一种石油钻机发电机组可拆卸大通风量静音系统的制作方法

1.本实用新型涉及石油钻机静音技术领域，特别涉及一种石油钻机发电机组可拆卸大通风量静音系统。


背景技术：

2.石油钻机用于在石油钻井中带动钻具破碎岩石向地下钻进，并钻出规定深度的井眼，供采油机或采气机获取石油或天然气，一部常用石油钻机主要由动力机、传动机、工作机及辅助设备等多个部分组成。
3.发电机组用于为石油钻机中的用电部分进行供电，同样属于石油钻机的重要组成之一，由于发电机组工作时会产生极大噪声以及热量，因此不仅需要在发电机组外壁设置静音系统，同时还需要保证静音系统具有良好的换气散热功能。
4.但是现有的用于发电机组的静音系统在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是为了避免噪声通过换气通道传递到外界，因此换气通道内部同样需要设置消音组件，但是由于长时间大量气流的通过，导致换气通道内部的消音组件容易出现破损，进而影响使用寿命，因此需要对换气通道内部的消音组件进行定期检修，但是由于现有技术中换气组件的结构限制，导致在对消音组件进行检修十分不便，同时消音组件的消音效果也不够理想，实际使用效果不够理想。
5.因此，发明一种石油钻机发电机组可拆卸大通风量静音系统来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种石油钻机发电机组可拆卸大通风量静音系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻机发电机组可拆卸大通风量静音系统，包括静音房组件，所述静音房组件顶部设置有进风消声器与排风消声器，所述排风消声器位于进风消声器一侧，所述进风消声器与排风消声器均包括外壳体、内壳体、离心玻璃棉层、憎水无碱玻璃丝布层和检修消音门，所述外壳体与静音房组件固定连接，所述内壳体位于外壳体内侧，所述离心玻璃棉层粘接设置于外壳体内壁以及内壳体内壁上，所述憎水无碱玻璃丝布层粘接设置于离心玻璃棉层外侧，所述检修消音门设置有两个，两个所述检修消音门通过合页活动设置于外壳体顶部。
8.优选的，所述进风消声器与排风消声器均还包括防雨百叶窗、把手、遮挡板和支撑杆。
9.优选的，所述防雨百叶窗固定设置于外壳体正面开口处，所述把手设置有两个，两个所述把手分别固定设置于两个检修消音门顶部。
10.优选的，所述遮挡板位于两个检修消音门上方，所述支撑杆设置有两个，两个所述支撑杆固定设置于遮挡板底部两侧，且均与静音房组件固定连接。
11.优选的，所述进风消声器还包括进气风扇，所述排风消声器还包括排气风扇，所述进气风扇与排气风扇均固定嵌套设置于静音房组件顶部。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过设置有进风消声器与排风消声器，以便于当需要对离心玻璃棉层进行检修时，通过把手将检修消音门打开，打开后的检修消音门倾斜支撑在支撑杆内壁，随后对位于外壳体内部的离心玻璃棉层进行检修，当阳光强烈或下雨时，遮挡板对阳光以及雨水进行阻挡，避免阳光直射检修人员以及雨水流入到外壳体内部，另外当静音房组件内部发电机组产生的噪音通过安装进气风扇与排气风扇的换气通道输出时，内壳体内侧的离心玻璃棉层率先对噪声进行消除，随后随着噪音的传播，外壳体内壁的离心玻璃棉层再次对噪声进行消除，还有就是由于憎水无碱玻璃丝布层自身特性，可以实现对离心玻璃棉层的防护，延长离心玻璃棉层的使用寿命，相较于现有技术中同类型装置，本实用新型可以更加方便的完成离心玻璃棉层的检修，同时消音效果更好，离心玻璃棉层使用寿命更长，实际使用效果更加理想。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体俯视结构示意图。
15.图2为本实用新型的排风消声器内部结构示意图。
16.图中：1、静音房组件；2、进风消声器；3、排风消声器；31、外壳体；32、内壳体；33、离心玻璃棉层；34、憎水无碱玻璃丝布层；35、防雨百叶窗；36、检修消音门；37、把手；38、遮挡板；39、支撑杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-2所示的一种石油钻机发电机组可拆卸大通风量静音系统，包括静音房组件1，需要说明的是，所述静音房组件1属于现有已经公开的技术，且不属于本技术必要技术特征，因此本技术在此不对其具体结构进行赘述。
19.另外，所述静音房组件1顶部设置有进风消声器2与排风消声器3，所述排风消声器3位于进风消声器2一侧，所述进风消声器2与排风消声器3均包括外壳体31、内壳体32、离心玻璃棉层33、憎水无碱玻璃丝布层34和检修消音门36，所述外壳体31与静音房组件1固定连接，所述内壳体32位于外壳体31内侧，所述离心玻璃棉层33粘接设置于外壳体31内壁以及内壳体32内壁上，所述憎水无碱玻璃丝布层34粘接设置于离心玻璃棉层33外侧，所述检修消音门36设置有两个，两个所述检修消音门36通过合页活动设置于外壳体31顶部，以便于当静音房组件1内部发电机组产生的噪音通过安装进气风扇与排气风扇的换气通道输出时，内壳体32内侧的离心玻璃棉层33率先对噪声进行消除，随后随着噪音的传播，外壳体31内壁的离心玻璃棉层33再次对噪声进行消除。
20.如图1与图2所示，所述进风消声器2与排风消声器3均还包括防雨百叶窗35、把手
37、遮挡板38和支撑杆39。
21.更为具体的，所述防雨百叶窗35固定设置于外壳体31正面开口处，所述把手37设置有两个，两个所述把手37分别固定设置于两个检修消音门36顶部，所述遮挡板38位于两个检修消音门36上方，所述支撑杆39设置有两个，两个所述支撑杆39固定设置于遮挡板38底部两侧，且均与静音房组件1固定连接，以便于当需要对离心玻璃棉层33进行检修时，通过把手37将检修消音门36打开，打开后的检修消音门36倾斜支撑在支撑杆39内壁，同时当阳光强烈或下雨时，遮挡板38对阳光以及雨水进行阻挡，避免阳光直射检修人员以及雨水流入到外壳体31内部。
22.另外，如图2所示，所述进风消声器2还包括进气风扇，所述排风消声器3还包括排气风扇，所述进气风扇与排气风扇均固定嵌套设置于静音房组件1顶部，以便于通过进气风扇与排气风扇加快静音房组件1内部空气流动速度，进而对静音房组件1内部的发电机组进行降温。
23.本实用新型工作原理：
24.实际使用过程中，当需要对离心玻璃棉层33进行检修时，通过把手37将检修消音门36打开，打开后的检修消音门36倾斜支撑在支撑杆39内壁，随后对位于外壳体31内部的离心玻璃棉层33进行检修；
25.当阳光强烈或下雨时，遮挡板38对阳光以及雨水进行阻挡，避免阳光直射检修人员以及雨水流入到外壳体31内部；
26.当静音房组件1内部发电机组产生的噪音通过安装进气风扇与排气风扇的换气通道输出时，内壳体32内侧的离心玻璃棉层33率先对噪声进行消除，随后随着噪音的传播，外壳体31内壁的离心玻璃棉层33再次对噪声进行消除；
27.另外憎水无碱玻璃丝布层34由于其自身特性，可以实现对离心玻璃棉层33的防护，延长离心玻璃棉层33的使用寿命。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。