一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构

1.本实用新型属于电热水器技术领域，具体涉及一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构。


背景技术：

2.随着人们对生活需求的提高，电热水器因为不必分室安装、不会产生有害气体、调温快方便、安全可靠，作为家用电器被千家万户所选用。双胆电热水器作为其中一种常见的电热水器，它具备快速加热和变容功能，因此被越来越多的用户青睐。现有技术中，贯通式双胆电热水器包括上内胆、下内胆以及用于连通上内胆和下内胆的两个连接管。采用传统的组装后一体焊接方式，势必增加了双胆间隔，使得电热水器的有效空间降低，影响用户的使用体验。采用分别焊接方式进行安装，又存在两个焊接后的连接管之间的密封问题。
3.cn205536499u公开了一种带贯穿阳极装置的热水器，该专利技术方案公开的电热水器包括两个内胆，同时也公开了两个内胆相互贯穿，但是没有给出如何解决两个内胆密封贯穿的技术问题。
4.cn208253943u公开了一种电热水器双内胆结构，该技术方案的双内胆为并排竖立设置，两个内胆连接管路空间宽敞，现有的技术方案很容易解决密封连接问题。但是该技术方案没法解决贯穿连接的上、下内胆密封问题，尤其是需要尽可能缩短两个内胆间距时，现有的技术方案因为操作空间不足实施。
5.cn203586523u公开了电磁储水式超薄双内胆热水器，该专利没有公开两个内胆之间连接管的密封连接技术方案，也没有指出两个内胆之间如何在确保密封前提下缩小两个内胆的间距。
6.现有的双内胆热水器存在因两个内胆间距过大导致整体空间变大的缺陷；在两个内胆组装情况下无法在狭小的空间内焊接操作，即便勉强进行焊接会导致焊接质量可靠度降低。
7.为了使得上、下内胆可靠连接，避免因为组装后焊接导致焊接工艺复杂、焊接难度大、以及可能产生的焊接缺陷，同时确保上下内胆贯通时两个连接管路之间的有效密封，尽可能缩小内胆之间的间距，本实用新型通过提供一种贯穿式双胆电热水器的阶梯密封结构来解决上述技术问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是提供一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构来解决上述技术问题。
9.本实用新型技术方案中的一些方位名词，诸如上内胆、下内胆，上连接管路、下连接管路中的方位词“上”或者“下”既不是指产品在安装时的位置，也不是指说明书附图某一视图的方位，只是为了描述方便加以区分。同样的，本实用新型说明书中所述的“凸出”只是为了表达某一技术特征的截面沿着其轴线向某一方向进行一定程度的延伸或者扫掠，换用“凸进”或者“凹进”亦或其他类似词语可以达到同样的叙述效果，本说明书中的“凸出”、“凹进”并非本实用新型技术方案的唯一解释。
10.具体来讲，本实用新型是采用以下技术方案来实现的：本实用新型采用的技术方案是：
11.本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构，包括上内胆、下内胆、上胆连接管路、下胆连接管路；所述的上内胆与上胆连接管路连接为一体，所述的下内胆与下胆连接管路连接为一体；上胆连接管路与下胆连接管路插接在一起；上胆连接管路与下胆连接管路之间设置有侧面密封圈；上胆连接管路内径为阶梯变化，下胆连接管路外径为阶梯变化；所述的上胆连接管路末端设置有开有透孔的密封端盖；所述的下胆连接管路与密封端盖之间设置有端面密封圈；上胆连接管路与下胆连接管路在每一级阶梯变化的管路周径上均设置有侧面密封圈。
12.进一步的，本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构，所述的上内胆、下内胆整体均为中间呈圆柱体形状、两端为圆弧穹顶形状且其中一端设置有加热装置安装孔；所述的上胆连接管路与上内胆连接处的根部为一凸出上内胆圆柱体母线的平台；所述的上胆连接管路凸出进入到上内胆内部；所述的下胆连接管路与下内胆连接处的根部为一凸出下内胆圆柱体母线的平台；所述的下胆连接管路凸出到下内胆外部；所述的下胆连接管路插入到上胆连接管路内，所述的下胆连接管路的圆柱形外壁与上胆连接管路的圆柱形内壁为间隙配合。
13.进一步的，本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构，所述的上胆连接管路与上内胆焊接为一体；所述的下胆连接管路与下内胆焊接为一体，所述的下胆连接管路外壁设置有用以容纳侧面密封圈的沟槽。
14.进一步的，本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构，所述的上胆连接管路与上内胆焊接为一体；所述的上胆连接管路末端设置有开有透孔的端盖，所述的下胆连接管路与下内胆焊接为一体；所述的上胆连接管路外壁设置有用以容纳侧面密封圈的沟槽；所述的上胆连接管路末端所设置的密封端盖的透孔其内径由小到大变化从而使得密封端盖的透孔内轮廓形成内锥面，所述的下胆连接管路末端设置有导向锥面；所述的下胆连接管路的导向锥面外径有小到大变化而使得下胆连接管路末端外轮廓形成外锥面；所述的密封端盖的透孔的内锥面与所述导向锥面的外锥面形状、尺寸相匹配从而使得所述的上胆连接管路与所述下胆连接管路的末端紧密贴合在一起。
15.进一步的，本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构，所述的上胆连接管路末端设置有开有透孔的端盖；所述的下胆连接管路末端与上胆连接管路的末端所设的带透孔的密封端盖紧密贴合；所述的上胆连接管路末端所设置的密封端盖的透孔其内径由小到大变化从而使得密封端盖的透孔内轮廓形成内锥面，所述的下胆连接管路末端设置有导向锥面；所述的下胆连接管路的导向锥面外径有小到大变化而使得下胆连接管路末端外轮廓形成外锥面；所述的密封端盖的透孔的内锥面与所述导向锥面的外锥面之间设置有密封垫圈，从而使得所述的上胆连接管路与所述下胆连接管路的末端紧密贴合在一起。
16.进一步的，本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构，所述的上胆连接管路末端设置有开有透孔的端盖；所述的下胆连接管路末端与上胆连接管路
的末端所设的带透孔端盖紧密贴合；所述的下胆连接管路末端与上胆连接管路的末端所设的带透孔端盖之间设置有端面密封圈，所述的下胆连接管路末端设置有容纳端面密封圈的沟槽。
17.进一步的，本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构，所述的上胆连接管路与下胆连接管路采用卡扣结构连接；上胆连接管路的卡扣结构公头与下胆连接管路的卡扣结构母头扣合。
18.进一步的，本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构，还包括吊挂装置、捆扎带，所述的吊挂装置同时与上内胆和下内胆固定连接；所述的捆扎带将上内胆和下内胆捆扎固定在一起。
19.进一步的，本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构，用以容纳侧面密封圈的密封沟槽数量为2-3；侧面密封圈为o形密封圈。
20.进一步的，本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构，端面密封圈为密封平垫圈。
21.本实用新型的优点：采用阶梯形式进行配合，上、下胆连接管路密封更加可靠；因为插接起始位置存在锥面，在安装的时候可以进行自动导正，避免了装配误差；采用了卡扣结构使得上、下胆连接管路连接更加牢靠，避免了内部压力导致的密封尤其是端面密封的脱离、失效。
附图说明
22.图1为本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构的三维示意图；
23.图2为本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构的纵向剖面示意图；
24.图3为本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构的横向剖面示意图；
25.图4为本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构的横向剖面局部放大图；
26.图5为本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构的下胆连接管路剖面示意图；
27.图6为本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构的下胆连接管路三维示意图；
28.图7为本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构的上胆连接管路剖面示意图；
29.图8为本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构的实施例4的横向剖面局部放大图；
30.图9为本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构的实施例4的上连接管路纵向向剖面示意图；
31.图10为本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构的实施例4的下连接管路纵向向剖面示意图；
32.图中符号说明：1、上内胆；2、下内胆；3、上胆连接管路；4、下胆连接管路；5、侧面密封圈；6、加热装置安装孔；7、端面密封圈；8、吊挂装置； 9、卡扣结构；901、卡扣结构公头；902、卡扣结构母头；10、密封端盖； 11、透孔；12、导向锥面；13、捆扎带。
具体实施方式
33.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行进一步描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.实施例1：
35.如图1-7所示，本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构，包括上内胆1、下内胆2、上胆连接管路3、下胆连接管路4；所述的上内胆1与上胆连接管路3连接为一体，所述的下内胆2与下胆连接管路4连接为一体；上胆连接管路3与下胆连接管路4插接在一起；上胆连接管路3与下胆连接管路4之间设置有侧面密封圈5；上胆连接管路3内径为阶梯变化，下胆连接管路4外径为阶梯变化；所述的上胆连接管路3末端设置有开有透孔 11的密封端盖10；所述的下胆连接管路4与密封端盖10之间设置有端面密封圈7；上胆连接管路3与下胆连接管路4在每一级阶梯变化的管路周径上均设置有侧面密封圈5。
36.进一步的，本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构，所述的上内胆1、下内胆2整体均为中间呈圆柱体形状、两端为圆弧穹顶形状且其中一端设置有加热装置安装孔6；所述的上胆连接管路3与上内胆1 连接处的根部为一凸出上内胆圆柱体母线的平台；所述的上胆连接管路3凸出进入到上内胆1内部；所述的下胆连接管路4与下内胆2连接处的根部为一凸出下内胆圆柱体母线的平台；所述的下胆连接管路4凸出到下内胆2外部；所述的下胆连接管路4插入到上胆连接管路3内，所述的下胆连接管路4的圆柱形外壁与上胆连接管路3的圆柱形内壁为间隙配合。
37.进一步的，本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构，所述的上胆连接管路3与上内胆1焊接为一体；所述的下胆连接管路4与下内胆2焊接为一体，所述的下胆连接管路4外壁设置有用以容纳侧面密封圈 5的沟槽。
38.进一步的，本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构，所述的上胆连接管路3末端设置有开有透孔的端盖10；所述的下胆连接管路4末端与上胆连接管路3的末端所设的带透孔的密封端盖10紧密贴合；所述的上胆连接管路3末端所设置的密封端盖10的透孔11其内径由小到大变化从而使得密封端盖10的透孔11内轮廓形成内锥面，所述的下胆连接管路4末端设置有导向锥面12；所述的下胆连接管路4的导向锥面12外径有小到大变化而使得下胆连接管路4末端外轮廓形成外锥面；所述的密封端盖10的透孔 11的内锥面与所述导向锥面12的外锥面之间设置有密封垫圈，从而使得所述的上胆连接管路3与所述下胆连接管路4的末端紧密贴合在一起。
39.进一步的，本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构，所述的上胆连接管路3末端设置有开有透孔的端盖10；所述的下胆连接管路4末端与上胆连接管路3的末端所设的带透孔端盖10紧密贴合；所述的下胆连接管路4末端与上胆连接管路3的末端所设的带透孔端盖10之间设置有端面密封圈7，所述的下胆连接管路4末端设置有容纳端面密封圈7的沟槽。
40.进一步的，本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构，还
包括吊挂装置8、捆扎带13，所述的吊挂装置8同时与上内胆1和下内胆2固定连接；所述的捆扎带13将上内胆1和下内胆2捆扎固定在一起。
41.进一步的，本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构，用以容纳侧面密封圈5的密封沟槽数量为2；侧面密封圈5为o形密封圈。
42.实施例2：
43.如图1-7所示，实施例2与实施例1的区别在于，本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构，用以容纳侧面密封圈5的密封沟槽数量为3；侧面密封圈5为o形密封圈。
44.实施例3：
45.如图1-7所示，实施例3与实施例1的区别在于，本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构，所述的上胆连接管路3与下胆连接管路4采用卡扣结构9连接；上胆连接管路的卡扣结构公头901与下胆连接管路的卡扣结构母头902扣合。
46.实施例4：
47.如图1-3、8-10所示，实施例4与实施例1的区别在于，本实用新型所述的一种柔性连接贯通式电热水器双胆的复合结构，所述的上胆连接管路3与上内胆1焊接为一体；所述的上胆连接管路3末端设置有开有透孔的端盖10，所述的下胆连接管路4与下内胆2焊接为一体；所述的上胆连接管路3外壁设置有用以容纳侧面密封圈5的沟槽；所述的上胆连接管路3末端所设置的密封端盖10的透孔11其内径由小到大变化从而使得密封端盖10的透孔11内轮廓形成内锥面，所述的下胆连接管路4末端设置有导向锥面12；所述的下胆连接管路4的导向锥面12外径有小到大变化而使得下胆连接管路4末端外轮廓形成外锥面；所述的密封端盖10的透孔11的内锥面与所述导向锥面12的外锥面形状、尺寸相匹配从而使得所述的上胆连接管路3与所述下胆连接管路4的末端紧密贴合在一起。
48.本实用新型的优点：采用阶梯形式进行配合，上、下胆连接管路密封更加可靠；因为插接起始位置存在锥面，在安装的时候可以进行自动导正，避免了装配误差；采用了卡扣结构使得上、下胆连接管路连接更加牢靠，避免了内部压力导致的密封尤其是端面密封的脱离、失效。
49.上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的举例，对本领域的普通技术人员而言，根据上述说明可加以变动或变换，而所有这些变动或变换都应为本实用新型的保护范围内。