一种气体压缩机负荷调节器的制作方法

1.本实用新型属于气体压缩机技术领域，具体涉及一种气体压缩机负荷调节器。


背景技术：

2.气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。
3.现有技术存在以下问题：现在的气体压缩机负荷调节器在调节完成后无法对球阀进行防护，易出现误触的情况造成流量变动，影响调节精度，降低设备使用的稳定性，增加维护成本，影响工作质量。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种气体压缩机负荷调节器，具有调节精确方便、防止误触的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体压缩机负荷调节器，包括阀架，所述阀架的一侧固定有减压阀，所述减压阀的一侧设置有仪表截止阀，所述减压阀远离仪表截止阀的一侧连接有进气弯管，所述阀架远离减压阀的一侧对应进气弯管设置有配气四通，所述配气四通的上端连接有接管，所述接管的上端连接有放空管，所述接管和放空管之间设置有卡套穿板仪表球阀，所述阀架的表面对应卡套穿板仪表球阀设置有防误触组件，所述防误触组件包括强磁块一、强磁块二、l型挡板、销轴和固定架，其中，所述阀架的一侧固定有固定架，所述固定架的一侧设置有l型挡板，所述l型挡板和固定架之间通过l型挡板进行连接，所述l型挡板的上端表面设置有强磁块二，所述阀架的表面对应强磁块二固定有强磁块一。
6.优选的，所述强磁块一的上端一侧对应强磁块二设置有阻尼垫。
7.优选的，所述l型挡板远离强磁块二的一侧表面设置有拉环。
8.优选的，所述阀架的表面对应卡套穿板仪表球阀还设置有指示牌。
9.优选的，所述卡套穿板仪表球阀的一侧对称设置有直通终端接头，所述直通终端接头的一侧连接有去顶开阀。
10.优选的，所述进气弯管和配气四通以及进气弯管和减压阀的接口处设置有密封垫片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置防误触组件，可在仪表球阀调节完成后沿销轴转动l型挡板，使得强磁块吸合对l型挡板进行固定，保证仪表球阀的防护效果，防止出现误触的情况，提高工作质量，保证设备使用的稳定性，确保防护操作的便利性，节约人力资源，降低使用成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构侧视图；
14.图2为本实用新型的结构正视图；
15.图3为本实用新型的防误触组件结构示意图。
16.图中：1、配气四通；2、减压阀；3、进气弯管；4、接管；5、卡套穿板仪表球阀；6、防误触组件；61、强磁块一；62、阻尼垫；63、强磁块二；64、拉环；65、l型挡板；66、销轴；67、固定架；7、阀架；8、放空管；9、仪表截止阀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种气体压缩机负荷调节器，包括阀架7，阀架7的一侧固定有减压阀2，减压阀2的一侧设置有仪表截止阀9，减压阀2远离仪表截止阀9的一侧连接有进气弯管3，阀架7远离减压阀2的一侧对应进气弯管3设置有配气四通1，配气四通1的上端连接有接管4，接管4的上端连接有放空管8，接管4和放空管8之间设置有卡套穿板仪表球阀5，阀架7的表面对应卡套穿板仪表球阀5设置有防误触组件6，防误触组件6包括强磁块一61、强磁块二63、l型挡板65、销轴66和固定架67，其中，阀架7的一侧固定有固定架67，固定架67的一侧设置有l型挡板65，l型挡板65和固定架67之间通过l型挡板65进行连接，l型挡板65的上端表面设置有强磁块二63，阀架7的表面对应强磁块二63固定有强磁块一61。
19.具体的，强磁块一61的上端一侧对应强磁块二63设置有阻尼垫62。
20.通过采用上述技术方案，保证强磁块一61在与强磁块二63吸合时能够进行缓冲，防止冲击力度过大造成磁块损坏，提高设备的使用寿命，保证固定强度。
21.具体的，l型挡板65远离强磁块二63的一侧表面设置有拉环64。
22.通过采用上述技术方案，可拉动拉环64带动l型挡板65进行转动，提高设备使用的便利性。
23.具体的，阀架7的表面对应卡套穿板仪表球阀5还设置有指示牌。
24.通过采用上述技术方案，可根据指示牌对卡套穿板仪表球阀5进行调节操作，提高设备调节的精确性和稳定性，保证使用质量。
25.具体的，卡套穿板仪表球阀5的一侧对称设置有直通终端接头，直通终端接头的一侧连接有去顶开阀。
26.通过采用上述技术方案，确保设备使用的完整性，同时能够对放空管8进行安装。
27.具体的，进气弯管3和配气四通1以及进气弯管3和减压阀2的接口处设置有密封垫片。
28.通过采用上述技术方案，提高进气弯管3安装的密封性，保证使用质量，提高工作的稳定性。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，可调节卡套穿板仪表
球阀5对设备的进气量进行调节，在调节完成后，沿销轴66转动l型挡板65，使得强磁块二63能够接触阻尼垫62，在l型挡板65继续转动的过程中，强磁块二63与强磁块一61吸合，保证设备的使用质量，提高防护效果，降低误触概率，保证调节的稳定性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种气体压缩机负荷调节器，包括阀架(7)，其特征在于：所述阀架(7)的一侧固定有减压阀(2)，所述减压阀(2)的一侧设置有仪表截止阀(9)，所述减压阀(2)远离仪表截止阀(9)的一侧连接有进气弯管(3)，所述阀架(7)远离减压阀(2)的一侧对应进气弯管(3)设置有配气四通(1)，所述配气四通(1)的上端连接有接管(4)，所述接管(4)的上端连接有放空管(8)，所述接管(4)和放空管(8)之间设置有卡套穿板仪表球阀(5)，所述阀架(7)的表面对应卡套穿板仪表球阀(5)设置有防误触组件(6)，所述防误触组件(6)包括强磁块一(61)、强磁块二(63)、l型挡板(65)、销轴(66)和固定架(67)，其中，所述阀架(7)的一侧固定有固定架(67)，所述固定架(67)的一侧设置有l型挡板(65)，所述l型挡板(65)和固定架(67)之间通过l型挡板(65)进行连接，所述l型挡板(65)的上端表面设置有强磁块二(63)，所述阀架(7)的表面对应强磁块二(63)固定有强磁块一(61)。2.根据权利要求1所述的一种气体压缩机负荷调节器，其特征在于：所述强磁块一(61)的上端一侧对应强磁块二(63)设置有阻尼垫(62)。3.根据权利要求1所述的一种气体压缩机负荷调节器，其特征在于：所述l型挡板(65)远离强磁块二(63)的一侧表面设置有拉环(64)。4.根据权利要求1所述的一种气体压缩机负荷调节器，其特征在于：所述阀架(7)的表面对应卡套穿板仪表球阀(5)还设置有指示牌。5.根据权利要求1所述的一种气体压缩机负荷调节器，其特征在于：所述卡套穿板仪表球阀(5)的一侧对称设置有直通终端接头，所述直通终端接头的一侧连接有去顶开阀。6.根据权利要求1所述的一种气体压缩机负荷调节器，其特征在于：所述进气弯管(3)和配气四通(1)以及进气弯管(3)和减压阀(2)的接口处设置有密封垫片。

技术总结
本实用新型公开了一种气体压缩机负荷调节器，属于气体压缩机技术领域，包括阀架，所述阀架的一侧固定有减压阀，所述减压阀的一侧设置有仪表截止阀，所述减压阀远离仪表截止阀的一侧连接有进气弯管，所述阀架远离减压阀的一侧对应进气弯管设置有配气四通，所述配气四通的上端连接有接管，所述接管的上端连接有放空管，所述接管和放空管之间设置有卡套穿板仪表球阀，所述阀架的表面对应卡套穿板仪表球阀设置有防误触组件，所述防误触组件包括强磁块一、强磁块二、L型挡板、销轴和固定架；本实用新型通过设置防误触组件，保证仪表球阀的防护效果，防止出现误触的情况，提高工作质量，保证设备使用的稳定性，降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。


技术研发人员：应家聪 浦继平 吴霞青
受保护的技术使用者：苏州爱德空分设备有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/7/28