一种复合电子标签的制作方法

1.本实用新型属于电子标签技术领域，具体涉及一种复合电子标签。


背景技术：

2.电子标签能起到标识识别、物品跟踪、信息采集的作用，广泛应用于电子车牌系统、资产管理系统、身份信息认证等领域。电子标签通常由外壳载体、rfid天线、ic芯片构成，目前的rfid天线、ic芯片通常是复合在两层高分子膜材中，再包覆在外壳载体内，但这种方式设置的电子标签通常不能对内部的复合膜材进行更换，回收较为困难，且表面的缺少标识，需更换进行信息的标记。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种复合电子标签，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
5.一种复合电子标签，由盖板、电子标签本体、支撑载体构成，所述盖板与支撑载体为长度相同、宽度相同的矩形体形状，所述支撑载体的顶部中央处形成有矩形腔，所述盖板的中部形成贯通上下且与矩形腔相对位匹配的矩形开口，所述支撑载体的顶部在矩形腔的边周形成有环形嵌合槽，所述盖板的底壁边沿形成有与环形嵌合槽相对位嵌合的环形凸起板，所述盖板的矩形开口的内侧壁顶部形成有环形限位板，所述环形限位板的底壁形成有热熔胶层，所述电子标签本体的顶壁边沿与热熔胶层相粘接，所述盖板与支撑载体之间通过环形凸起板嵌入设置在环形嵌合槽内相固定，所述支撑载体的矩形腔内与电子标签本体之间嵌入设置有橡胶支撑块，所述橡胶支撑块的顶壁与电子标签本体的底壁相覆盖贴合。
6.进一步说明的是，所述盖板、矩形腔、支撑载体、矩形开口、环形嵌合槽、环形凸起板、环形限位板的对称中心轴面相重合。
7.进一步说明的是，所述盖板、支撑载体均为聚碳酸酯树脂材质形成的成型体。
8.进一步说明的是，所述橡胶支撑块为丁腈橡胶材质形成的成型体。
9.进一步说明的是，所述电子标签本体的顶面形成有丝印印刷面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.应用在实际时，通过在盖板与支撑体之间复合电子标签本体，电子标签本体顶面的丝印印刷面可通过矩形开口显现，能够展示印刷的信息，同时环形凸起板与环形嵌合槽的卡扣配合设置能够便于电子标签本体的回收利用，橡胶支撑块的设置起到支撑电子标签本体的作用，相较于传统的电子标签，本实用新型具有更好的标识作用及回收利用率，且不易受损。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的剖切结构示意图；
15.图3是图2中a部分的结构示意图；
16.其中：1、盖板；2、电子标签本体；3、支撑载体；4、矩形腔；5、矩形开口；6、环形嵌合槽；7、环形凸起板；8、环形限位板；9、热熔胶层；10、橡胶支撑块；11、丝印印刷面。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供以下技术方案：
19.一种复合电子标签，由盖板1、电子标签本体2、支撑载体3构成，盖板1与支撑载体3为长度相同、宽度相同的矩形体形状，支撑载体3的顶部中央处形成有矩形腔4，盖板1的中部形成贯通上下且与矩形腔4相对位匹配的矩形开口5，支撑载体3的顶部在矩形腔4的边周形成有环形嵌合槽6，盖板1的底壁边沿形成有与环形嵌合槽6相对位嵌合的环形凸起板7，盖板1的矩形开口5的内侧壁顶部形成有环形限位板8，环形限位板8的底壁形成有热熔胶层9，电子标签本体2的顶壁边沿与热熔胶层9相粘接，盖板1与支撑载体3之间通过环形凸起板7嵌入设置在环形嵌合槽6内相固定，支撑载体3的矩形腔4内与电子标签本体2之间嵌入设置有橡胶支撑块10，橡胶支撑块10的顶壁与电子标签本体2的底壁相覆盖贴合。
20.其中，盖板1、矩形腔4、支撑载体3、矩形开口5、环形嵌合槽6、环形凸起板7、环形限位板8的对称中心轴面相重合；盖板1、支撑载体3均为聚碳酸酯树脂材质形成的成型体，聚碳酸酯树脂材质形成的盖板1、支撑载体3具有较好刚性及防护性能，对电子标签本体2起到防护的作用；橡胶支撑块10为丁腈橡胶材质形成的成型体，丁腈橡胶材质的橡胶支撑块10具有一定的弹性，能够对电子标签本体2起到支撑及缓冲作用；电子标签本体2的顶面形成有丝印印刷面11，用于印刷需要标记信息或图案。
21.应用在实际时，通过在盖板1与支撑体之间复合电子标签本体2，电子标签本体2顶面的丝印印刷面11可通过矩形开口5显现，能够展示印刷的信息，同时环形凸起板7与环形嵌合槽6的卡扣配合设置能够便于电子标签本体2的回收利用，橡胶支撑块10的设置能够支撑电子标签本体2，且在收到碰撞应力时能够起到一定缓冲支撑的作用，使电子标签不易受理破损。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种复合电子标签，其特征在于：由盖板(1)、电子标签本体(2)、支撑载体(3)构成，所述盖板(1)与支撑载体(3)为长度相同、宽度相同的矩形体形状，所述支撑载体(3)的顶部中央处形成有矩形腔(4)，所述盖板(1)的中部形成贯通上下且与矩形腔(4)相对位匹配的矩形开口(5)，所述支撑载体(3)的顶部在矩形腔(4)的边周形成有环形嵌合槽(6)，所述盖板(1)的底壁边沿形成有与环形嵌合槽(6)相对位嵌合的环形凸起板(7)，所述盖板(1)的矩形开口(5)的内侧壁顶部形成有环形限位板(8)，所述环形限位板(8)的底壁形成有热熔胶层(9)，所述电子标签本体(2)的顶壁边沿与热熔胶层(9)相粘接，所述盖板(1)与支撑载体(3)之间通过环形凸起板(7)嵌入设置在环形嵌合槽(6)内相固定，所述支撑载体(3)的矩形腔(4)内与电子标签本体(2)之间嵌入设置有橡胶支撑块(10)，所述橡胶支撑块(10)的顶壁与电子标签本体(2)的底壁相覆盖贴合。2.根据权利要求1所述的一种复合电子标签，其特征在于：所述盖板(1)、矩形腔(4)、支撑载体(3)、矩形开口(5)、环形嵌合槽(6)、环形凸起板(7)、环形限位板(8)的对称中心轴面相重合。3.根据权利要求1所述的一种复合电子标签，其特征在于：所述盖板(1)、支撑载体(3)均为聚碳酸酯树脂材质形成的成型体。4.根据权利要求1所述的一种复合电子标签，其特征在于：所述橡胶支撑块(10)为丁腈橡胶材质形成的成型体。5.根据权利要求1所述的一种复合电子标签，其特征在于：所述电子标签本体(2)的顶面形成有丝印印刷面(11)。

技术总结
本实用新型公开一种复合电子标签，由盖板、电子标签本体、支撑载体构成，所述盖板与支撑载体为长度相同、宽度相同的矩形体形状，所述支撑载体的顶部中央处形成有矩形腔，所述盖板的中部形成贯通上下且与矩形腔相对位匹配的矩形开口，所述支撑载体的顶部在矩形腔的边周形成有环形嵌合槽，所述盖板的底壁边沿形成有与环形嵌合槽相对位嵌合的环形凸起板，所述盖板的矩形开口的内侧壁顶部形成有环形限位板，所述环形限位板的底壁形成有热熔胶层，所述电子标签本体的顶壁边沿与热熔胶层相粘接，所述盖板与支撑载体之间通过环形凸起板嵌入设置在环形嵌合槽内相固定，所述支撑载体的矩形腔内与电子标签本体之间嵌入设置有橡胶支撑块。撑块。撑块。


技术研发人员：唐小波
受保护的技术使用者：惠州恩智芯智能科技有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/7/29