一种防泄漏的振动加料机出料口关断阀的制作方法

1.本技术涉及出料口关断阀技术领域，尤其是一种防泄漏的振动加料机出料口关断阀。


背景技术：

2.振动加料机即振动给料机，振动给料机按其结构和用途可分为三种类型：振动给料机gzt型、振动给料机zsw型，现有振动给料机越来越受到市场的广大需求。
3.目前在振动加料机的使用过程中存在很多问题，如现有一些振动加料机出料口的关断阀在对出料口密封时，容易出现出料口的泄漏情况，降低出料口整体的实用性，影响使用。因此，针对上述问题提出一种防泄漏的振动加料机出料口关断阀。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种防泄漏的振动加料机出料口关断阀用于解决目前在振动加料机的使用过程中存在很多问题，如现有一些振动加料机出料口的关断阀在对出料口密封时，容易出现出料口的泄漏情况，降低出料口整体的实用性，影响使用的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种防泄漏的振动加料机出料口关断阀，包括出料壳、底槽、固定架、所述防泄漏机构安装机构；其中所述出料壳右端底侧表面开设有底槽，所述出料壳顶侧表面固定连接有固定架；
6.所述防泄漏机构包括连接座、电动推杆、阀板、限位槽、放置槽、第二弹簧、移动块以及楔形块，所述连接座固定连接在固定架顶端右侧表面，所述连接座底侧表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有阀板，所述阀板侧表面开设有限位槽，所述出料壳顶侧内开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有移动块，所述移动块通过第二弹簧与放置槽内壁固定连接，所述移动块一侧固定连接有楔形块。
7.进一步地，所述阀板滑动贯穿出料壳顶侧表面，所述阀板底端相对的两侧表面开设有限位槽。
8.进一步地，所述楔形块数目与限位槽数目相等，所述楔形块与限位槽卡合连接。
9.进一步地，所述楔形块顶端侧表面呈斜面，所述限位槽顶侧内壁呈斜面。
10.进一步地，所述安装机构包括安装座、安装螺栓、第一弹簧以及限位板，所述安装座贴合在出料壳底侧表面，所述安装座底侧表面螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓末端贯穿安装座与出料壳底侧表面螺纹连接，所述安装座顶侧表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定连接有限位板。
11.进一步地，所述限位板滑动连接在底槽内腔，所述限位板与安装座之间均匀分布有第一弹簧，所述限位板顶侧表面与出料壳底侧内壁在同一水平面。
12.通过本技术上述实施例，采用了防泄漏机构，解决了一些振动加料机出料口的关断阀在对出料口密封时，容易出现出料口的泄漏情况，降低出料口整体的实用性的问题，便于将阀板自动操作，方便调节阀板与楔形块分离或者卡合连接，提高阀板的放置稳定性，以
及便于将阀板对出料壳内腔进行密封，方便操作。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体正面剖视结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、出料壳，101、底槽，102、放置槽，2、安装座，3、安装螺栓， 4、第一弹簧，5、限位板，6、第二弹簧，601、限位槽，7、移动块，8、楔形块，9、阀板，10、固定架，11、电动推杆，12、连接座。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的出料口关断阀可以适用于各种加料机，例如，在本实施例提供了如下一种玻璃瓶生产用的新型加料机，本实施例中的出料口关断阀可以用来进行放置如下加料机。
25.一种玻璃瓶生产用的新型加料机，包括安装板，所述安装板顶面的一侧固定有两个支板，两个所述支板的顶部固定有加料机主体，所述加料机主体一侧的底部连接有出料框，所述加料机主体侧壁的内部设有破碎机构，所述加料机主体的内部设有过滤机构，所述过滤机构包括第一滤网、转杆、凸轮、抵块、安置槽、连接块和弹簧，所述加料机主体内部靠近顶端部位相对的两侧分别设有一个所述安置槽，所述加料机主体在设有所述安置槽部位的内壁上设有所述弹簧，所述弹簧的另一侧连接有所述连接块，两个所述连接块直接连接有所述第一滤网，且所述连接块的顶端固定有所述抵块；所述加料机主体内部的两侧分别转动连接有一个所述转杆，所述转杆的中部固定有所述凸轮，所述加料机主体的底端内部设有搅拌机构，所述安装板上位于所述支板的一侧设有送料机构。
26.优选的，为了方便物料进入所述加料机主体的内部，所述加料机主体的顶部固定有进料斗，所述进料斗的整体呈顶部大、底端小的漏斗状。
27.优选的，为了方便对物料进行破碎，所述破碎机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、连杆和破碎辊，所述加料机主体的一侧设有所述电机，所述电机的一端延伸至所述加料机主体侧壁的内部且转动连接有所述第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合有所述第一齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮的另一侧分别连接有一根所述连杆，所述连杆的另一端转动连接于所述加料机主体的内壁，所述连杆在位于所述加料机主体内部的侧壁上固定有所述破碎辊。
28.优选的，为了方便对所述转杆进行驱动，所述过滤机构还包括第三齿轮，所述第二齿轮和所述第一齿轮相背一侧的顶部分别啮合有一个所述第三齿轮，所述第三齿轮的中部连接于所述转杆的一端。
29.优选的，为了方便对所述弹簧进行固定安置，所述过滤机构还包括侧板，所述加料机主体在设有所述安置槽部位的内壁上固定有所述侧板，所述侧板的另一端连接有所述弹簧。
30.优选的，为了方便对物料起到搅拌的作用，所述搅拌机构包括马达和搅拌轮，所述加料机主体的一侧位于所述电机的底部设有所述马达，所述马达的一端延伸至所述加料机主体的内部且连接有所述搅拌轮。
31.优选的，为了方便对物料进行输送，所述送料机构包括送料箱、第二滤网和排料管，所述安装板位于所述支板的一侧安装有所述送料箱，所述送料箱的底端连接有所述排料管，且所述送料箱的顶端内壁上安装有所述第二滤网。
32.当然本实施例也可以用于放置其他结构的加料机。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的出料口关断阀进行介绍。
33.请参阅图1-3所示，一种防泄漏的振动加料机出料口关断阀，包括出料壳1、底槽101、固定架10、所述防泄漏机构安装机构；其中所述出料壳1右端底侧表面开设有底槽101，所述出料壳1顶侧表面固定连接有固定架10；
34.所述防泄漏机构包括连接座12、电动推杆11、阀板9、限位槽601、放置槽102、第二弹簧6、移动块7以及楔形块8，所述连接座12固定连接在固定架 10顶端右侧表面，所述连接
座12底侧表面固定连接有电动推杆11，所述电动推杆11输出端固定连接有阀板9，所述阀板9侧表面开设有限位槽601，所述出料壳1顶侧内开设有放置槽102，所述放置槽102内滑动连接有移动块7，所述移动块7通过第二弹簧6与放置槽102内壁固定连接，所述移动块7一侧固定连接有楔形块8。
35.所述阀板9滑动贯穿出料壳1顶侧表面，所述阀板9底端相对的两侧表面开设有限位槽601，便于限位槽601使用；所述楔形块8数目与限位槽601数目相等，所述楔形块8与限位槽601卡合连接，便于楔形块8与限位槽601的卡合；所述楔形块8顶端侧表面呈斜面，所述限位槽601顶侧内壁呈斜面，便于使用；所述安装机构包括安装座2、安装螺栓3、第一弹簧4以及限位板5，所述安装座2贴合在出料壳1底侧表面，所述安装座2底侧表面螺纹连接有安装螺栓3，所述安装螺栓3末端贯穿安装座2与出料壳1底侧表面螺纹连接，所述安装座2顶侧表面固定连接有第一弹簧4，所述第一弹簧4顶端固定连接有限位板5，便于将安装座2通过安装螺栓3与出料壳1进行固定，提高安装座2的固定稳定，且方便对第一弹簧4以及限位板5的拆卸维修；所述限位板5滑动连接在底槽101内腔，所述限位板5与安装座2之间均匀分布有第一弹簧4，所述限位板5顶侧表面与出料壳1底侧内壁在同一水平面，方便使用。
36.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，使用中，通过第一弹簧4的作用下，限位板5顶侧表面与出料壳1 底侧内壁在同一平面，且通过拆卸安装螺栓3，便于将安装座2与安装螺栓3进行拆卸，方便维修更换，同时在对出料壳1底端进行密封时，启动电动推杆11，电动推杆11推动固定连接的阀板9移动，阀板9进而对楔形块8进行挤压，楔形块8脱离限位槽601，而第二弹簧6压缩，通过阀板9的作用下，楔形块8放置在放置槽102中，然后阀板9从上之下将出料壳1端口进行密封，同时阀板9 底端与限位板5贴合，且阀板9底端连接至底槽101内腔，同时第一弹簧4压缩，进而便于将阀板9与限位板5贴合，提高防泄漏效果，满足工作者的使用需求。
37.本技术的有益之处在于：
38.1.该种防泄漏的振动加料机出料口关断阀设计新颖、结构简单，便于将阀板9自动操作，方便调节阀板9与楔形块8分离或者卡合连接，提高阀板9的放置稳定性，以及便于将阀板9对出料壳1内腔进行密封，方便操作。
39.2.在使用时，通过设置的安装机构的作用下，便于将安装座2通过安装螺栓3与出料壳1进行固定，提高安装座2的固定稳定，且方便对第一弹簧4以及限位板5的拆卸维修，实用性价值较高，适合推广使用。
40.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。