一种管束干燥机主轴承加油装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种加油装置，具体为一种管束干燥机主轴承加油装置，属于轴承加油装置技术领域。


背景技术：

2.管束式干燥机是间接加热接触式干燥机，既可顺流干燥也可逆流干燥。是大部分国家使用的最广泛、最先进的干燥机之一，管束干燥机是通过两端的轴承支撑运转的。
3.为了使管束干干燥机的运行良好，避免转动时摩擦力增大，管束干燥机两端主轴承需要24小时加油一次，以前加油是操作工每天用手持加油枪爬到轴承顶部加油，费工费时并且不安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管束干燥机主轴承加油装置，能够在需要加油时只需要用手压加油枪的手柄即可，避免频繁爬上爬下，省时省力并且还减少了不安全因素。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种管束干燥机主轴承加油装置，包括基座，所述基座的顶端安装有轴承主体，所述基座上安装有泵油机构，所述泵油机构包括固定支架，所述基座的一侧焊接有固定支架，所述固定支架上通过螺母螺栓固定连接有泵油块，所述泵油块上连接有储油罐，所述泵油块上开设有滑腔，所述滑腔上滑动连接有密封块，所述固定支架的一端转动连接有压杆，所述密封块的一端固定连接有推杆，所述推杆滑动连接泵油块，所述推杆和压杆之间转动连接有连杆，所述储油罐和滑腔连接的通道上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底端抵触有第一弹簧，所述泵油块内开设有泵油槽，所述泵油槽和滑腔相通，所述泵油槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一端抵触有第二弹簧，所述泵油块和轴承本体之前连接有注油管，所述注油管和泵油槽相通。
6.优选的，所述压杆通过连杆和推杆驱动密封块滑动。
7.优选的，所述泵油块低于轴承本体的高度，所述泵油块通过注油管往轴承本体内输送润滑油液。
8.优选的，所述储油罐采用透明材料，所述储油罐上设有方便读取用量的刻度条。
9.优选的，所述储油罐的顶端螺纹连接有密封盖，所述密封盖上开设有槽孔。
10.本实用新型的有益效果是：当使用装置为轴承本体内添加油液时，首先往储油罐内注入适量油液，储油罐具有相当可观的油液容量空间，能够一次性存储足够轴承本体使用相当长时间的油量，避免频繁添加油液，在往轴承本体内添加油液时，只需往复转动压杆，压杆转动中通过连杆带动推杆移动，同步的推杆拖动密封块在滑腔的内部滑动，密封块跟随推杆往外部滑动时，滑腔的内部产生负压，则第一滑块往底端压缩第一弹簧，则第一滑块不在密封通道，油液进入到滑腔的内部，当密封块切换到增压状态时，滑腔的内部压强增大，此时第二滑块受力移动，不再密封泵油槽的通道，则油液通过泵油槽进入到注油管内
部，最终流入到轴承本体的内部，持续往复摆动压杆则完成往轴承本体内输送油液的目的，能够在需要加油时只需要用手压加油枪的手柄即可，避免频繁爬上爬下，省时省力并且还减少了不安全因素。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的内部结构示意图；
13.图3为本实用新型中图1所示的a部放大结构示意图。
14.图中：1、基座，2、轴承本体，3、泵油机构，31、固定支架，32、泵油块，33、储油罐，34、第一滑块，35、第一弹簧，36、泵油槽，37、第二滑块，38、第二弹簧，39、推杆，39a、密封块，39b、压杆，39c、连杆，39d、滑腔，4、注油管，5、刻度条，6、密封盖。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3所示，一种管束干燥机主轴承加油装置，包括基座1，所述基座1的顶端安装有轴承主体2，所述基座1上安装有泵油机构3，所述泵油机构3包括固定支架31，所述基座1的一侧焊接有固定支架31，所述固定支架31上通过螺母螺栓固定连接有泵油块32，所述泵油块32上连接有储油罐33，所述泵油块32上开设有滑腔39d，所述滑腔39d上滑动连接有密封块39a，所述固定支架31的一端转动连接有压杆39b，所述密封块39a的一端固定连接有推杆39，所述推杆39滑动连接泵油块32，所述推杆39和压杆39b之间转动连接有连杆39c，所述储油罐33和滑腔39d连接的通道上滑动连接有第一滑块34，所述第一滑块34的底端抵触有第一弹簧35，所述泵油块32内开设有泵油槽36，所述泵油槽36和滑腔39d相通，所述泵油槽36内滑动连接有第二滑块37，所述第二滑块37的一端抵触有第二弹簧38，所述泵油块32和轴承本体2之前连接有注油管4，所述注油管4和泵油槽36相通。
17.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述压杆39b通过连杆39c和推杆39驱动密封块39a滑动。
18.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述泵油块32低于轴承本体2的高度，所述泵油块32通过注油管4往轴承本体2内输送润滑油液。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述储油罐33采用透明材料，所述储油罐33上设有方便读取用量的刻度条5。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述储油罐33的顶端螺纹连接有密封盖6，所述密封盖6上开设有槽孔。
21.本实用新型在使用时，当使用装置为轴承本体2内添加油液时，首先取下密封盖6往储油罐33内注入适量油液，储油罐33具有相当可观的油液容量空间，能够一次性存储足够轴承本体2使用相当长时间的油量，避免频繁添加油液，储油罐33的外侧设有刻度条5且储油罐33采用透明材料制作，从而方便观察到储油罐33内部油液存储量是否富余，在往轴
承本体2内添加油液时，只需往复转动压杆39b，压杆39b转动中通过连杆39c带动推杆39移动，同步的推杆39拖动密封块39a在滑腔39d的内部滑动，密封块39a跟随推杆39往外部滑动时，滑腔39d的内部产生负压，则第一滑块34往底端压缩第一弹簧35，则第一滑块34不在密封通道，油液进入到滑腔39d的内部，当密封块39a切换到增压状态时，滑腔39d的内部压强增大，此时第二滑块38受力移动，不再密封泵油槽36的通道，则油液通过泵油槽36进入到注油管4内部，最终流入到轴承本体2的内部，持续往复摆动压杆39b则完成往轴承本体2内输送油液的目的，能够在需要加油时只需要用手压加油枪的手柄即可，避免频繁爬上爬下，省时省力并且还减少了不安全因素。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。