医学泵的制作方法

1.本

技术实现要素：
涉及一种医学泵，其由多个壳罩构成。


背景技术：

2.软管泵和注射泵用于给患者自动输入一定剂量的药物。众所周知，将一个泵壳分离为一个下壳罩和一个上壳罩，并在装配时将这两个壳罩组合在一起。这有利于将构件装配在壳体内部，并且也有利于泵的服务、保养和维修。例如在cn 2 11 485 985 u中公开了一个这样的软管泵。
3.医学泵在运行中受到外部的影响。在此，特别是应该列举例如从一根泄漏的或者破裂的软管中流出的液体，或者泵在医院正常使用中暴露在其中的其他液体。此外，泵暴露在污物中，诸如灰尘。不但液体，而且灰尘或者其他污物都可能进入壳体内部并损伤泵的电子系统，从而影响泵的作用原理。这是特别关键的，因为泵有时为患者提供生命攸关的药物，所以应该是特别安全的。已知的医学泵易受可能进入泵壳中的液体和污物造成的损害。
实用新型内容
4.本实用新型内容的目的在于提供一种医学泵，该医学泵具有抗污物和液体的能力。特别是该泵旨在至少确保防护级/防护标准ip44。
5.这个目的通过根据本实用新型的医学泵得以实现。
6.概括地说，本实用新型内容涉及一种医学泵，优选软管泵或者注射泵，用于输送医学液体，其具有壳体，所述壳体具有上壳罩、下壳罩和可枢转地设置在所述下壳罩上的前翻板，其特征在于，在所述上壳罩和所述下壳罩之间具有用于将所述壳体密封防止污物和液体的密封件。
7.密封件安装在一个作为泵壳的一个壳体部分的塑料壳与另一个作为泵壳的另一个壳体部分的塑料壳之间。密封件将泵壳密封防止外部的影响。通过密封件延长了泵的使用寿命。液体、污物和外部影响基本上都会对泵，特别是泵的电子系统造成损害。然而，通过密封件能够可靠地防止这些破坏性的影响进入泵内部，所以泵具有更长的使用寿命和普遍具有更强的抗外部影响的能力。
8.由组装成一个壳体的壳体部分和在壳体部分之间准备的密封件构成的连接适合于至少满足保护等级ip44的壳体。
9.根据本实用新型内容的另一个优选的特征，密封件是一个优选由聚氨酯构成的密封带。聚氨酯作为密封材料具有多个优点。
10.聚氨酯长期以来用作密封物质。因此，聚氨酯的加工和材料特性是众所周知的。聚氨酯经过发泡处理，因此在成形方面非常灵活并且具有弹性。
11.根据本实用新型内容的另一个优选的特征，密封件在装配和拆卸壳罩时是具有弹性的。在将两个壳罩拆卸之后，例如在维修或者保养时，密封件依然具有弹性。因此在维修后可以将两个壳罩重新组装，密封件将两个组装后的壳罩密封，而无须在维修后更换密封
件。
12.根据本实用新型内容的另一个优选的特征，密封带是经过发泡制成。通过使密封件发泡产生密封带。经过发泡的密封件的出众之处在非常好的密封性能。此外，密封件的材料非常轻。通过发泡能够实现各种各样的密封件几何形状。
13.根据本实用新型内容的另一个优选的特征，密封件是一个经回火处理的密封件。密封泡沫通过回火处理而固化。形成密封带。回火处理使密封件具有抗机械损伤的能力。
14.根据本实用新型内容的另一个优选的特征，密封件围绕壳罩的整个边缘延伸。由于应该对整个壳体进行密封，所以密封件还将壳罩的整个外周包围。密封带因此完全环绕壳罩的边缘延伸。从而实现了一个无缝的密封件，没有液体/污物能够进入壳体中。
15.根据本实用新型内容的另一个优选的特征，密封件至少满足防护级ip44。ip44是一个定义设备抗液体和灰尘的防护级的标准。
16.根据本实用新型内容的另一个优选的特征，在壳罩之间具有一个间距，该间距大小使得密封件不被壳罩非允许地挤压，并且密封件的单元结构不受损伤。密封件的非允许的挤压是指一个损伤密封件和特别是密封件的单元结构的挤压。
17.本实用新型内容优选规定一种用于制作具有上述特征中任一项的软管泵的方法，其具有以下步骤：
[0018]-将密封件涂敷在下壳罩和上壳罩中的精确的第一壳罩上，
[0019]-对密封件进行回火处理，和
[0020]-接着将另一个壳罩装到第一壳罩上。
[0021]
只在一个壳罩上涂敷密封件。然后对密封件进行回火处理。在密封件回火处理之后才将另一个壳罩装到第一壳罩上。因此为了维修可以将两个壳罩分离，而不损伤密封件。在维修之后可以将两个壳罩简单地重新组装，密封件依然将壳体密封。这样节省了维修费用和缩短了作业时间。
[0022]
本实用新型内容此外规定了一种用于制作根据上述特征中任一项所述的注射泵的方法，其具有以下步骤：
[0023]-将密封件涂敷在下壳罩和上壳罩中的精确的第一壳罩上，
[0024]-对密封件进行回火处理，和
[0025]-接着将另一个壳罩装到第一壳罩上，
[0026]-将一个壳体侧面件装配在由下壳罩和上壳罩构成的组合体上。
[0027]
如在软管泵中那样，只将密封件涂敷在第一壳罩上，接着进行回火处理。然后装上另一个壳罩。将壳体侧面件装配在壳体上。因此在注射泵中产生一个完全密封的壳体。
附图说明
[0028]
图1示出了一个根据第一实施方式的软管泵的等比例图；
[0029]
图2示出了软管泵的一个上壳罩的俯视图；
[0030]
图3示出了软管泵的一个下壳罩的俯视图；
[0031]
图4示出了一个根据第二实施方式的注射泵的等比例图；
[0032]
图5示出了注射泵的一个上壳罩的等比例图；和
[0033]
图6示出了注射泵的一个壳体侧面件。
具体实施方式
[0034]
第一实施方式
[0035]
图1示出了一个医学泵1，特别是一个软管泵。然而医学泵1也可以是一个注射泵3或者一个透析泵。泵1具有一个壳体2，该壳体具有两个壳罩，即一个下壳罩4和一个上壳罩6。泵1具有一个前翻板8，该前翻板紧固在下壳罩4上并且能够向下翻转。前翻板具有一个显示屏7和按钮9。医学泵如软管泵或者注射泵是众所周知的，例如由cn 2 11 485 985u公知。因此不对泵的作用原理进行赘述。
[0036]
图2示出了软管泵1的上壳罩6的俯视图。上壳罩6基本上是一个向上敞开的壳体，其具有一个接近矩形的轮廓。上壳罩6具有一个平坦的封盖10，侧壁14从该封盖上突起。上壳罩6在该上壳罩6的背面上构造为略微凸面的。背面是一个侧面，在该侧面上安装有泵1的插头和电源件(未示出)。上壳罩6在与背面对置的正面具有一个凸出部16。该凸出部16保护前翻板8。医学泵1的构件设置在壳体2的内部。其中，部分是电子构件如电源件、蓄电池、电动机和电线等(均未示出)。这些构件容易受液体和污物的影响。此外，例如软管泵1具有一个用于在软管中输送液体的蠕动系统(未示出)。该蠕动系统及其驱动装置是灵敏的机械构件，因此易受将可运动的部件卡死或者堵塞的污物和微粒的影响。
[0037]
一个密封件12围绕上壳罩6的边缘延伸。就是说，密封件12围绕侧壁14的上边缘延伸。在此，密封件12围绕整个边缘延伸。密封件12是一个由弹性塑料，优选聚氨酯构成的密封带。密封件12通过发泡涂敷在一个壳罩上，优选上壳罩6上。在涂敷密封带之后，对壳罩连同密封带一起进行回火。在将两个壳罩组装之前，进行回火的加工工序。这确保了在对泵1进行维修时能够将两个壳罩拆开，而不损坏密封件12。即使在壳罩分离之后，密封件12也应该依然具有弹性，并且在重新组装之后密封，以防止污物和液体。
[0038]
图3示出了下壳罩4的俯视图。下壳罩4是一个具有接近矩形的轮廓的平板，从该平板上只有侧壁在短侧面上凸出和一个电池舱在板的中心凸出。就如上壳罩6一样，下壳罩4在板的背面，即在电源件的那侧上，构造为凸面的。图中示出，没有密封件安装在下壳罩4上。
[0039]
第二实施方式
[0040]
图4示出了一个注射泵3。该注射泵3基本上构成为与第一实施方式的软管泵1相同的。注射泵3具有一个壳体2，其具有一个下壳罩4和一个上壳罩6。注射泵如软管泵1一样具有一个前翻板8。与软管泵1相比，注射泵3具有一个侧部驱动头34。后续在图6中示出了驱动头34的壳体连接。
[0041]
图5示出了注射泵3的一个上壳罩22。注射泵3的上壳罩22构成为与软管泵1的上壳罩6类似。上壳罩22具有一个平坦的封盖24和从该封盖24上突起的侧壁26。泵的构件如一个主板(未示出)等设置在上壳罩22内。在注射泵3中，密封件12也涂敷在一个壳罩上，优选上壳罩22上，然后进行回火，然后才装上另一个壳罩。密封件12环绕上壳罩22的整个边缘。
[0042]
图6示出了注射泵3中的一个壳体侧面件30。在一个如图1至3所示的软管泵1中，壳体2只具有下壳罩4和上壳罩6。在注射泵3中，壳体2具有下壳罩32、上壳罩22和一个壳体侧面件30。壳体侧面件30设置在壳体2的一个侧面上，并且一个驱动头34利用一个保持臂36穿过壳体侧面件30插入壳体2中。驱动头34夹住一个注射器，能够在保持臂36上移入壳体2中和再移出。只有当下壳罩32和上壳罩22已经组装好时，才装配壳体侧面件30。