蒸汽发热锅以及挂烫机的制作方法

1.本实用新型涉及挂烫机技术领域，尤其涉及一种蒸汽发热锅以及挂烫机。


背景技术：

2.现有技术中的挂烫机的发热锅是一整个加热腔，加热腔内设有u形加热器，且加热腔上设有蒸汽出口。当有水加入到加热腔内时，通过u形加热器对加热腔内的水进行加热，形成水蒸气，但是会由于只有一个加热腔加热效果较差，容易导致水汽化不够，导致蒸汽出口喷出的是水蒸气中掺杂有液态水。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种蒸汽发热锅，有效提高了将液态水转换水蒸气的效率。
4.本实用新型实施例提供一种蒸汽发热锅，应用于挂烫机，所述蒸汽发热锅包括：主体、发热体、热传导座，所述发热体用于产生热量，所述主体设有加热腔，所述传导座设置于所述加热腔内并与所述主体连接将所述加热腔分隔成第一加热腔和第二加热腔，所述挂烫机设有与第二加热腔连通的蒸汽出口，所述发热体固定于所述热传导座，所述热传导座设有同时与所述第一加热腔和所述第二加热腔连通的通孔，所述蒸汽发热锅还在所述第一加热腔内设置有第一流道，所述蒸汽发热锅通过所述第一流道接收被注入的液态水，所述液态水在所述第一流道内加热雾化或者汽化形成水滴或者是蒸汽；所述水滴或者蒸汽通过所述通孔进入所述第二加热腔，所述水滴在第二加热腔内再进行加热用于汽化形成蒸气；所述第二加热腔的蒸汽从所述蒸汽出口输出。
5.本实用新型实施例还提供一种挂烫机，所述挂烫机包括壳体、设置于壳体的蒸汽发热锅以及用于为蒸汽发热锅供水的供水组件，所述蒸汽发热锅为上述蒸汽发热锅。
6.上述蒸汽发热锅，通过热传导座将主体的加热腔分为第一加热腔和第二加热腔，能够通过第一加热腔和第二加热腔对液态水进行加热，将液态水变成水蒸气，然后通过挂烫机上的蒸汽出口将水蒸气喷出，从而提高了将液态水转换水蒸气的效率，避免挂烫机出现喷液态水的现象的发生。
附图说明
7.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
8.图1为本实用新型一实施例提供的挂烫机的立体装配图。
9.图2为本实用新型一实施例提供的挂烫机的第一爆炸示意图。
10.图3为本实用新型一实施例提供的挂烫机的第二爆炸示意图。
11.图4为本实用新型一实施例提供的蒸汽发热锅的第一爆炸示意图。
12.图5为本实用新型一实施例提供的蒸汽发热锅的第二爆炸示意图。
13.图6为图5中a的局部放大示意图。
14.图7为本实用新型一实施例提供的蒸汽发热锅的第一视角的结构示意图。
15.图8为本实用新型一实施例提供的蒸汽发热锅的第二视角的结构示意图。
16.元件符号说明
17.标号
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
名称
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
标号
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
名称
18.100
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
挂烫机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
壳体
19.11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
握持部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
安装部
20.121
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
收容槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
蒸汽发热锅
21.201
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一加热腔
ꢀꢀꢀꢀꢀ
2011
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一流道
22.2012
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一子加热腔
ꢀꢀꢀ
202
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二加热腔
23.2021
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二子加热腔
ꢀꢀꢀ
21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
主体
24.210
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
加热腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
211
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
供水口
25.212
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
筒体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
213
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
盖板
26.22
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
热传导座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
220
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
通孔
27.221
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
正面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
222
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
背面
28.223
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一引流槽
ꢀꢀꢀꢀꢀ
224
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一肋条
29.226
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
发热体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
227
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
凸起
30.228
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二引流槽
ꢀꢀꢀꢀꢀ
229
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二肋条
31.230
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二流道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
231
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
孔壁
32.23
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
面板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
234
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
倒锥
33.232
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
通道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
233
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
蒸汽出口
34.30
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
供水组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
水箱
35.32
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
水泵
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
33
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
安装壳
36.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.为使得对本实用新型的内容有更清楚及更准确的理解，现将结合附图详细说明。说明书附图示出本实用新型的实施例的示例，其中，相同的标号表示相同的元件。可以理解的是，说明书附图示出的比例并非本实用新型实际实施的比例，其仅为示意说明为目的，并非依照原尺寸作图。
41.请参看图1-3，其分别为一实施例提供的挂烫机的立体装配图、挂烫机的第一以及第二爆炸示意图。
42.挂烫机100包括壳体10、设置于壳体10的蒸汽发热锅20、与蒸汽发热锅20盖合的面板23以及用于为蒸汽发热锅20供水的供水组件30。蒸汽发热锅20和供水组件30安装于壳体10，供水组件30为蒸汽发热锅20供水，蒸汽发热锅20将水变成水蒸气并喷出至外界。
43.供水组件30用于存储水以及为蒸汽发热锅20供水。在本实施例中，供水组件30设置于壳体10上。供水组件30包括水箱31、水泵32以及安装壳33。水箱31呈长方体形。水箱31可拆卸地安装于壳体10上。水箱31材质为塑料。水泵32设置于壳体10内，且水泵32的进水端与水箱31连接，出水端穿过安装壳33与蒸汽发热锅20连通。安装壳33设置于壳体10内且盖设于蒸汽发热锅20上。便于固定蒸汽发热锅20。
44.壳体10用于安装蒸汽发热锅20和供水组件30。壳体10包括供用户握持的握持部11和用于供蒸汽发热锅20和供水组件30安装的安装部12。安装部12内设有收容槽121，蒸汽发热锅20收容于收容槽121内。在本实施例中，壳体10的材质为塑料。水箱31可拆卸地安装于安装部12。
45.蒸汽发热锅20用于将接收到供水组件30传输的水进行加热变成蒸汽，并将蒸汽喷出外界。蒸汽发热锅20呈椭圆柱形。蒸汽发热锅20的材质采用铝材质。
46.请一并参看图3-5，蒸汽发热锅20包括主体21、热传导座22以及发热体226。主体21用于对流入主体21内的液态水进行加热。
47.主体21设有加热腔210。热传导座22用于传递热量至加热腔210，以使主体21内保持恒定的温度。在本实施例中，主体21包括罩体214，罩体214包括筒体212和盖设于筒体212一侧的盖板213。面板23盖合于筒体212的另一侧。
48.热传导座22设置于主体21内且与主体21的底部相平行，也就是与盖板213相平行，以将加热腔210分割为由盖板213和热传导座22以及筒体212的部分侧壁围合的第一加热腔201、由热传导座22和面板23以及筒体212的另一部分侧壁围合的第二加热腔202。热传导座22上设有同时与第一加热腔201和第二加热腔202连通的通孔220。
49.热传导座22呈板状，热传导座22用于传导发热体226散发的热量，以对第一加热腔201和第二加热腔202内的液体水或者蒸汽进行加热，供水组件30与主体21连接且连通用于将液态水送至第一加热腔201。在本实施例中，液态水在进入第一加热腔201内加热雾化或者汽化形成水滴或者是蒸汽，然后水滴通过通孔220进入第二加热腔202并在第二加热腔202内加热后汽化成水蒸气，所述面板23上设有供水蒸气喷出的蒸汽出口233。
50.热传导座22包括朝向第一加热腔201的正面221和与正面221相背离的背面222，所述正面221设有第一流道2011。具体地，正面211设有朝罩体214凸伸并与所述罩体214相抵的第一肋条224。在本实施例中，第一肋条224呈弧形，例如，第一肋条224呈u形，且与筒体
212间隔设置，这样在盖板213、筒体212的一部分以及第一肋条224的围合下形成第一流道2011。主体21的底部也就是盖板213上设有供水口211，所述供水口211朝向第一流道2011并且远离所述通孔220。具体地，供水口211朝向第一引流槽223。更为具体地，第一流道2011包括相互远离的第一端和第二端，供水口211朝向第一引流槽223远离通孔220的第二端。通孔220位于第一端。供水组件30将水通过供水口211流入第一流道2011内。
51.热传导座22内设有用于供加热体226安装的安装腔。在本实施例中，加热体226为u形加热管，且所述u形加热管的所在位置与所述第一引流槽223的所在位置沿竖直方向相对应。通过加热体226能够对热传导座22进行快速加热。通过将加热体226设置于热传导座22内，能够节约空间。
52.请参看图7，在装配状态下，所述第一肋条224与盖板213相抵以通过第一肋条224和筒体212的一部分以及盖板213围合成第一流道2011，所述供水组件30与主体21连接用于将液态水通过供水口送至所述第一流道2011，所述第一流道2011与通孔220连通，当液态水在第一流道2011内进行加热后通过通孔220进入第二加热腔202。
53.下面介绍下液态水在进入第一流道2011后如何通过通孔220流入第二加热腔202再进行加热。所述第一引流槽223将所述第一加热腔201分割为第一流道2011和第一子加热腔2012，所述第一流道2011远离通孔220的一端与第一子加热腔2012连通，一部分液态水从第一流道2011流动至通孔220，另一部分液态水流动至第一子加热腔2012后在返回第一流道2011最后流动至通孔220。
54.在一些可行实施例中，为了快速地对第一引流槽223的水进行加热，可以采取增加第一流道2011内的热传导座22与水接触的面积。例如，所述正面221设有若干凸伸的凸起227。更为具体地，第一引流槽223和第一肋条224上设有凸起227。凸起227可以呈倒置的四棱锥形。
55.请参看图8，所述背面222设有第二流道230。背面222设有至少两个第二肋条229，所述水滴在第二流道内再进行加热用于汽化形成蒸气。在本实施例中，所述背面222设有朝面板23凸伸并与面板23相抵的至少两个第二肋条229，任意两个第二肋条229之间间隔设置。在本实施例中，第二肋条229的数量为两个，所述至少两个第二肋条229之间以及每一第二肋条229与罩体214之间围合形成第二流道230，位于两个第二肋条229之间的背面222为第二引流槽228。在装配状态下，所述第二肋条229与面板23相抵以通过第二引流槽228和两个第二肋条229以及面板23围合成第二流道230。两个第二肋条229相互平行且与u形加热管沿竖直方向对齐，蒸汽出口233朝向第二流道230。并且两个第二肋条229分别与筒体212之间围合成两个第二子加热腔2021，第二流道230与两个第二子加热腔2021连通以形成第二加热腔202。在本实施例中，面板23朝向第二流道230的位置设置有蒸汽出口233，从而使水蒸气可以通过第二流道230喷出。在一些其他实施例中，面板23朝向第二流道230以及两个第二子加热腔2021的位置均设有蒸汽出口233，从而使水蒸气可以通过第二流道230以及两个第二子加热腔2021内喷出。所述第二流道230与所述蒸汽出口233连通，所述第二流道230还与通孔220连通。当在第一流道2011内没有充分汽化的水滴通过通孔220进入第二流道230并且在第二流道230内加热后形成水蒸气，所述水蒸气通过蒸汽出口233排出至外界。
56.为了快速地对第二引流槽228的水进行加热，可以采取增加第二流道230内的热传导座22与水接触的面积。例如，所述背面222设有若干凸伸的倒锥234，且若干所述倒锥231
位于第二引流槽228内。
57.请回看图6，面板23上设有用于排出水蒸气的蒸汽出口233。为了避免液态水从面板23的蒸汽出口233流出至外界，面板23上设有若干围成所述蒸汽出口233的孔壁231，所述面板23还包括从所述孔壁231朝第二加热腔202延伸的通道232，所述若干倒锥231插入通道232并悬挂在通道232上，以在倒锥231和通道232之间形成输气通道，所述水蒸气通过所述输气通道排出至外界。
58.上述蒸汽发热锅20，通过热传导座22将主体21的加热腔210分为第一加热腔201和第二加热腔202，能够通过第一加热腔201和第二加热腔202对液态水进行加热，将液态水变成水蒸气，然后通过挂烫机100上的蒸汽出口233将水蒸气喷出，从而提高了将液态水转换水蒸气的效率，避免挂烫机100出现喷液态水的现象的发生。
59.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘且本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
60.以上所列举的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。