一种颜色测试设备的制作方法

1.本发明涉及测试设备技术领域，尤其是一种颜色测试设备。


背景技术：

2.随着现代技术的进步，各类电子产品趋向于多样化，对手机外观的美观而言，手机后盖的颜色色相、色彩饱和度、明度、色彩均匀度，这些因素通常会影响对手机产品的整体观感。
3.为了满足人们对手机产品的整体观感，在生产手机后盖时都会对其进行颜色测试；然而目前多为人工参与测试，且颜色测试设备的自动化程度也不高，严重影响生产效率和生产质量。


技术实现要素：

4.为了解决上述的问题，本发明提供了一种颜色测试设备。
5.为了实现以上目的，本发明是通过如下技术方案来实现：
6.一种颜色测试设备，包括机架，所述机架上依次设有电气柜、运动模块、治具模块、颜色校正模块、测色仪模块，所述运动模块安装于所述电气柜的上端面，所述运动模块上安装有所述治具模块和所述颜色校正模块，所述测色仪模块位于所述治具模块的上方。
7.进一步的，所述运动模块包括第一安装底板、设于所述第一安装底板且平行设置的第一滑轨和第一丝杆、驱动所述第一丝杆的第一电机、分别与所述第一滑轨和所述第一丝杆滑动连接的第二安装底板、设于所述第二安装底板且与所述第一滑轨垂直设置的第二滑轨和第二丝杆、驱动所述第二丝杆的第二电机，所述第二滑轨和所述第二丝杆与所述治具模块连接，所述第二安装底板与所述颜色校正模块连接，所述第一安装底板上靠近所述第一丝杆的一侧设有坦克链，所述坦克链的一端与所述第二安装底板连接。
8.进一步的，所述治具模块和所述颜色校正模块位于同一水平面，所述治具模块包括与所述运动模块连接的移动块、安装在所述移动块上端面的扫码器和光纤放大器、分别固定在所述移动块两端的左固定块和右固定块、与所述左固定块固接的第一气缸、与所述右固定块滑动连接的第一支架、位于所述扫码器上方且分别与所述第一气缸和所述第一支架连接的第一安装块、安装在所述第一安装块上端面的治具、与所述治具卡接的高度校准块。
9.更进一步的，所述第一安装块与所述治具之间设有若干弹簧，若干所述弹簧均分在所述治具下端面的四周。
10.更进一步的，所述移动块的上端面设有扫码器支架，所述扫码器支架为7形板，所述7形板的水平端和竖直端分别设有前后方向伸延的第一长方孔和上下方向伸延的第二长方孔，所述移动块上设有由左向右直线设置的若干第一螺栓孔，所述7形板通过螺栓穿过所述第一长方孔和所述第一螺栓孔与所述移动块连接，所述7形板通过螺栓穿过所述第二长方孔与扫码器安装板连接，所述扫码器安装板上设有固定孔和弧形孔，所述扫码器通过螺
栓分别穿过所述固定孔和所述弧形孔固定于所述扫码器安装板。
11.进一步的，所述颜色校正模块包括颜色校正块、第二安装块，所述颜色校正块安装在所述第二安装块上，所述第二安装块与安装在所述运动模块上的第二气缸连接。
12.进一步的，所述测色仪模块包括分光测色仪，所述分光测色仪通过紧固支架与固定在所述电气柜上端面的安装支架固定连接，所述分光测色仪的下方设有第一测试光圈和第二测试光圈，所述第一测试光圈和第二测试光圈可拆卸安装于第二支架，所述第二支架通过第三支架与第三气缸连接，所述第三气缸固定在第三安装板上，所述第三安装板与固定在所述安装支架上的安装支撑座滑动连接，所述第三安装板的下端设有第四气缸和托块。
13.更进一步的，所述第二支架上远离所述第三支架的一端设有开合口，所述开合口的两侧分别设有连接耳，两个所述连接耳通过螺栓连接。
14.进一步的，所述测色仪模块的四周设有四个固定在所述电气柜上的设备骨架，四个所述设备骨架的顶端设有顶板，相邻两个所述设备骨架之间分别设有一个第一设备门和三个第二设备门，所述第一设备门位于所述测色仪模块的左侧，所述第一设备门上设有显示器和急停开关，所述第一设备门的下方设有所述运动模块。
15.更进一步的，所述运动模块的侧端设有防护罩，所述防护罩与相邻的所述设备骨架固定连接，所述防护罩的内壁上设有光电传感器，所述光电传感器位于所述治具模块的两侧。
16.本发明的有益效果是：设有运动模块、治具模块、颜色校正模块、测色仪模块，产品放置在治具模块上，在运动模块的带动下经过测色仪模块的下方，先进行颜色校正，最后进行产品的颜色测试，全程自动化，减少人工测试时产生的误差，并实现人机一体化，且其操作简单方便，生产效率高，测试精准。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明的结构示意图；
19.图3为本发明运动模块和治具模块安装的结构示意图；
20.图4为本发明治具模块的结构示意图；
21.图5为本发明扫码器安装的结构示意图；
22.图6为本发明测色仪模块的结构示意图；
23.图7为本发明第一测试光圈安装的结构示意图；
24.图中：1、电气柜；2、治具模块；3、测色仪模块；4、运动模块；5、防护罩；6、第一设备门；7、第二设备门；8、顶板；9、显示器；10、急停开关；11、设备骨架；12、支撑块；13、移动轮；14、第二安装块；15、颜色校正块；16、第四气缸；17、第二长方孔；18、固定孔；19、弧形孔；20、扫码器安装板；21、移动块；22、右固定块；23、第一支架；24、第一气缸；25、第一安装块；26、治具；27、高度校准块；28、扫码器；29、第一长方孔；30、产品；31、分光测色仪；32、紧固支架；33、安装支架；34、第三气缸；35、第一测试光圈；36、安装支撑座；37、第三支架；38、第二支架；39、连接耳；40、7形板；41、第一安装底板；42、第一滑轨；43、第一丝杆；44、第一电机；45、第二安装底板；46、第二电机；47、坦克链；48、托块；49、第二测试光圈；50、光电传感器。
具体实施方式
25.下面结合附图，对本发明做详细描述：
26.如图1、2所示，一种颜色测试设备，包括机架，机架上依次设有电气柜1、运动模块4、治具模块2、颜色校正模块、测色仪模块3，电气柜1为运动模块4、治具模块2、颜色校正模块、测色仪模块3等提供作业的动力，且其内部还安装有连接控制整个设备的控制器，运动模块4安装于电气柜1的上端面，运动模块4上安装有治具模块2和颜色校正模块，测色仪模块3位于治具模块2的上方；产品30放置在治具模块2上，在运动模块4的带动下经过测色仪模块3的下方，先进行颜色校正，最后进行产品30的颜色测试，全程自动化，效率高、测试精准。
27.而且测色仪模块3的四周设有四个固定在电气柜1上的设备骨架11，四个设备骨架11的顶端设有顶板8，相邻两个设备骨架11之间分别设有一个第一设备门6和三个第二设备门7，避免粉尘等污染内部的测色仪模块3、运动模块4、颜色校正模块等，而且在进行测试作业时，闭合的设备门也避免外部因素对测试的影响，提高测试质量；
28.第一设备门6位于测色仪模块3的左侧，第一设备门6上设有显示器9和急停开关10，方便观察里面的作业情况，且在突发情况下还可通过急停开关10进行控制暂停作业；第一设备门6的下方设有运动模块4，即第一设备门6的长度小于第二设备门7的长度，方便产品30放置在治具26上后被带到测色仪模块3下方进行测试；而运动模块4的侧端设有防护罩5，防护罩5与相邻的设备骨架11固定连接，避免粉尘等对运动模块4、治具模块2等的污染，且其上端开口，方便放置产品30；防护罩5的内壁上设有光电传感器50，光电传感器50位于治具模块2的两侧上方，方便检测是否有物品或者工人伸手进入防护罩5中，如果检测到有相关事物进入防护罩5则自动停止作业，避免影响生产以及伤害工人，提高测试质量和安全性；产品30放置位置、显示器9和急停开关10等都设置在同一侧，方便操作，提高效率；
29.机架的下方四周设有可上下折叠的移动轮13和可上下伸缩支撑块12，可上下折叠的移动轮13为现有技术，在此不多赘言，而支撑块12包括支撑杆和支撑垫块，支撑垫块固定于支撑杆的一端，支撑杆设有外螺纹和配套的螺母，通过调节螺母的位置可以调节机架的高度，结构简单、实用、成本低等。
30.如图3、4所示，运动模块4包括第一安装底板41、设于第一安装底板41且平行设置的第一滑轨42和第一丝杆43、驱动第一丝杆43的第一电机44、分别与第一滑轨42和第一丝杆43滑动连接的第二安装底板45、设于第二安装底板45且与第一滑轨42垂直设置的第二滑轨和第二丝杆、驱动第二丝杆的第二电机46；其中，第一安装底板41通过螺丝固定在电气柜1上，第一滑轨42通过若干等距离分布的螺丝固定在第一安装底板41上，第一丝杆43的两端分别接于固定在第一安装底板41上的轴承座，且其一端与第一电机44连接，而第二安装底板45的下端面分别设有与第一滑轨42和第一丝杆43配套连接的连接块，使得在第一电机44的带动下，第一丝杆43转动并带动第二安装底板45沿着第一滑轨42左右运动，且第一丝杆43和第一滑轨42之间设有两个感应器，分别对应测色仪模块3的正下方和开始放置产品30在治具模块2的位置的正下方，使其精准作业，而第一安装底板41上靠近第一丝杆43的一侧设有坦克链47，坦克链47的一端与第二安装底板45连接，加强了第二安装底板45上治具模块2等运动的平稳性；而第二安装底板45的中部设有凹槽，凹槽内设有第二丝杆，第二丝杆的两端分别接于固定在凹槽上的轴承座，且其一端与第二电机46连接，而凹槽的两侧上端
面分别设有第二滑轨，第二丝杆和第二滑轨平行且与第一滑轨42垂直设置，第二丝杆和第二滑轨都分别通过与其相配套的滑块与移动块21连接，且第一电机44和第二电机46都可以进行正反转，即在第一电机44和第二电机46的带动下，治具模块2可进行左右前后移动；
31.治具模块2和颜色校正模块位于同一水平面，治具模块2包括与第二丝杆连接的移动块21、安装在移动块21上端面的扫码器28和光纤放大器、分别固定在移动块21两端的左固定块和右固定块22、与左固定块固接的第一气缸24、与右固定块22滑动连接的第一支架23、位于扫码器28上方且分别与第一气缸24和第一支架23连接的第一安装块25、安装在第一安装块25上端面的治具26、与治具26卡接的高度校准块27；其中治具26的中部两侧设有卡槽，方便高度校准块27与其卡接，而且第一安装块25与治具26之间设有若干弹簧，弹簧的两端分别与第一安装块25的上端面和治具26的下端面连接，若干弹簧均分在治具26下端面的四周，在治具26与其他模块接触时有多方向的缓冲，避免受损，而且在治具26上面的产品30可紧贴于所接触部件的表面，提高测试质量；而且扫码器28上方的第一安装块25和治具26都设有贯穿口，方便扫码器28对放置在治具26上的产品进行扫码；在第一气缸24的带动下，治具26可以上下移动，方便产品30测试；
32.颜色校正模块包括颜色校正块15、第二安装块14，颜色校正块15安装在第二安装块14上，颜色校正块15靠近治具26设置，第二安装块14与安装在第二安装底板45上的第二气缸连接，在第二气缸的带动下，颜色校正模块跟随治具26同时进行上下移动。
33.如图4、5所示，移动块21的上端面设有扫码器28支架，扫码器28支架为7形板40，7形板40的水平端和竖直端分别设有前后方向伸延的第一长方孔29和上下方向伸延的第二长方孔17，移动块21上设有由左向右直线设置的若干第一螺栓孔，7形板40通过螺栓穿过第一长方孔29和第一螺栓孔与移动块连接，7形板40通过螺栓穿过第二长方孔17与扫码器安装板20连接，且第一长方孔29和第二长方孔17的长度大于螺栓的外径，方便7形板40前后左右移动调节位置，方便扫码器安装板20上下移动调节位置；扫码器安装板20上设有固定孔18和弧形孔19，扫码器28通过螺栓分别穿过固定孔18和弧形孔19固定于扫码器安装板20，而且位于弧形孔19上的螺栓的位置可以变动，方便调节扫码器28的角度，适用不同的扫码角度；从此可得，扫码器28可以在移动块21上面进行前后、左右、上下的位置移动调节，甚至还可以调节扫码角度。
34.如图6、7所示，测色仪模块3包括分光测色仪31，分光测色仪31通过紧固支架32与固定在电气柜1上端面的安装支架33固定连接，紧固支架32有两个，分别位于分光测色仪31的上端和下端，夹持固定分光测色仪31，分光测色仪31的下方设有第一测试光圈35和第二测试光圈49，其中第一测试光圈35的中间设有方孔，用于测试产品30上的logo，第二测试光圈49的中间设有圆孔，用于测试产品30，且圆孔的面积比方孔大，方便较为全面测试产品30，第一测试光圈35和第二测试光圈49可拆卸安装于第二支架38，第二支架38通过第三支架37与第三气缸34连接，第三气缸34固定在第三安装板上，第三安装板与固定在安装支架33上的安装支撑座36滑动连接，即安装支撑座36上设有滑轨，第三安装板与滑轨滑动连接，第三安装板的下端设有第四气缸16和托块48，在第三气缸34和第四气缸16的带动下，第一测试光圈35和第二测试光圈49可以在分光测色仪31的下方左右上下移动调节位置，而且在第四气缸不作业时向上移动第三安装板时，第三安装板抵靠在托块48上，避免第三安装板长期抵靠在第四气缸上影响其寿命；而第二支架38的一端通过螺栓与第三支架37固接，另
一端设有开合口，开合口的两侧分别设有连接耳39，两个连接耳39通过螺栓连接，方便第一测试光圈35和第二测试光圈49的更换。
35.本发明的工作原理为：
36.如图1-7所示，首先把产品30放置在治具26上并用高度校准块27卡接校准，确保产品30放置在治具26上的位置高度符合测试要求，之后取走高度校准块27，在控制器的控制下，扫码器28对产品30进行扫码，之后第一电机44启动并带动第一丝杆43转动，使得颜色校正块15和产品30依次经过分光测色仪31的下方；此过程中，第三气缸34带动第一测试光圈35移动到分光测色仪31的正下方的测试位置，之后第四气缸16向上带动第一测试光圈35贴近分光测色仪31，然后当颜色校正块15位于第一测试光圈35的正下方时，第二气缸向上带动颜色校正块15靠近第一测试光圈35，使其进行颜色校正，即分光测色仪31测试到颜色校正块15的颜色色相、色彩饱和度、明度、色彩均匀度等都符合要求后即可完成颜色校正，之后当产品30上的logo移动到第一测试光圈35的正下方时，第一气缸24向上带动产品30靠近第一测试光圈35并进行测试，之后产品30向下移动，同时第四气缸16带动第一测试光圈35向下移动，之后第三气缸34带动第二测试光圈49移动到分光测色仪31的正下方的测试位置，接着第四气缸16带动第二测试光圈49贴近分光测色仪31，同时第一气缸24向上带动产品30靠近第二测试光圈49，使得分光测色仪31对产品30进行测试，其过程中第一电机44带动产品30缓慢向右移动，使其对产品30进行较为全面的测试，在完成测试后，第一气缸24带动产品30向下移动，而且此过程中都有感应器对其进行定位测试；在完成对产品30以及产品30上的logo进行测试后，第一电机44反转带动第一丝杆43也反转，使得产品30往回移动，重新回到光电传感器50的下方，之后取出产品30即可完成一次测试。
37.以上仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。