定滑块沿内护柱筒的导向滑槽移动，直至将套柱壳推至合适的位置，以及通过导向滑槽和固定滑块的配合可避免套柱壳转动，并通过牵引绳的一端连接引力锤，另一端与套柱壳固定连接，可使得引力锤通过牵引绳对套柱壳和手持钻机主体施加牵引力，并通过手持钻机主体驱动钻杆转动，使得手持钻机主体通过钻杆进行钻孔处理，以及配合引力锤的重力，可使得手持钻机主体沿内护柱筒的中轴线方向移动，并钻孔处理；
12.本实用新型可将侧支臂沿固定销轴的外部转动，能够有效的改变侧支臂的转动角度，以及通过限位螺杆穿过支撑腿杆的端部延伸入槽轨的内部，可将支撑腿杆通过限位螺杆沿槽轨的中轴线方向移动，可改变侧支臂与支撑腿杆的长度，并可将侧支臂与支撑腿杆延伸至合适的长度，通过限位螺杆限制侧支臂与支撑腿杆的位置，并将脚杆与套块沿定位销的外部转动，直至将脚杆调节至合适的角度，再通过外力将脚杆插入合适的位置。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
15.图中：1、外护柱筒；2、内护柱筒；3、套柱壳；4、手持钻机主体；5、钻杆；6、导向滑槽；7、固定滑块；8、辅助支撑机构；801、侧支臂；802、支撑腿杆；803、固定销轴；804、槽轨；805、限位螺杆；806、套块；807、脚杆；808、定位销；9、牵引绳；10、引力锤。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施案例一
18.如附图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于矿山岩壁开凿及打钻作业的辅助工具，包括外护柱筒1、与设置在外护柱筒1内的内护柱筒2、与设置在内护柱筒2内的套柱壳3，以及设置在套柱壳3内的手持钻机主体4，外护柱筒1上设有若干个辅助支撑机构8，手持钻机主体4的输出端连接有钻杆5，套柱壳3的两侧均连接有固定滑块7，内护柱筒2内的两侧均开设有与固定滑块7相适配的导向滑槽6，套柱壳3上设有牵引绳9，牵引绳9的一端连接在套柱壳3上，另一端连接有引力锤10，可将内护柱筒2置于外护柱筒1的内部，并将套柱壳3与手持钻机主体4固定连接，再将套柱壳3和手持钻机主体4通过固定滑块7沿内护柱筒2的导向滑槽6移动，直至将套柱壳3推至合适的位置，以及通过导向滑槽6和固定滑块7的配合可避免套柱壳3转动，并通过牵引绳9的一端连接引力锤10，另一端与套柱壳3固定连接，可使得引力锤10通过牵引绳9对套柱壳3和手持钻机主体4施加牵引力，并通过手持钻机主体4驱动钻杆5转动，使得手持钻机主体4通过钻杆5进行钻孔处理，以及配合引力锤10的重力，可使得手持钻机主体4沿内护柱筒2的中轴线方向移动，并钻孔处理。
19.实施例二
20.下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
21.如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，辅助支撑机构8包括侧支臂801、支撑腿杆802、固定销轴803、槽轨804、限位螺杆805、套块806、脚杆807和定位销808，侧支臂801通过固定销轴803活动连接在外护柱筒1上，侧支臂801内开设有槽轨804，槽轨804内穿出的限位螺杆805与支撑腿杆802固定连接，支撑腿杆802的端部设有套块806，套块806内穿设有脚杆807，套块806的两侧均连接有定位销808，脚杆807通过套块806和定位销808的配合活动连接在支撑腿杆802上，可将侧支臂801沿固定销轴803的外部转动，能够有效的改变侧支臂801的转动角度，以及通过限位螺杆805穿过支撑腿杆802的端部延伸入槽轨804的内部，可将支撑腿杆802通过限位螺杆805沿槽轨804的中轴线方向移动，可改变侧支臂801与支撑腿杆802的长度，并可将侧支臂801与支撑腿杆802延伸至合适的长度，通过限位螺杆805限制侧支臂801与支撑腿杆802的位置，并将脚杆807与套块806沿定位销808的外部转动，直至将脚杆807调节至合适的角度，再通过外力将脚杆807插入合适的位置。
22.该适用于矿山岩壁开凿及打钻作业的辅助工具的工作原理：首先，可将侧支臂801沿固定销轴803的外部转动，能够有效的改变侧支臂801的转动角度，以及通过限位螺杆805穿过支撑腿杆802的端部延伸入槽轨804的内部，可将支撑腿杆802通过限位螺杆805沿槽轨804的中轴线方向移动，可改变侧支臂801与支撑腿杆802的长度，并可将侧支臂801与支撑腿杆802延伸至合适的长度，通过限位螺杆805限制侧支臂801与支撑腿杆802的位置，并将脚杆807与套块806沿定位销808的外部转动，直至将脚杆807调节至合适的角度，再通过外力将脚杆807插入合适的位置；然后，可将内护柱筒2置于外护柱筒1的内部，并将套柱壳3与手持钻机主体4固定连接，再将套柱壳3和手持钻机主体4通过固定滑块7沿内护柱筒2的导向滑槽6移动，直至将套柱壳3推至合适的位置，以及通过导向滑槽6和固定滑块7的配合可避免套柱壳3转动，并通过牵引绳9的一端连接引力锤10，另一端与套柱壳3固定连接，可使得引力锤10通过牵引绳9对套柱壳3和手持钻机主体4施加牵引力，并通过手持钻机主体4驱动钻杆5转动，使得手持钻机主体4通过钻杆5进行钻孔处理，以及配合引力锤10的重力，可使得手持钻机主体4沿内护柱筒2的中轴线方向移动，并钻孔处理。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。