一种带有安全防护结构的上衣缝补装置的制作方法

1.本实用新型涉及上衣缝补技术领域，具体为一种带有安全防护结构的上衣缝补装置。


背景技术：

2.上衣是指穿戴于人体上身的常用服装，一般由领、袖、衣身、袋四部分构成，并由此四部分的造型变化形成不同款式，主要可分为学生装、军便装、夹克衫、两用衫、t恤等类型，而上衣在制作过程中需对其进行缝补工艺处理，因而需使用到相应的缝补装置。
3.现今市场上的此类缝补装置不便于对缝补组件进行拆卸处理，导致其检修维护时有所不便，还需加以改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有安全防护结构的上衣缝补装置，以解决上述背景技术中提出缝补装置不便于对缝补组件进行拆卸处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有安全防护结构的上衣缝补装置，包括机台，所述机台顶端的中心位置处设有第二传动机体，所述第二传动机体的上方设有承载台，所述第二传动机体外侧的机台顶端设有机架，所述机架顶部的中心位置处设有第一传动机体，所述第一传动机体的下方设有横板，所述横板底端的中心位置处安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端设有凹型紧固框，所述凹型紧固框的内部安装有凸型紧固块，所述凸型紧固块的底端延伸至凹型紧固框的外部并设有缝补组件，所述凸型紧固块顶部的两外侧壁上皆设有螺纹孔，所述凹型紧固框两侧的外壁上皆安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿凹型紧固框并与螺纹孔螺纹连接。
6.优选的，所述承载台两侧的外壁上皆设有l型承载座，所述l型承载座内侧的承载台上方设有压板，所述l型承载座顶部的一侧设有螺纹筒，所述螺纹筒的顶端延伸至l型承载座的外部，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至螺纹筒的外部并与压板的顶端转动连接，所述螺纹杆的顶端延伸至螺纹筒的外部并安装有旋柄，以便经压板将上衣下压定位于承载台的顶部。
7.优选的，所述第一传动机体底部的中心位置处设有第一条形槽，所述第一条形槽的底端延伸至第一传动机体的外部，所述第一传动机体内部的中心位置处转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁上螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母底端的中心位置处设有第一承载杆，所述第一承载杆的底端贯穿第一条形槽并与横板的顶端固定连接，以便经第一承载杆带动横板进行纵向移动。
8.优选的，所述第一传动机体表面的中心位置处安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的一端贯穿第一传动机体并与第一丝杆的一端固定连接，以便带动第一丝杆进行旋转。
9.优选的，所述第二传动机体顶部的中心位置处设有第二条形槽，所述第二条形槽
的顶端延伸至第二传动机体的外部，所述第二传动机体内部的中心位置处转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆两侧的外壁上皆螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母顶端的中心位置处设有第二承载杆，所述第二承载杆的顶端贯穿第二条形槽并与承载台的底端固定连接，以便经第二承载杆带动承载台进行横向移动。
10.优选的，所述第二传动机体一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的一端延伸至第二传动机体的内部并与第二丝杆的一端固定连接，以便带动第二丝杆进行旋转。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有安全防护结构的上衣缝补装置不仅提高了缝补装置检修时的便捷性，还确保了缝补装置使用时对上衣的缝补精度，而且能够适用于不同规格的上衣进行缝补；
12.(1)通过旋转锁紧螺栓，使其一端拧出至螺纹孔的外部，随后向后拉动缝补组件，使得凸型紧固块的上端滑移至凹型紧固框的外部，即可对缝补组件进行拆卸维护处理，从而提高了缝补装置检修时的便捷性；
13.(2)通过旋转旋柄，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并向下滑移，并使得螺纹杆带动压板同步下移，即可经压板将上衣下压定位于承载台的顶部，以降低上衣缝补过程中产生位移的现象，即可达到防护的目的，从而确保了缝补装置使用时对上衣的缝补精度；
14.(3)通过第二旋转驱动件带动第二丝杆进行旋转，经第二条形槽对第二承载杆的移动幅度进行限位后，使得第二螺母位于第二丝杆的外壁向一侧进行滑移，并使得第二螺母经第二承载杆带动承载台进行横向移动，即可横向调节上衣的缝补位置，再通过第一旋转驱动件带动第一丝杆进行旋转，经第一条形槽对第一承载杆的移动幅度进行限位后，使得第一螺母位于第一丝杆的外壁进行滑移，并使得第一螺母经第一承载杆带动横板进行纵向移动，即可纵向调节缝补组件的位置，以便对上衣的缝补位置进一步进行调节，从而能够适用于不同规格的上衣进行缝补。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一传动机体侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
19.图中：1、机台；2、承载台；3、缝补组件；4、升降驱动件；5、机架；6、第一传动机体；7、第一旋转驱动件；8、横板；9、第二条形槽；10、第二旋转驱动件；11、第二承载杆；12、第二丝杆；13、第二螺母；14、第二传动机体；15、第一丝杆；16、第一螺母；17、第一承载杆；18、第一条形槽；19、压板；20、l型承载座；21、螺纹筒；22、螺纹杆；23、旋柄；24、锁紧螺栓；25、螺纹孔；26、凸型紧固块；27、凹型紧固框。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有安全防护结构的上衣缝补装置，包括机台1，机台1顶端的中心位置处设有第二传动机体14，第二传动机体14顶部的中心位置处设有第二条形槽9，第二条形槽9的顶端延伸至第二传动机体14的外部，第二传动机体14内部的中心位置处转动连接有第二丝杆12，第二丝杆12两侧的外壁上皆螺纹连接有第二螺母13，第二螺母13顶端的中心位置处设有第二承载杆11，第二承载杆11的顶端贯穿第二条形槽9并与承载台2的底端固定连接；
22.使用时，通过第二螺母13位于第二丝杆12的外壁进行滑移，以便经第二承载杆11带动承载台2进行横向移动；
23.第二传动机体14一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件10，第二旋转驱动件10的一端延伸至第二传动机体14的内部并与第二丝杆12的一端固定连接；
24.使用时，通过打开第二旋转驱动件10，以便带动第二丝杆12进行旋转；
25.第二传动机体14的上方设有承载台2，承载台2两侧的外壁上皆设有l型承载座20，l型承载座20内侧的承载台2上方设有压板19，l型承载座20顶部的一侧设有螺纹筒21，螺纹筒21的顶端延伸至l型承载座20的外部，螺纹筒21的内部螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的底端延伸至螺纹筒21的外部并与压板19的顶端转动连接，螺纹杆22的顶端延伸至螺纹筒21的外部并安装有旋柄23；
26.使用时，通过旋转旋柄23，使其带动螺纹杆22位于螺纹筒21的内部旋转并向下滑移，并使得螺纹杆22带动压板19同步下移，以便经压板19将上衣下压定位于承载台2的顶部；
27.第二传动机体14外侧的机台1顶端设有机架5，机架5顶部的中心位置处设有第一传动机体6，第一传动机体6底部的中心位置处设有第一条形槽18，第一条形槽18的底端延伸至第一传动机体6的外部，第一传动机体6内部的中心位置处转动连接有第一丝杆15，第一丝杆15的外壁上螺纹连接有第一螺母16，第一螺母16底端的中心位置处设有第一承载杆17，第一承载杆17的底端贯穿第一条形槽18并与横板8的顶端固定连接；
28.使用时，通过第一螺母16位于第一丝杆15的外壁进行滑移，以便经第一承载杆17带动横板8进行纵向移动；
29.第一传动机体6表面的中心位置处安装有第一旋转驱动件7，第一旋转驱动件7的一端贯穿第一传动机体6并与第一丝杆15的一端固定连接；
30.使用时，通过打开第一旋转驱动件7，以便带动第一丝杆15进行旋转；
31.第一传动机体6的下方设有横板8，横板8底端的中心位置处安装有升降驱动件4；
32.升降驱动件4的底端设有凹型紧固框27，凹型紧固框27的内部安装有凸型紧固块26，凸型紧固块26的底端延伸至凹型紧固框27的外部并设有缝补组件3；
33.凸型紧固块26顶部的两外侧壁上皆设有螺纹孔25，凹型紧固框27两侧的外壁上皆安装有锁紧螺栓24，锁紧螺栓24的一端贯穿凹型紧固框27并与螺纹孔25螺纹连接。
34.本技术实施例在使用时，首先将上衣放置于承载台2的顶部，通过手动旋转旋柄23，使其带动螺纹杆22位于螺纹筒21的内部旋转并向下滑移，并使得螺纹杆22带动压板19同步下移，即可经压板19将上衣下压定位于承载台2的顶部，之后通过第二旋转驱动件10带动第二丝杆12进行旋转，经第二条形槽9对第二承载杆11的移动幅度进行限位后，使得第二
螺母13位于第二丝杆12的外壁向一侧进行滑移，并使得第二螺母13经第二承载杆11带动承载台2进行横向移动，即可横向调节上衣的缝补位置，再通过第一旋转驱动件7带动第一丝杆15进行旋转，经第一条形槽18对第一承载杆17的移动幅度进行限位后，使得第一螺母16位于第一丝杆15的外壁进行滑移，并使得第一螺母16经第一承载杆17带动横板8进行纵向移动，即可纵向调节缝补组件3的位置，以便对不同规格上衣的指定位置处进行缝补处理，最后通过升降驱动件4带动缝补组件3向下移动，即可经缝补组件3对上衣进行缝补工艺处理，随后升降驱动件4带动缝补组件3上移并复位至原处，即可进行后续缝补工艺，再通过旋转锁紧螺栓24，使其一端拧出至螺纹孔25的外部，随后向后拉动缝补组件3，使得凸型紧固块26的上端滑移至凹型紧固框27的外部，即可对缝补组件3进行拆卸维护处理，从而完成缝补装置的使用。