一种具有自动输送功能的纺织烘干装置的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，具体为一种具有自动输送功能的纺织烘干装置。


背景技术：

2.纺织布即是纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，在对纺织布进行生产后需要通过烘干装置进行烘干晾晒，比如：公告号为cn112414071b提供的一种用于纺织布料的烘干设备，包括左侧架、右侧架和底座，所述左侧架和右侧架之间跨设安装有转筒，转筒的中部开设有连通通道，转筒的内侧还周向分布安装有多组气动伸缩组件，气动伸缩组件的外端安装固定有弧形板，左侧架上还安装固定有正负压气泵，正负压气泵通过u形连接管与连通通道连通设置，转筒内还周向分布开设有多条烘干通道，转筒上还设有若干与烘干通道连通的烘干气孔，右侧架的右侧安装有用于对转筒罩设的烘干箱体，烘干箱体上还安装有温控风机。本发明能够进行动态调节式烘干作业，提升纺织布料的烘干效果和效率。
3.又如公告号为cn111721096b提供的一种基于棉纺织物烘干用的多辊轴烘干装置，包括用于进行烘干棉纺织物的低耗烘干箱、用于支撑低耗烘干箱的支撑腿、用于进行传输被烘干棉纺织物的脱熨传输机构和用于传输风力的热风传导机构，低耗烘干箱的底部固定连接有支撑腿，所述低耗烘干箱的表面开设有进料口，涉及纺织领域。该基于棉纺织物烘干用的多辊轴烘干装置根据现有的棉纺织布料在烘干过程中存在高能耗，低效率的问题，设计出在传输过程中对布料进行脱水和熨展的特殊的结构，从而有效的解决了一般的烘干装置难以对含水量较大的棉织物进行低能耗，低损伤的烘干，烘干所用电能输出功率较大，且棉纺织布料前期脱水和后续熨烫也会增加能耗输出，效率低，能耗高的问题。
4.现有的纺织烘干装置，在使用时虽然能够解决效率低，能耗高的问题，但不便于进行双面烘干，同时不方便根据纺织布的厚度，对烘干机内部的引导辊轮组件进行调整限位，适用性不强，不便于提高工作效率，因此，本发明提供一种具有自动输送功能的纺织烘干装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具有自动输送功能的纺织烘干装置，以解决上述背景技术中提出的不便于进行双面烘干，同时不方便根据纺织布的厚度，对烘干机内部的引导辊轮组件进行调整限位，适用性不强，不便于提高工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动输送功能的纺织烘干装置，包括：烘干外壳，其上端固定有间隔板，且间隔板的上端固定有衔接外壳，所述衔接外壳的上端通过螺栓固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的下端设置有第一烘干板，所
述烘干外壳的后端固定有固定板，且固定板的上端通过螺钉设置有第一辅助块，所述第一辅助块的内端安装有第一引导柱；纺织布，其设置在第一引导柱的外侧，所述烘干外壳的右端设置有控制机构，且控制机构的上端安装有与第一烘干板连接的连接线，所述烘干外壳的后侧设置有在固定板下侧的第二引导柱；第一电机，其安装在烘干外壳的前端右侧，且第一电机的左端安装有第四引导杆，所述第四引导杆的外端嵌套有与烘干外壳进行螺栓连接的第二辅助块，所述烘干外壳的前端下侧设置有衔接组件，且衔接组件的内端安装有第二辅助块；摆动组件，其设置在烘干外壳的内部，且烘干外壳的内端安装有连接组件，所述摆动组件的左端安装有第一皮带，且第一皮带的外侧设置有与连接组件连接的连接柱，所述摆动组件的内侧设置有与烘干外壳连接的第二烘干板；第三皮带，其设置在连接组件的左端外侧，且第三皮带的左侧设置有与连接柱连接的第二皮带，所述连接柱的左端设置有第二电机。
7.优选的，所述第三皮带的纵截面呈“8”字型设置，且第三皮带与连接组件一一对应设置。
8.优选的，所述连接组件由第三引导杆、限定块、第一弹簧和环块构成；第三引导杆，其转动设置在烘干外壳的内端；限定块，其安装在第三引导杆的内侧；第一弹簧，其设置在限定块的内端；环块，其连接在第三引导杆的外侧。
9.优选的，所述第三引导杆在烘干外壳的左端设置有4组，且限定块的纵截面呈弧状结构与第三引导杆的内端贴合设置。
10.优选的，所述第四引导杆贯穿于第二辅助块的内部，且第四引导杆起到对纺织布收卷集中烘干的作用。
11.优选的，所述衔接组件由衔接块、定位块、第二电动伸缩杆和摆杆构成；衔接块，其设置在烘干外壳的前端下侧；定位块，其安装在衔接块的外端；第二电动伸缩杆，其通过螺栓固定在定位块的下端；摆杆，其设置在第二电动伸缩杆的下端。
12.优选的，所述摆杆与烘干外壳和第二电动伸缩杆均相对转动设置，且摆杆的纵截面为倾斜设置。
13.优选的，所述摆动组件由衔接板、横杆、辊轮、竖杆和第二弹簧构成；衔接板，其在烘干外壳的内部上下对应设置有2组；横杆，其安装在衔接板的上端；辊轮，其设置在横杆的内部；竖杆，其设置在横杆的下端；第二弹簧，其安装在竖杆的外表面。
14.优选的，所述辊轮在横杆的上端等间距设置，且辊轮与横杆相对转动设置，并且横杆的外端纵截面为弧状结构。
15.优选的，所述竖杆通过第二弹簧与衔接板相对移动连接，且衔接板的外端左右两侧均设置有水滴状结构，并且衔接板的上端与横杆贴合设置。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有自动输送功能的纺织烘干装置，便于进行双面烘干，同时方便根据纺织布的厚度，对烘干机内部的引导辊轮组件进行调整限位，适用性更强，通过上下抖动的同时进行烘干，便于将纺织布内部的水分进沥干，便于提高工作效率；1、通过烘干外壳左端下侧的第二电机启动，将烘干外壳下端的纺织布向烘干外壳前端进行输送，通过第二烘干板对纺织布的另一端进行输送烘干，进行双面烘干，提高烘干效率，同时通过第二电机达到多个连接组件进行多向转动，节约成本提高了工作效率；2、通过螺钉将第三引导杆的上端与第三引导杆的下端进行连接，通过第一弹簧起到快速定位的作用，方便根据纺织布的厚度，对烘干机的内部的连接组件进行调整限位，提高适用性；3、通过第二弹簧与衔接板相对移动连接，且衔接板的外端左右两侧均设置有水滴状结构，并且衔接板的上端与横杆贴合设置，当衔接板水滴的凸起状转动与横杆贴合时，这时横杆向上移动，对连接组件内端的纺织布进行向上抖动，当衔接板的另一端转动到与横杆贴合时，第二弹簧复位，使竖杆在衔接板的内部滑动，从而通过摆动组件将纺织布上下抖动的同时进行烘干，便于将纺织布内部的水分进沥干，提高烘干的工作效率。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明图1中a处放大结构示意图；图3为本发明摆动组件与烘干外壳连接侧视剖面结构示意图；图4为本发明图1中b处放大结构示意图；图5为本发明第三引导杆与第三皮带连接侧视整体结构示意图；图6为本发明图1中c处放大结构示意图。
18.图中：1、烘干外壳；2、间隔板；3、衔接外壳；4、第一电动伸缩杆；5、第一烘干板；6、固定板；7、第一辅助块；8、第一引导柱；9、纺织布；10、控制机构；11、连接线；12、第二引导柱；13、第一电机；14、连接组件；1401、第三引导杆；1402、限定块；1403、第一弹簧；1404、环块；15、第四引导杆；16、第二辅助块；17、衔接组件；1701、衔接块；1702、定位块；1703、第二电动伸缩杆；1704、摆杆；18、摆动组件；1801、衔接板；1802、横杆；1803、辊轮；1804、竖杆；1805、第二弹簧；19、第一皮带；20、连接柱；21、第二皮带；22、第三皮带；23、第二电机；24、第二烘干板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有自动输送功能的纺织烘干装
置，包括烘干外壳1其上端固定有间隔板2，且间隔板2的上端固定有衔接外壳3，衔接外壳3的上端通过螺栓固定有第一电动伸缩杆4，且第一电动伸缩杆4的下端设置有第一烘干板5，第一电机13其安装在烘干外壳1的前端右侧，且第一电机13的左端安装有第四引导杆15，第四引导杆15的外端嵌套有与烘干外壳1进行螺栓连接的第二辅助块16，第四引导杆15贯穿于第二辅助块16的内部，且第四引导杆15起到对纺织布9收卷集中烘干的作用，将需要烘干的纺织布9依次收卷在第四引导杆15的外表面，如图2中通过启动第一电机13，使第一电机13带动第四引导杆15进行转动，将纺织布9的另一端放置到第二辅助块16的上表面，这时第四引导杆15的转动将纺织布9向烘干外壳1的后端进行输送，当移动到第一烘干板5的下侧时，通过启动第一电动伸缩杆4使第一烘干板5向下移动到与纺织布9上侧合适的位置，这时启动控制机构10，将通过连接线11对第一烘干板5进行加热，通过控制机构10上的显示频进行温度显示，从而对纺织布9的上端进行烘干操作，使用便捷。
21.具体的如图1和图5中，由于烘干外壳1的后端固定有固定板6，且固定板6的上端通过螺钉设置有第一辅助块7，第一辅助块7的内端安装有第一引导柱8；纺织布9，其设置在第一引导柱8的外侧，烘干外壳1的右端设置有控制机构10，且控制机构10的上端安装有与第一烘干板5连接的连接线11，烘干外壳1的后侧设置有在固定板6下侧的第二引导柱12；烘干外壳1的前端下侧设置有衔接组件17，且衔接组件17的内端安装有第二辅助块16；摆动组件18，其设置在烘干外壳1的内部，且烘干外壳1的内端安装有连接组件14，摆动组件18的左端安装有第一皮带19，且第一皮带19的外侧设置有与连接组件14连接的连接柱20；摆动组件18的内侧设置有与烘干外壳1连接的第二烘干板24，第三皮带22其设置在连接组件14的左端外侧，且第三皮带22的左侧设置有与连接柱20连接的第二皮带21，连接柱20的左端设置有第二电机23，通过启动第二电机23，使第二电机23带动连接柱20进行转动，当连接柱20转动，同时通过第二皮带21带动烘干外壳1左端的两组连接柱20进行同向转动，连接柱20转动后，第三皮带22的纵截面呈“8”字型设置，且第三皮带22与连接组件14一一对应设置，这时将通过第三皮带22，使连接组件14两两相对移动，从而对烘干外壳1上端的纺织布9进行同向输送，再将通过烘干外壳1左端下侧的第二电机23启动，将烘干外壳1下端的纺织布9向烘干外壳1前端进行输送，通过第二烘干板24对纺织布9的另一端进行输送烘干，进行双面烘干，提高烘干效率，同时通过第二电机23达到多个连接组件14进行多向转动，节约成本提高了工作效率。
22.具体的如图1和图4中，由于连接组件14由第三引导杆1401、限定块1402、第一弹簧1403和环块1404构成；第三引导杆1401其转动设置在烘干外壳1的内端；限定块1402其安装在第三引导杆1401的内侧；第一弹簧1403其设置在限定块1402的内端；环块1404其连接在第三引导杆1401的外侧，第三引导杆1401在烘干外壳1的左端设置有4组，且限定块1402的纵截面呈弧状结构与第三引导杆1401的内端贴合设置，通过第三引导杆1401的设置，当将纺织布9贴合设置在第三引导杆1401的内端时，这时第一弹簧1403伸缩，使限定块1402与第三引导杆1401的内端进行贴合，同时第三引导杆1401的下端与烘干外壳1的内端固定，通过螺钉将第三引导杆1401的上端与第三引导杆1401的下端进行连接，通过第一弹簧1403起到快速定位的作用，方便根据纺织布9的厚度，对烘干机的内部的连接组件14进行调整限位，提高适用性。
23.具体的如图1和图6中，衔接组件17由衔接块1701、定位块1702、第二电动伸缩杆
1703和摆杆1704构成；衔接块1701其设置在烘干外壳1的前端下侧；定位块1702其安装在衔接块1701的外端；第二电动伸缩杆1703其通过螺栓固定在定位块1702的下端；摆杆1704其设置在第二电动伸缩杆1703的下端，摆杆1704与烘干外壳1和第二电动伸缩杆1703均相对转动设置，且摆杆1704的纵截面为倾斜设置，通过第二电动伸缩杆1703的启动，使第二电动伸缩杆1703带动摆杆1704在烘干外壳1的下端进行转动，这时可调整纺织布9烘干后的倾斜角度，方便人员从烘干外壳1的前端将纺织布9进行收集，同时摆杆1704上下缓慢微摆动，可对纺织布9进行轻微抖动，便于对纺织布9后期晾晒。
24.如图1和图3中，由于摆动组件18由衔接板1801、横杆1802、辊轮1803、竖杆1804和第二弹簧1805构成；衔接板1801其在烘干外壳1的内部上下对应设置有2组；横杆1802其安装在衔接板1801的上端；辊轮1803其设置在横杆1802的内部；竖杆1804其设置在横杆1802的下端；第二弹簧1805其安装在竖杆1804的外表面，辊轮1803在横杆1802的上端等间距设置，同时启动衔接板1801左端微型电机，将使衔接板1801转动，当衔接板1801转动时，且横杆1802的外端纵截面为弧状结构，对衔接板1801进行转动限位，辊轮1803与横杆1802相对转动设置，竖杆1804通过第二弹簧1805与衔接板1801相对移动连接，且衔接板1801的外端左右两侧均设置有水滴状结构，并且衔接板1801的上端与横杆1802贴合设置，当衔接板1801水滴的凸起状转动与横杆1802贴合时，这时横杆1802向上移动，对连接组件14内端的纺织布9进行向上抖动，当衔接板1801的另一端转动到与横杆1802贴合时，第二弹簧1805复位，使竖杆1804在衔接板1801的内部滑动，从而通过摆动组件18将纺织布9上下抖动的同时进行烘干，便于将纺织布9内部的水分进沥干，提高烘干的工作效率，这就是该具有自动输送功能的纺织烘干装置的使用方法。
25.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。