一种方便调节的石材加工用磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材机械相关领域，具体是一种方便调节的石材加工用磨边装置。


背景技术：

2.石材作为一种建筑材料，如花岗岩、大理石等，需要经过打磨之后才能够展现出其作为建筑材料的美感，随着加工工艺的发展，外观已经有别于传统粗糙的表面，经过打磨后的石材，其光滑的表面展示出来石材天然的纹路；磨边装置指的是通过机械部件对石材侧边进行打磨和抛光等工序。
3.现有装置在进行磨边工作时，通常通过传动带等传动部件对石材进行传动，该方式较难使打磨部件对石材底侧进行打磨，同时现有装置大多缺少对石材的转向等动作，从而需要人为进行二次上料，进而造成打磨工作效率较差；现有装置的磨边部件大多通过机械部件来调节其角度，该方式较难精准的对石材侧边进行倒圆弧等工序，从而造成石材加工效果较差。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种方便调节的石材加工用磨边装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种方便调节的石材加工用磨边装置，该装置包括工作台、安装在工作台顶部起到支撑作用的支撑架、设置在工作台顶部的石材板、设置在工作台顶部起到传动作用的打磨电机以及安装在工作台顶部起到控制作用的伺服控制器，所述支撑架前端安装有起到控制作用的控制面板，所述打磨电机和伺服控制器均与控制面板电连接，还包括安装在支撑架内侧的调节机构和安装在工作台前端的磨边机构，所述调节机构包括安装在支撑架左端起到传动作用的步进电机、转动设置在支撑架内槽壁起到传动作用的传动螺杆、滑动设置在支撑架内槽壁起到带动作用的位移顶板和转动设置在支撑架内槽壁起到限位作用的限位杆，所述步进电机轴动端与传动螺杆同轴转动，所述位移顶板内侧螺孔安装有起到传动作用的传动螺杆、滑动设置在位移顶板前后两侧起到限位作用的限位杆以及安装在位移顶板底部起到调节作用的第一电推杆，所述第一电推杆底部安装有起到支撑作用的安装架，所述安装架顶部安装有起到传动作用的伺服电机，所述伺服电机底部四周有起到夹紧作用的夹紧机构，所述步进电机、第一电推杆和伺服电机均与控制面板电连接。
6.优选的，所述夹紧机构包括安装在伺服电机底部转轴的第一限位盘，所述第一限位盘下方设有第二限位盘，所述第一限位盘和第二限位盘四周均安装有起到调节作用的第二电推杆以及安装在第一限位盘顶部和第二限位盘底部起到增大摩擦作用的橡胶垫圈，所述第二电推杆活塞杆端头安装有起到限位作用的放置侧环，所述放置侧环上下两侧分别安装有起到减震作用的橡胶垫圈以及安装在放置侧环顶部起到导流作用的环形气管，所述第
二限位盘底部与位移底板顶部转动连接，所述位移底板与第一限位滑槽内槽壁滑动连接，所述第一限位滑槽设于工作台顶部后侧，所述第二电推杆与控制面板电连接。
7.优选的，所述磨边机构包括安装在工作台前端起到推动作用的第一高精气缸以及设置在工作台顶部起到限位作用的第二限位滑槽，所述第一高精气缸活塞杆后端安装有起到带动作用的限位滑块，所述限位滑块与第二限位滑槽内槽壁滑动连接以及安装在限位滑块顶部起到推动作用的第二高精气缸，所述第二高精气缸安装在调节侧板内部，所述调节侧板前端安装有传动作用的打磨电机，所述打磨电机轴动端安装有起到传动作用的连轴器，所述连轴器后端安装有起到打磨作用的球形打磨头，所述第一高精气缸和第二高精气缸均与控制面板电连接。
8.优选的，所述放置侧环呈开口向外的镂空月牙形状，且第一限位盘顶部共设有四组放置侧环。
9.优选的，所述限位滑块呈倒放式的凸字形状，且调节侧板与限位滑块呈垂直关系。
10.优选的，所述放置侧环材质为材料钢。
11.优选的，所述环形气管材质为塑料。
12.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种方便调节的石材加工用磨边装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
13.本实用新型所述一种方便调节的石材加工用磨边装置，通过设置了调节机构在支撑架顶部，通过步进电机带动传动螺杆转动而对位移顶板进行位移传动动作，此时通过限位杆对位移顶板提供限位效果，然后通过第一电推杆带动安装架来调节伺服电机和夹紧机构的高度，有利于提高对夹紧部件的调节效果。
14.本实用新型所述一种方便调节的石材加工用磨边装置，通过设置了夹紧机构在伺服电机底部，通过伺服电机带动第一限位盘向下位移并通过第二限位盘的配合对石材板进行夹紧动作，此时通过控制第二电推杆带动放置侧环等部件对石材板进行夹紧和防震动作，并通过放置侧环和环形气管可以对打磨气流进行导流，有利于提高打磨时的除尘效果和提高对石材板的夹紧和带动效果。
15.本实用新型所述一种方便调节的石材加工用磨边装置，通过设置了磨边机构在工作台顶部，通过第一高精气缸带动限位滑块和调节侧板等部件在第二限位滑槽内部进行精准滑动，并通过第二高精气缸带动调节侧板和球形打磨头等部件的高度调节，从而使球形打磨头能在控制下精准对石材板进行打磨工作，有利于提高对打磨部件的调节效果。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型的调节机构立体后视结构示意图；
18.图3是本实用新型的调节机构立体爆炸结构示意图；
19.图4是本实用新型的夹紧机构立体爆炸结构示意图；
20.图5是本实用新型的磨边机构立体结构示意图。
21.其中：工作台-1、支撑架-2、调节机构-3、石材板-4、磨边机构-5、打磨电机-6、伺服控制器-7、控制面板-8、步进电机-31、传动螺杆-32、位移顶板-33、限位杆-34、第一电推杆-35、安装架-36、伺服电机-37、夹紧机构-38、第一限位盘-381、第二限位盘-382、第二电推
杆-383、放置侧环-384、橡胶垫圈-385、位移底板-386、第一限位滑槽-387、环形气管-388、第一高精气缸-51、限位滑块-52、第二限位滑槽-53、第二高精气缸-54、调节侧板-55、连轴器-56、球形打磨头-57。
具体实施方式
22.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实用新型的一种方便调节的石材加工用磨边装置，包括工作台1、安装在工作台1顶部起到支撑作用的支撑架2、设置在工作台1顶部的石材板4、设置在工作台1顶部起到传动作用的打磨电机6以及安装在工作台1顶部起到控制作用的伺服控制器7，支撑架2前端安装有起到控制作用的控制面板8，打磨电机6和伺服控制器7均与控制面板8电连接。
24.请参阅图2、图3和图4，本实用新型的一种方便调节的石材加工用磨边装置，还包括安装在支撑架2内侧的调节机构3和安装在工作台1前端的磨边机构5，调节机构3包括安装在支撑架2左端起到传动作用的步进电机31、转动设置在支撑架2内槽壁起到传动作用的传动螺杆32、滑动设置在支撑架2内槽壁起到带动作用的位移顶板33和转动设置在支撑架2内槽壁起到限位作用的限位杆34，为位移顶板33的位移提供限位效果，步进电机31轴动端与传动螺杆32同轴转动，位移顶板33内侧螺孔安装有起到传动作用的传动螺杆32、滑动设置在位移顶板33前后两侧起到限位作用的限位杆34以及安装在位移顶板33底部起到调节作用的第一电推杆35，为位移顶板33的位移提供限位效果，第一电推杆35底部安装有起到支撑作用的安装架36，为安装架36提供调节效果，安装架36顶部安装有起到传动作用的伺服电机37，为伺服电机37提供支撑效果，伺服电机37底部四周有起到夹紧作用的夹紧机构38，提高对石材板4的夹紧效果，步进电机31、第一电推杆35和伺服电机37均与控制面板8电连接，为步进电机31、第一电推杆35和伺服电机37提供电能，夹紧机构38包括安装在伺服电机37底部转轴的第一限位盘381，为第一限位盘381的转动提供动力，第一限位盘381下方设有第二限位盘382，通过第一限位盘381和第二限位盘382配合进行夹紧，第一限位盘381和第二限位盘382四周均安装有起到调节作用的第二电推杆383以及安装在第一限位盘381顶部和第二限位盘382底部起到增大摩擦作用的橡胶垫圈385，提高第一限位盘381和第二限位盘382对石材板4的夹紧效果，第二电推杆383活塞杆端头安装有起到限位作用的放置侧环384，为放置侧环384的位移提供调节效果，放置侧环384上下两侧分别安装有起到减震作用的橡胶垫圈385以及安装在放置侧环384顶部起到导流作用的环形气管388，为放置侧环384提供导流效果，第二限位盘382底部与位移底板386顶部转动连接，为第二限位盘382提供支撑效果，位移底板386与第一限位滑槽387内槽壁滑动连接，为位移底板386的位移提供限位效果，第一限位滑槽387设于工作台1顶部后侧，为位移底板386的位移提供限位效果，第二电推杆383与控制面板8电连接，为第二电推杆383提供电能，放置侧环384呈开口向外的镂空月牙形状，且第一限位盘381顶部共设有四组放置侧环384，提高放置侧环384的导流效果。
25.请参阅图5，本实用新型的一种方便调节的石材加工用磨边装置，磨边机构5包括安装在工作台1前端起到推动作用的第一高精气缸51以及设置在工作台1顶部起到限位作用的第二限位滑槽53，为第一高精气缸51提供支撑效果，第一高精气缸51活塞杆后端安装有起到带动作用的限位滑块52，为限位滑块52的位移提供动力，限位滑块52与第二限位滑槽53内槽壁滑动连接以及安装在限位滑块52顶部起到推动作用的第二高精气缸54，为限位滑块52的位移提供限位效果，第二高精气缸54安装在调节侧板55内部，为第二高精气缸54提供防护效果，调节侧板55前端安装有传动作用的打磨电机6，为打磨电机6提供带动调节效果，打磨电机6轴动端安装有起到传动作用的连轴器56，为连轴器56的转动提供动力，连轴器56后端安装有起到打磨作用的球形打磨头57，为球形打磨头57提供转动力，第一高精气缸51和第二高精气缸54均与控制面板8电连接，为第一高精气缸51和第二高精气缸54提供电能，限位滑块52呈倒放式的凸字形状，且调节侧板55与限位滑块52呈垂直关系，提高调节侧板55的位移调节效果。
26.本实用新型通过改进提供一种方便调节的石材加工用磨边装置，其工作原理如下；
27.第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；
28.第二，在进行磨边工作时，工作人员通过外部传动装置将石材板4传动放置在第二限位盘382顶部，此时通过第一电推杆35带动安装架36和伺服电机37向下位移，从而使伺服电机37带动第一限位盘381向下位移，并通过第一限位盘381和第二限位盘382对石材板4进行夹紧动作，此时通过第一限位盘381和第二限位盘382上下两侧的橡胶垫圈385来提高对石材板4的摩擦效果，避免因石材板4因过于光滑而造成旋转脱离的现象，同时可通过第二电推杆383带动多组放置侧环384位移对石材板4进行较大范围的限位作用，避免石材板4在打磨过程中，因打磨动作的产生振动，进而避免石材板4因震动而发生崩碎现象，然后通过步进电机31带动传动螺杆32转动而对位移顶板33进行位移传动动作；
29.第三，此时通过限位杆34对位移顶板33提供限位效果，从而使安装架36在带动第一限位盘381位移时同步带动第二限位盘382和位移底板386在第一限位滑槽387内槽进行滑动，然后通过伺服控制器7控制其精准位移至磨边机构5位置处，此时通过伺服控制器7控制事先测量并输入的数据程序分别控制第一高精气缸51和第二高精气缸54进行工作，此时第一高精气缸51精准控制球形打磨头57的前后位移，第二高精气缸54精准控制球形打磨头57的高度位移，并在步进电机31等部件的传动配合下，从而使伺服控制器7控制球形打磨头57进行精准打磨动作，有利于提高对石材板4的打磨效果；
30.第四，然后在石材板4一边打磨完成后，通过伺服控制器7控制伺服电机37带动第一限位盘381进行限位角度的调节动作，从而使第一限位盘381和第二限位盘382在位移底板386的限位作用下进行转动，有利于对石材板4的调节动作，并通过伺服控制器7和第一高精气缸51等部件的自动化控制来提高磨边工作效率和工作精度，同时可将外部气流管与环形气管388进行连接，从而使放置侧环384外侧形成负压而对打磨气流进行导流，有利于提高对打磨工作环境的除尘效果。
31.本实用新型通过改进提供一种方便调节的石材加工用磨边装置，通过步进电机31带动传动螺杆32转动而对位移顶板33进行位移传动动作，此时通过限位杆34对位移顶板33
提供限位效果，然后通过第一电推杆35带动安装架36来调节伺服电机37和夹紧机构38的高度，有利于提高对夹紧部件的调节效果，通过伺服电机37带动第一限位盘381向下位移并通过第二限位盘382的配合对石材板4进行夹紧动作，此时通过控制第二电推杆383带动放置侧环384等部件对石材板4进行夹紧和防震动作，并通过放置侧环384和环形气管388可以对打磨气流进行导流，有利于提高打磨时的除尘效果和提高对石材板4的夹紧和带动效果，通过第一高精气缸51带动限位滑块52和调节侧板55等部件在第二限位滑槽53内部进行精准滑动，并通过第二高精气缸54带动调节侧板55和球形打磨头57等部件的高度调节，从而使球形打磨头57能在控制下精准对石材板4进行打磨工作，有利于提高对打磨部件的调节效果。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。