送风单元、干手器的制作方法

1.本发明涉及送风单元、干手器。


背景技术：

2.以往，已知有向湿润的手吹送气流而将水吹飞的手干燥装置。手干燥装置具有能够插入手的手插入部、风路以及送风机。风路将设置于插入凹部的吹出口与空气的吸入口连结。送风机设置在风路的中途，产生从吸入口朝向排出口的空气的流动。当手插入到手插入部时，送风机工作，空气从吹出口向手插入部内喷出而吹到手上。(例如参照日本特开2016-067565号公报)
3.专利文献1：日本特开2016-067565号公报
4.由送风机产生的噪音容易通过风路向外部泄漏。若送风机的支承较弱，则该噪音特别容易因送风机的振动等而产生。另外，通过从送风机送出的气流，内部的部件受到风压。例如，为了防止空气的泄漏，有时将引线引出到送风机的外部的孔被帽部等覆盖。该帽部有时因风压而脱落。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于更可靠地支承送风装置。
6.本发明的例示性的送风单元具有送风装置、装置保持部件以及收纳所述送风装置的鼓风机壳体。所述送风装置具有动叶片和吸气口。所述动叶片能够以沿上下方向延伸的中心轴线为中心旋转。所述吸气口向下方开口。所述装置保持部件具有保持部和支承部。所述保持部保持所述送风装置的下部。所述支承部支承所述保持部。所述鼓风机壳体具有壳体壁部和底部。所述壳体壁部配置在比所述送风装置靠径向外侧的位置并沿上下方向延伸。所述底部从所述壳体壁部向与所述中心轴线交叉的方向扩展。所述底部具有第1底部和第2底部。所述第1底部配置于所述壳体壁部的径向内侧。所述第2底部配置在所述第1底部的径向内侧且比所述送风装置靠下方的位置。所述第2底部具有沿上下方向贯通并与所述吸气口相连的贯通孔。所述支承部在上下方向上与所述第1底部的上表面接触。所述第1底部的上表面配置在比所述第2底部的上表面靠上方的位置。
7.本发明的例示性的干手器具有上述的送风单元、干燥室以及管道。所述干燥室能够供用户插入手指或手。所述管道将所述送风单元与所述干燥室之间连接。
8.根据本发明的例示性的送风单元、干手器，能够更可靠地支承送风装置。
附图说明
9.图1a是干手器的外观图。
10.图1b是示出干手器的结构例的示意图。
11.图2是示出送风单元的结构例的剖视图。
12.图3a是送风单元的外观图。
13.图3b是示出送风单元的底面的结构例的立体图。
14.图4是送风单元的分解立体图。
15.图5是示出送风单元的下部的结构例的剖视图。
16.图6是示出盖筒部和帽部的结构例的剖视图。
17.图7是示出上方固定部件的结构例的立体图。
18.图8是示出弹性部件的结构例的立体图。
19.图9是示出弹性部件的安装例的剖视图。
20.图10是帽部的立体图。
21.标号说明
22.100：送风单元；200：干燥室；201：吹出口；202：吸入口；300：管道；301：送风管道；302：吸气管道；400：排水罐；500：干手器；1：送风装置；101：吸气口；102：送风口；11：马达部；110：轴；111：转子；112：定子；12：叶轮；121：叶轮基座；122：动叶片；13：外壳；131：托架部；132：轴承保持架；133：外壳筒部；134：腿部；135：连结部；14：基板；15：引线；2：装置保持部件；21：保持部；22：支承部；3：鼓风机壳体；31：壳体壁部；32：底部；321：第1底部；3210：第1凹部；3211：板部；3212：第1侧壁部；3213：第2侧壁部；3214：第1面；3215：第2面；322：第2底部；323：贯通孔；324：第2凹部；33：隔壁部；34：盖部；341：筒部；342：板部；3421：盖贯通孔；343：盖筒部；3431：孔部；3432：斜面；35：o型圈；5：上方固定部件；51：基座部；511：第1基座部；512：第2基座部；52：基座壁部；53：臂部；54：肋；6：弹性部件；61：固定部；6101：顶板部；611：第1壁部；6111：第1侧壁部；6112：第2侧壁部；6113：第3侧壁部；6114：第4侧壁部；6115：第5侧壁部；6116：第6侧壁部；612：间隙；613：第2壁部；6131：第7侧壁部；6132：第8侧壁部；614：固定凹部；62：桥部；7：帽部；71：基部；72：嵌合部；73：第1帽部凹部；731：内侧面；74：周壁部；75：槽部；76：第2帽部凹部；761：内侧面；762：底面；763：壁部；ca：中心轴线；d1：第1方向；d2：第2方向。
具体实施方式
23.以下，参照附图对例示性的实施方式进行说明。
24.另外，在本说明书中，在送风单元100中，将与送风装置1的中心轴线ca平行的方向称为“上下方向”。在上下方向中，将从后述的鼓风机壳体3的底部32朝向盖部34的板部342的方向称为“上方”，将从板部342朝向底部32的方向称为“下方”。在各个结构要素中，将上方的端部称为“上端部”，将下方的端部称为“下端部”。另外，在各个结构要素的表面中，将朝向上方的面称为“上表面”，将朝向下方的面称为“下表面”。
25.另外，将与中心轴线ca等规定的轴线正交的方向称为“径向”，将以中心轴线ca等规定的轴线为中心的旋转方向称为“周向”。将径向中的接近上述轴线的方向称为“径向内侧”，将远离上述轴线的方向称为“径向外侧”。在各个结构要素中，将径向内侧的端部称为“径向内端部”，将径向外侧的端部称为“径向外端部”。并且，在各个结构要素的侧面中，将朝向径向内侧的侧面称为“径向内侧面”，将朝向径向外侧的侧面称为“径向外侧面”。
26.另外，在方位、线和面中的任意一个与其他任意一个的位置关系中，“平行”不仅包含两者延长到哪里都完全不相交的状态，还包含实质上平行的状态。另外，“垂直”以及“正交”分别不仅包含两者相互以90度相交的状态，还包含实质上垂直的状态以及实质上正交
的状态。即，“平行”、“垂直”以及“正交”分别包含在两者的位置关系中存在不脱离本发明的主旨的程度的角度偏移的状态。
27.此外，这些仅是为了说明而使用的名称，并不意图限定实际的位置关系、方向以及名称等。
28.《1.干手器》
29.图1a是干手器500的外观图。图1b是示出干手器500的结构例的示意图。
30.干手器500具有送风单元100、干燥室200以及管道300。在本实施方式中，干手器500还具有排水罐400。管道300具有送风管道301和吸气管道302。通过干手器500具有送风单元100，能够更可靠地支承送风单元100中的送风装置1。
31.送风单元100从干燥室200通过吸气管道302吸引空气，并将该空气通过送风管道301送出到干燥室200。
32.用户能够将手指或手插入干燥室200。干燥室200具有吹出口201和吸入口202。从吹出口201喷出从送风装置1送出的气流。从吸入口202吸引干燥室200内的空气。在本实施方式中，为了能够向用户的手或手指的两侧面吹送气流，吹出口201分别配置于干燥室200的在水平方向上对置的内侧面。吸入口202配置于干燥室200的底面。
33.管道300将送风单元100与干燥室200之间连接。送风管道301将送风单元100的送风口102与干燥室200各自的吹出口201相连。从送风口102送出的空气的流动通过送风管道301从各个吹出口201喷出。从吹出口201喷出的气流吹向插入到干燥室200内的用户的湿手或手指等，由此附着于用户的手或手指等的水被吹飞。吸气管道302连接干燥室200的吸入口202和送风装置1的吸气口101。从吸入口202吸入的空气通过吸气管道302被送风装置1吸入。
34.另外，吸气管道302在吸入口202与吹出口201之间与排水罐400相连。排水罐400是可装卸的贮水箱。在干燥室200中从用户的手或手指等吹飞的水从干燥室200的吸入口202流向吸气管道302，随着空气的流动或者顺着吸气管道302的内壁流入排水罐400，并积存在排水罐400中。
35.当用户的手指或手插入干燥室200时，干手器500通过传感器(省略图示)检测手指或手的插入，使送风单元100工作。
36.《2.送风单元》
37.接下来，参照图2至图4，对送风单元100的结构进行说明。图2是示出送风单元100的结构例的剖视图。图3a是送风单元100的外观图。图3b是示出送风单元100的底面的结构例的立体图。图4是送风单元100的分解立体图。另外，图2示出用包含2个送风装置1的中心轴线ca的假想平面切断送风单元100的情况下的送风单元100的截面构造。
38.送风单元100具有送风装置1、装置保持部件2以及鼓风机壳体3。在本实施方式中，送风单元100还具有上方固定部件5、弹性部件6以及帽部7。鼓风机壳体3收纳送风装置1。在由鼓风机壳体3包围的内部空间收纳有送风装置1、装置保持部件2、上方固定部件5以及弹性部件6等。
39.《2-1.送风装置》
40.送风装置1具有向下方开口的吸气口101，将从吸气口101吸引的空气向上方送出。送风装置1为多个并且在与上下方向交叉的方向(例如后述的第2方向d2)上排列配置。通过
配置多个送风装置1，能够提高送风单元100的送风量。另外，在本实施方式中，相同结构的2个送风装置1在与上下方向垂直的方向上排列配置。但是，并不限定于该例示，送风装置1的数量既可以是单个，也可以是3个以上的多个。
41.送风装置1具有马达部11、叶轮12、外壳13、基板14以及引线15。
42.马达部11具有转子111和定子112。转子111具有轴110。轴110沿着中心轴线ca在上下方向上延伸。转子111能够以中心轴线ca为中心旋转。定子112配置于比转子111靠径向内侧的位置。定子112与转子111在径向上对置，根据通电使转子111旋转。
43.叶轮12安装于马达部11的转子111。例如，叶轮12具有叶轮基座121和动叶片122。叶轮基座121安装于转子111，保持动叶片122。另外，并不限定于该例示，叶轮12也可以不具有叶轮基座121，动叶片122安装于转子111。动叶片122能够以沿上下方向延伸的中心轴线ca为中心旋转。送风装置1具有动叶片122。
44.接下来，外壳13具有托架部131、轴承保持架132、外壳筒部133、腿部134以及连结部135。
45.托架部131从中心轴线ca沿径向扩展。托架部131的径向外端部与转子111的上端部在上下方向上对置。另外，在托架部131的径向外端部配置有沿周向排列的多个静叶片1311。静叶片1311的径向内端部与托架部131的外方向外侧面连接。静叶片1311的径向外端部与后述的外壳筒部133的内侧面连接。
46.轴承保持架132为沿上下方向延伸的筒状，从托架部131向下方延伸。轴承保持架132支承定子112。例如，在轴承保持架132的径向外侧面固定有定子112。另外，轴承保持架132经由多个轴承(省略标号)将轴110支承为能够旋转。
47.外壳筒部133是沿上下方向延伸的筒状，在内部收纳马达部11以及叶轮12。另外，托架部131以及轴承保持架132配置于比外壳筒部133靠径向内侧的位置。
48.腿部134向上方延伸。送风装置1具有腿部134。腿部134的下端部与托架部131的径向外端部连接。腿部134为多个。在本实施方式中，腿部134为3个，在周向上等间隔地配置(参照图4)。但是，并不限定于该例示，腿部134的数量也可以是单个或3以外的多个。另外，多个腿部134也可以在周向上以不同的间隔配置。
49.连结部135从中心轴线ca朝向各个腿部134向径向外侧延伸。连结部135的径向外端部与腿部134连结。各个腿部134经由连结部135而相互连结。
50.基板14配置在比托架部131靠上方的位置。基板14在送风装置1的上部沿与中心轴线ca交叉的方向扩展。如上所述，送风装置1具有基板14。
51.引线15从基板14的上表面向上方延伸。如上所述，送风装置1具有引线15。引线15的一端部与基板14电连接。引线15的一端部通过后述的盖贯通孔3421被引出到送风单元100的外部。
52.定子112使叶轮12与转子111一起旋转，由此动叶片122以中心轴线ca为中心旋转。由此，送风装置1从吸气口101吸引空气，产生向上方流动的空气的流动。该空气的流动通过外壳筒部133与转子111之间以及静叶片1311之间而向上方送出。
53.《2-2.装置保持部件》
54.接下来，参照图2至图4，对装置保持部件2进行说明。装置保持部件2保持送风装置1的下部，并且支承于鼓风机壳体3。
55.装置保持部件2具有保持部21和支承部22。保持部21保持送风装置1的下部。支承部22支承保持部21。另外，支承部22呈沿上下方向延伸的筒状。保持部21从支承部22的径向内侧面向径向内侧延伸。这样，通过保持部21的弹性，装置保持部件2能够缓和上下方向上的送风装置1的振动，并且保持送风装置1。
56.此外，送风装置1的上端部直接或间接地支承于鼓风机壳体3。这样，能够在上下方向上保持送风装置1。
57.《2-3.鼓风机壳体》
58.接下来，参照图2至图5，对鼓风机壳体3进行说明。图5是示出送风单元100的下部的结构例的剖视图。此外，图5是将图2的由虚线包围的部分x处的截面构造放大的图。
59.鼓风机壳体3收纳送风装置1，直接或间接地支承送风装置1的下部。鼓风机壳体3具有壳体壁部31和底部32。壳体壁部31配置于比送风装置1靠径向外侧的位置，并沿上下方向延伸。底部32从壳体壁部31向与上下方向交叉的方向扩展。在本实施方式中，底部32从壳体壁部31的下端部向与中心轴线ca正交的方向扩展。底部32具有第1底部321和第2底部322。
60.第1底部321配置于壳体壁部31的径向内侧。在本实施方式中，第1底部321从壳体壁部31的下端部向径向内侧延伸。支承部22与第1底部321的上表面在上下方向上接触。第1底部321的上表面配置于比第2底部322的上表面靠上方的位置。
61.第2底部322配置于第1底部321的径向内侧且比送风装置1靠下方的位置。在本实施方式中，第2底部322配置于比第1底部321靠径向内侧的位置，并从第1底部321的下端部向径向内侧延伸。另外，第2底部322具有贯通孔323。贯通孔323在上下方向上贯通，与吸气口101相连。换言之，吸气口101经由贯通孔323与送风单元100的外部相连。
62.在本实施方式的鼓风机壳体3中，装置保持部件2的支承部22与配置于壳体壁部31的径向内侧的第1底部321的上端部接触。通过将该第1底部321的上端部配置在比第2底部322的上端部靠上方的位置，从而能够提高鼓风机壳体3的壳体壁部31与底部32的连接部分的刚性。另外，由保持部21保持送风装置1的装置保持部件2的支承部22与配置于壳体壁部31的径向内侧的第1底部321接触。因此，鼓风机壳体3能够经由装置保持部件2更可靠地支承送风装置1。
63.第1底部321的上表面与下表面之间的上下方向宽度w1比第2底部322的上表面与下表面之间的上下方向宽度w2宽(参照图5)。这样，能够使第1底部321的厚度比第2底部322厚。因此，能够进一步提高鼓风机壳体3的上述连接部分的刚性。
64.另外，第1底部321的下表面具有向上方凹陷的第1凹部3210。第1凹部3210配置于第1底部321的下表面。通过配置第1凹部3210，例如能够防止在成型鼓风机壳体3时因其材料的收缩等而在第1底部321产生缩痕。另外，由于能够进一步减小第1底部321的体积，因此能够使鼓风机壳体3轻量化。
65.第1凹部3210为多个并且在周向上等间隔地配置(例如参照图3b)。由此，能够使第1底部321在周向上的刚性更均匀。因此，第1底部321能够经由装置保持部件2在周向上无偏差地稳定地保持送风装置1。但是，并不限定于图3b的例示，第1凹部3210也可以是单个，例如也可以是沿周向延伸的槽。另外，多个第1凹部3210也可以在周向上以不同的间隔配置。
66.此外，在本实施方式中，第1底部321具有环状的板部3211、筒状的第1侧壁部3212
以及多个第2侧壁部3213(参照图3b以及图5)。板部3211从壳体壁部31向径向内侧扩展。第1侧壁部3212从板部3211的径向外端部向下方延伸。第2侧壁部3213从板部3211的下表面向下方突出，并且从壳体壁部31朝向第1侧壁部3212沿径向延伸。多个第2侧壁部3213在周向上排列配置。第2侧壁部3213配置于在周向上相邻的第1凹部3210之间。换言之，在周向上相邻的第1凹部3210由第2侧壁部3213划分。在本实施方式中，第1凹部3210是由板部3211、第1侧壁部3212、在周向上相邻的第2侧壁部3213以及壳体壁部31的下端部包围的空间。
67.优选地，第1底部321具有第1面3214。第1面3214随着朝向径向内侧而向下方延伸。在本实施方式中，第1面3214沿周向延伸。第1面3214配置于第1底部321的上表面与第1底部321的径向内侧面之间。第1面3214的径向外端部与第1底部321的上表面连接。第1面3214的径向内端部与第1底部321的径向内侧面连接。换言之，第1面3214配置在板部3211的上表面与第1侧壁部3212的径向内侧面之间。第1面3214的径向外端部与板部3211的上表面连接。第1面3214的径向内端部与第1侧壁部3212的径向内侧面连接。从周向观察的第1面3214的形状在本实施方式中为直线形状，但也可以是朝向外侧突出的曲面形状，还可以是朝向内侧凹陷的曲面形状。换言之，在第1底部321的上表面与径向内侧面之间，实施在两者间形成曲面的所谓的r倒角(round chamfering)、或者将两者所成的角倾斜地切掉的所谓的c倒角(beveling)。这样，通过配置第1面3214，能够使第1底部321的上端部中的径向内端部远离送风装置1、装置保持部件2的保持部21等，在它们之间确保充分的间隔。
68.更优选的是，第1凹部3210的内侧面包含随着朝向径向内侧而向下方扩展的第2面3215。第2面3215配置在板部3211的下表面与第1侧壁部3212的径向外侧面之间。第2面3215的径向外端部与板部3211的下表面连接。第2面3215的径向内端部与第1侧壁部3212的径向外侧面连接。需要说明的是，从周向观察的第2面3215的形状在本实施方式中为直线形状，但也可以是朝向外侧突出的曲面形状，还可以是朝向内侧凹陷的曲面形状。这样，通过第1凹部3210的内侧面包含第2面3215，能够确保第1面3214与第1凹部3210的内侧面之间的厚度。即，能够抑制第1底部321的壁厚的降低。因此，即使配置第1面3214，也能够维持第1底部321的刚性。
69.另外，鼓风机壳体3还具有隔壁部33。隔壁部33从底部32向上方突出。隔壁部33配置在比送风装置1靠径向外侧的位置，沿上下方向扩展。隔壁部33与壳体壁部31一起包围送风装置1。隔壁部33配置在相邻的送风装置1之间，在与相邻的送风装置1排列的方向以及上下方向这双方交叉的方向上延伸。在本实施方式中，隔壁部33在与相邻的送风装置1排列的方向以及上下方向这双方垂直的第1方向d1上延伸。
70.另外，底部32具有第2凹部324(例如参照图2以及图3b)。换言之，鼓风机壳体3具有第2凹部324。第2凹部324从底部32的下表面向上方凹陷。第2凹部324配置于底部32的下表面中的从上下方向观察与隔壁部33重叠的区域。通过第2凹部324的配置，能够抑制在成型鼓风机壳体3时因其材料的收缩等而在底部32的下表面的上述区域产生缩痕的情况。
71.接下来，鼓风机壳体3还具有盖部34。盖部34与壳体壁部31的上端部连接，至少一部分配置在比送风装置1靠上方的位置。盖部34经由o型圈35等密封部件与壳体壁部31连接。
72.盖部34具有筒部341和板部342。筒部341为包围中心轴线ca的筒状，沿上下方向延伸。在本实施方式中，筒部341的下端部经由o型圈35以能够装卸的方式与壳体壁部31的上
端部连接。板部342在与中心轴线ca交叉的方向上扩展。如上所述，盖部34具有板部342。从上下方向观察，板部342覆盖壳体壁部31的上端部。另外，板部342的外缘部与筒部341的上端部连接。另外，并不限定于本实施方式的例示，也可以省略筒部341。例如，板部342的外端部也可以与壳体壁部31的上端部连接。
73.板部342具有送风口102和盖贯通孔3421。
74.送风口102是配置于板部342的开口，在上下方向上贯通板部342。从送风装置1送出的气流通过送风口102向鼓风机壳体3的外部流出。优选的是，从上下方向观察，送风口102的至少一部分与送风装置1重叠。
75.盖贯通孔3421沿上下方向贯通板部342。盖部34具有盖贯通孔3421。在盖贯通孔3421贯穿插入有引线15(参照后述的图9)。引线15通过盖贯通孔3421被引出到外部。
76.另外，盖部34还具有帽部7。帽部7封闭盖贯通孔3421的至少一部分。另外，帽部7的详细内容将在后面进行说明。
77.另外，盖部34还具有盖筒部343。盖筒部343呈沿上下方向延伸的筒状。图6是示出盖筒部343和帽部7的结构例的剖视图。盖筒部343从沿着盖贯通孔3421的板部342的缘部沿上下方向延伸。盖筒部343构成盖贯通孔3421的至少一部分。在盖筒部343的上端部安装有帽部7。
78.盖筒部343具有孔部3431。孔部3431将盖筒部343的内部与外部连通(参照图6以及后述的图10)。孔部3431在盖筒部343的上端部配置于其外周面，沿径向贯通盖筒部343。穿过盖贯通孔3421的引线15穿过孔部3431而向与上下方向交叉的方向引出。这样，能够将通过盖贯通孔3421的引线15向与上下方向交叉的方向引出。
79.另外，盖筒部343具有斜面3432。斜面3432随着朝向径向内侧而向下方延伸，在本实施方式中，是孔部3431的内表面的一部分。详细而言，孔部3431的内表面中的至少朝向上方的面包含斜面3432。斜面3432的下端部与盖贯通孔3421的内侧面连接。另外，在本实施方式中，斜面3432的径向外端部与板部342的上表面连接。这样，能够在不使通过盖贯通孔3421的引线15与角部接触的情况下，使该引线15向与上下方向交叉的方向弯曲而从孔部3431引出。即，能够使引线15顺畅地弯曲并沿与上下方向交叉的方向延伸。
80.《2-4.上方固定部件》
81.接下来，参照图2、图4以及图7，对上方固定部件5进行说明。图7是示出上方固定部件5的结构例的立体图。
82.上方固定部件5的至少一部分配置于比送风装置1靠上方的位置，并固定于鼓风机壳体3，如上所述，送风单元100具有鼓风机壳体3。上方固定部件5具有基座部51和基座壁部52。基座部51在与中心轴线ca交叉的方向上扩展。基座壁部52从基座部51的上表面向上方延伸。基座部51直接或间接地支承腿部134，并固定于壳体壁部31。
83.通过将对送风装置1的腿部134进行支承的上方固定部件5的基座部51固定于鼓风机壳体3的壳体壁部31上，从而鼓风机壳体3能够对送风装置1的上部进行支承。另外，鼓风机壳体3直接或间接地支承送风装置1的下部，因此鼓风机壳体3能够使用上方固定部件5在上下方向上保持送风装置1。另外，通过在上方固定部件5的基座部51的上表面配置基座壁部52，能够提高支承送风装置1的上方固定部件5的刚性。在干手器500具有送风单元100的情况下，在送风单元100中能够得到与上述同样的效果。
84.基座部51还固定于隔壁部33。这样，能够更可靠地将上方固定部件5固定于鼓风机壳体3。
85.基座部51具有第1基座部511和多个第2基座部512。第1基座部511沿第2方向d2延伸并固定于隔壁部33，直接或间接地支承一部分的腿部134。此外，第2方向d2是与中心轴线ca交叉并且与第1方向d1正交的方向。如上所述，第1方向d1是从上下方向观察时隔壁部33扩展的方向。第2基座部512从第1基座部511的送风装置1侧的端部朝向壳体壁部31延伸，并固定于壳体壁部31。第2基座部512直接或间接地支承另一部分的腿部134。由此，能够进一步缩小从上下方向观察的基座部51的面积，因此能够使上方固定部件5轻量化。并且，上方固定部件5难以遮挡从送风装置1送出的空气的流动。
86.在本实施方式中，如上所述，在各个送风装置1中，腿部134为3个，在周向上等间隔地配置。3个腿部134中的1个腿部134支承于第1基座部511。其他2个腿部134分别支承于第2基座部512。这样，上方固定部件5能够在周向上等间隔地对送风装置1进行3点支承，因此能够在周向上无偏差地稳定地支承送风装置1。
87.至少一部分的基座壁部52沿着基座部51的外缘部配置。这样，能够进一步提高上方固定部件5的刚性。另外，基座壁部52在上下方向上隔着基座部51向与送风装置1相反的一侧突出。因此，与基座壁部52在上下方向上比基座部51向送风装置1侧突出的结构相比，从送风装置1送出的空气的流动不会滞留在由基座部51以及基座壁部52包围的空间，例如减少在该空间中产生紊流的情况。因此，不会扰乱空气的流动，能够提高上方固定部件5的刚性。
88.接着，上方固定部件5还具有臂部53。臂部53从第1基座部511和设置于第1基座部511的外缘部的基座壁部52中的至少一方沿第1方向d1延伸。在本实施方式中，臂部53从设置于第1基座部511的外缘部的基座壁部52延伸。
89.臂部53在上下方向上与基板14对置。引线15在臂部53的下方沿与中心轴线ca交叉的方向延伸(例如参照图2以及图6)。从基板14向上方延伸的引线15通过沿第1方向d1延伸的臂部53的下方，从而在引线15被向上方拉伸时，引线15与臂部53接触，由此能够抑制引线15向上方的移动。另外，引线15一边弯曲一边向上方延伸，因此张力难以作用于引线15。因此，能够使力难以作用于引线15与基板14的连接部分。因此，能够容易地维持引线15与基板14的电连接。
90.另外，上方固定部件5还具有肋54。肋54从基座部51的上表面向上方突出，并沿与上下方向交叉的方向延伸。肋54将在与上下方向交叉的方向上对置的基座壁部52之间连接。由此，上方固定部件5的刚性提高。通过利用肋54将在与上下方向交叉的方向上对置的基座壁部52之间连接，能够使基座壁部52难以倾倒。因此，能够提高基座壁部52相对于基座部51的强度。肋54在本实施方式中为多个。但是，并不限定于该例示，肋54也可以是单个。
91.另外，在本实施方式中，在基座部51的上表面，沿不同的方向延伸的多个肋54交叉。在基座部51的上表面交叉的2个肋54的延伸方向所成的较小的角度例如从上下方向观察为60
°
。由此，上方固定部件5的刚性提高。通过多个肋54彼此交叉，能够使肋54难以倾倒。因此，能够提高肋54相对于基座部51的强度。
92.《2-5.弹性部件》
93.接下来，参照图4、图8以及图9，对弹性部件6进行说明。图8是示出弹性部件6的结
构例的立体图。图9是示出弹性部件6的安装例的剖视图。
94.弹性部件6在本实施方式中为3个，在周向上等间隔地配置(参照图4)。各个弹性部件6安装于送风装置1的腿部134的前端部。各个腿部134经由各个弹性部件6而被直接或间接地支承在鼓风机壳体3上。例如，在本实施方式中，腿部134经由弹性部件6以及上方固定部件5而间接地被鼓风机壳体3支承。这样，由于能够在周向上等间隔地对送风装置1进行3点支承，因此鼓风机壳体3能够在周向上无偏差地稳定地对送风装置1进行支承。
95.此外，如上所述，送风装置1的下端部直接或间接地支承于鼓风机壳体3。因此，鼓风机壳体3能够在上下方向上保持送风装置1。
96.如图8所示，弹性部件6具有固定部61和桥部62。固定部61固定于腿部134的上端部。桥部62朝向上方凸出。桥部62的下端部与固定部61的上端部连接。桥部62的上端部直接或间接地支承于鼓风机壳体3。
97.在弹性部件6的固定部61固定有送风装置1的腿部134。与固定部61的上端部连接的桥部62的形状朝向上方凸出，该桥部62的上端部直接或间接地支承于鼓风机壳体3。这样，通过桥部62的上下方向上的挠曲，能够消除在将送风装置1安装于鼓风机壳体3时两者的上下方向上的安装尺寸的公差。并且，能够缓和送风装置1的振动。另外，在干手器500具有送风装置1的情况下，在送风装置1中能够得到与上述同样的效果。
98.在本实施方式中，桥部62的上端部为朝向上方凸出的圆弧形状。这样，桥部62为简单的形状，因此能够更容易地成型弹性部件6。另外，即使朝向下方的力作用于桥部62的上端部，也能够将力向从该作用点朝向圆弧形状的端部的方向分散。
99.桥部62的上端部在上下方向上与上方固定部件5的下表面接触。这样，能够使用上方固定部件5更容易地支承送风装置1的上部。
100.接着，固定部61具有沿上下方向延伸的多个第1壁部611。多个第1壁部611在与中心轴线ca交叉的方向上隔着间隙612配置。例如，在本实施方式中，2个第1壁部611隔着间隙612在与上下方向垂直的方向上对置。另一方面，桥部62与第1壁部611的上端部连接，并且与送风装置1隔着间隙612在上下方向上对置。这样，在使用模具成型弹性部件6时，通过将模具上下拔出，能够取出成型后的弹性部件6。因此，能够容易地成型弹性部件6。
101.另外，固定部61还具有第2壁部613。第2壁部613将隔着间隙612而对置的第1壁部611彼此连接。这样，通过第2壁部613，能够提高固定部61的刚性。另外，通过第2壁部613将第1壁部611彼此连接，各个第1壁部611的相对位置难以变化。即，固定部61难以变形。
102.另外，在本实施方式中，如图8所示，弹性部件6具有顶板部6101、第1侧壁部6111、第2侧壁部6112、第3侧壁部6113、第4侧壁部6114、第5侧壁部6115、第6侧壁部6116、第7侧壁部6117以及第8侧壁部6118。
103.顶板部6101是在与上下方向正交的方向上扩展的板状。第1侧壁部6111至第8侧壁部6118分别从顶板部6101的外缘部向下方延伸。
104.第1侧壁部6111、第2侧壁部6112以及第3侧壁部6113与顶板部6101的一部分一起构成隔着间隙612对置的2个第1壁部611中的一方。如图8所示，第1侧壁部6111和第2侧壁部6112具有间隙地在与上下方向垂直的方向上对置。第3侧壁部6113在两者对置的方向上延伸，将第1侧壁部6111的一端部与第2侧壁部6112的一端部连接。
105.第4侧壁部6114、第5侧壁部6115以及第6侧壁部6116与顶板部6101的另一部分一
起构成隔着间隙612对置的2个第1壁部611中的另一方。如图8所示，第4侧壁部6114和第5侧壁部6115具有间隙地在与上下方向垂直的方向上对置。第6侧壁部6116在两者对置的方向上延伸，将第4侧壁部6114的一端部与第5侧壁部6115的一端部连接。
106.第7侧壁部6117和第8侧壁部6118与顶板部6101的剩余的另一部分一起构成第2壁部613。如图8所示，第7侧壁部6117和第8侧壁部6118分别在2个第1壁部611对置的方向上延伸，具有间隙地在与上下方向垂直的方向上对置。另外，第7侧壁部6117将第1侧壁部6111的另一端部与第4侧壁部6114的另一端部连接。第8侧壁部6118将第2侧壁部6112的另一端部与第5侧壁部6115的另一端部连接。
107.另外，固定部61还具有固定凹部614。固定凹部614在固定部61的下表面向上方凹陷。腿部134的上端部嵌入固定凹部614。在本实施方式中，固定凹部614是由顶板部6101和第1侧壁部6111至第8侧壁部6118包围的空间。通过将腿部134的上端部嵌入固定凹部614，能够容易地将固定部61固定于腿部134的上端部。此外，在本实施方式中，固定凹部614遍及各个第1壁部611的下表面以及第2壁部613的下表面而配置。但是，并不限定于该例示，固定凹部614也可以配置于它们的下表面中的一部分。即，固定凹部614只要配置于各自的1个第1壁部611的下表面和第2壁部613的下表面中的至少任一者即可。
108.优选的是，腿部134的上端部在上下方向上与固定凹部614的内侧面中的朝向下方的区域接触。该区域例如是顶板部6101的下表面。即，如图9所示，腿部134的上端部与顶板部6101的下表面在上下方向上接触。这样，能够使嵌入固定凹部614的腿部134的上端部不会向上方移动。另外，通过腿部134的上端部将固定部61顶起，容易使桥部62在上下方向上挠曲。因此，容易消除送风装置1以及鼓风机壳体3的上下方向上的安装尺寸的公差。另外，送风装置1的振动容易缓和。但是，上述的例示不排除至少1个腿部134的上端部与固定凹部614的内侧面中的朝向下方的区域在上下方向上不接触的结构。换言之，至少1个腿部134的上端部也可以不与顶板部6101的下表面在上下方向上接触。
109.《2-6.帽部》
110.接下来，参照图2、图4、图6以及图10对帽部7进行说明。图10是帽部7的立体图。另外，在帽部7的说明中，以在与上下方向正交的平面上从第2帽部凹部76的中心离开或接近的方向的意思使用“径向”这样的用语。另外，以在与上下方向正交的平面上远离第2帽部凹部76的中心的方向的意思使用“径向外侧”这样的用语。以在与上下方向正交的平面上接近第2帽部凹部76的中心的方向的意思使用“径向内侧”这样的用语。
111.帽部7具有基部71、嵌合部72、第1帽部凹部73、周壁部74、槽部75以及第2帽部凹部76(例如参照图6)。
112.基部71是在与上下方向交叉的方向上扩展的板状，从上下方向观察与盖贯通孔3421重叠。
113.嵌合部72从基部71向下方突出。嵌合部72嵌入供引线15贯穿插入的盖贯通孔3421。如上所述，帽部7具有嵌合部72。在本实施方式中，嵌合部72嵌合于盖筒部343的上端部。
114.第1帽部凹部73从嵌合部72的下表面向上方凹陷。如上所述，帽部7具有第1帽部凹部73。在本实施方式中，第1帽部凹部73包含内侧面731。在与上下方向垂直的方向上，构成第1帽部凹部73的内侧面731所包围的面积随着朝向上方而变小。
115.这样，在由送风装置1产生的送风单元100内的压力作用于第1帽部凹部73的情况下，嵌入盖贯通孔3421的嵌合部72中的位于第1帽部凹部73的径向外侧的部分被向径向外侧按压而被按压于盖贯通孔3421的内侧面。因此，嵌合部72相对于盖贯通孔3421难以在上下方向上移动，因此即使送风单元100内的压力作用于帽部7，也能够使帽部7难以从供引线15通过的盖贯通孔3421脱离。另外，由于第1帽部凹部73具有上述的结构，因此能够缓和送风单元100内的压力将帽部7向上方按压的力。在干手器500具有送风单元100的情况下，在送风单元100中，能够得到与上述同样的效果。
116.在本实施方式中，第1帽部凹部73的内侧面731为圆锥形状，随着朝向上方而接近从上下方向观察的嵌合部72的中央。由此，能够将第1帽部凹部73形成为简易的形状，因此帽部7容易成型。另外，在沿着第1帽部凹部73的外缘部的周向上，能够使帽部7的强度、重量分布等更均匀。
117.优选的是，从与上下方向垂直的方向观察帽部7，第1帽部凹部73的至少一部分与盖贯通孔3421的内侧面重叠。这样，容易将嵌合于盖贯通孔3421的嵌合部72中的位于第1帽部凹部73的径向外侧的部分按压于盖贯通孔3421的内侧面。因此，帽部7更难以从盖贯通孔3421脱落。
118.周壁部74从基部71的径向外端部向下方延伸。周壁部74配置于比嵌合部72靠径向外侧的位置，并沿上下方向以及周向延伸。如上所述，帽部7具有周壁部74。
119.周壁部74与嵌合部72隔着间隙在径向上对置。盖筒部343的上端部嵌入嵌合部72与周壁部74之间。换言之，在嵌合部72与周壁部74之间配置有槽部75。槽部75向上方凹陷，并沿周向延伸。盖筒部343的上端部嵌入槽部75。这样，能够使帽部7更难以从盖贯通孔3421脱落。
120.另外，帽部7还具有第2帽部凹部76。第2帽部凹部76在帽部7的上表面向下方凹陷。换言之，第2帽部凹部76从基部71的上表面向下方凹陷。通过第2帽部凹部76，能够使帽部7进一步轻量化。
121.第2帽部凹部76的内表面包含内侧面761和底面762。换言之，内侧面761以及底面762构成第2帽部凹部76。
122.内侧面761为沿上下方向延伸的筒状。内侧面761的下端部与底面762的径向外端部连接。
123.底面762至少朝向上方。如上所述，第2帽部凹部76具有底面762。底面762与第1帽部凹部73的内侧面731在上下方向上对置。这样，能够使第1帽部凹部73的内侧面731与第2帽部凹部76的底面762之间的部分的厚度更薄。因此，更容易将嵌合于盖贯通孔3421的嵌合部72中的位于第1帽部凹部73的径向外侧的部分按压于盖贯通孔3421的内侧面。
124.优选为，第1帽部凹部73的内侧面731的至少一部分的区域与第2帽部凹部76的底面762之间的间隔为固定。这样，能够使帽部7的内侧面731与底面762之间的部分中的上述间隔恒定的部位的强度均匀。另外，在成型帽部7时，能够防止在该部分产生缩痕。
125.在与上下方向垂直的方向上，底面762所包围的面积随着朝向上方而变小。在本实施方式中，底面762为圆锥形状，随着朝向上方而接近从上下方向观察的基部71的中央。这样，能够将第2帽部凹部76形成为简易的形状，因此帽部7容易成型。另外，在沿着第2帽部凹部76的外缘部的周向上，能够使帽部7的强度、重量分布等更均匀。
126.优选的是，从与上下方向垂直的方向观察帽部7，底面762的至少一部分与盖贯通孔3421的内侧面重叠。这样，更容易将嵌合于盖贯通孔3421的嵌合部72中的位于第1帽部凹部73的径向外侧的部分按压于盖贯通孔3421的内侧面。
127.《3.总结》
128.《3-1.鼓风机壳体》
129.根据上述的实施方式，送风单元100为第1结构。在第1结构中，送风单元100具有送风装置1、装置保持部件2以及收纳上述送风装置1的鼓风机壳体3。
130.所述送风装置1具有能够以在上下方向上延伸的中心轴线ca为中心旋转的动叶片122以及向下方开口的吸气口101。
131.所述装置保持部件2具有保持所述送风装置1的下部的保持部21以及支承所述保持部21的支承部22。
132.所述鼓风机壳体3具有：壳体壁部31，其配置在比所述送风装置1靠径向外侧的位置并且沿上下方向延伸；以及底部32，其从所述壳体壁部31向与所述中心轴线ca交叉的方向扩展。
133.所述底部32具有：第1底部321，其配置于所述壳体壁部31的径向内侧；以及第2底部322，其配置在所述第1底部321的径向内侧且比所述送风装置1靠下方的位置。
134.所述第2底部322具有沿上下方向贯通并与所述吸气口101相连的贯通孔323。
135.所述支承部22与所述第1底部321的上表面在上下方向上接触。
136.所述第1底部321的上表面配置在比所述第2底部322的上表面靠上方的位置。
137.本发明的第1目的在于更可靠地支承送风装置1。根据第1结构，装置保持部件2的支承部22与配置于壳体壁部31的径向内侧的第1底部321的上端部接触。通过将该第1底部321的上表面配置在比第2底部322的上表面靠上方的位置，从而能够提高鼓风机壳体3的壳体壁部31与底部32的连接部分的刚性。另外，由保持部21保持送风装置1的装置保持部件2的支承部22与配置于壳体壁部31的径向内侧的第1底部321接触。因此，鼓风机壳体3能够经由装置保持部件2更可靠地支承送风装置1。
138.在第1结构中，送风单元100也可以为第2结构。在第2结构中，所述第1底部321的上表面与下表面之间的上下方向宽度w1比所述第2底部322的上表面与下表面之间的上下方向宽度w2宽。
139.根据第2结构，由于第1底部321的厚度比第2底部322厚，因此能够进一步提高鼓风机壳体3的上述的连接部分的刚性。
140.在第1或第2结构中，送风单元100也可以为第3结构。在第3结构中，所述第1底部321的下表面具有向上方凹陷的第1凹部3210，所述第1凹部3210配置于所述第1底部321的下表面。
141.根据第3结构，例如，能够防止在对鼓风机壳体3进行成型时因其材料的收缩等而在第1底部321上产生缩痕的情况。另外，由于能够进一步减小第1底部321的体积，因此能够使鼓风机壳体3轻量化。
142.在第3结构中，送风单元100也可以为第4结构。在第4结构中，所述第1凹部3210为多个，在周向上等间隔地配置。
143.根据第4结构，能够使第1底部321在周向上的刚性更均匀。因此，第1底部321能够
经由装置保持部件2在周向上无偏差地稳定地保持送风装置1。
144.在第3或第4结构中，送风单元100也可以为第5结构。在第5结构中，所述第1底部321具有随着朝向径向内侧而向下方扩展的第1面3214。
145.所述第1面3214的径向外端部与所述第1底部321的上表面连接。
146.所述第1面3214的径向内端部与所述第1底部321的径向内侧面连接。
147.所述第1凹部3210的内侧面包含随着朝向径向内侧而向下方延伸的第2面3215。
148.根据第5结构，第1底部321具有第1面3214，由此能够使第1底部321的上端部中的径向内端部远离送风装置1、装置保持部件2的保持部21等而在它们之间确保充分的间隔。而且，通过第1凹部3210的内侧面包含第2面3215，能够抑制第1面3214与第1凹部3210的内侧面之间的间隔的降低。即，能够抑制第1底部321的壁厚的降低。因此，能够抑制由第1面3214的配置引起的第1底部321的刚性的降低。
149.在第1至第5中的任意结构中，送风单元100也可以为第6结构。在第6结构中，所述支承部22呈沿上下方向延伸的筒状。
150.所述保持部21从所述支承部22的径向内侧面向径向内侧延伸。
151.根据第6结构，通过保持部21的弹性，装置保持部件2能够缓和上下方向上的送风装置1的振动，并且保持送风装置1。
152.在第1至第6中的任意结构中，送风单元100也可以为第7结构。在第7结构中，上述送风装置1的上端部直接或间接地支承于上述鼓风机壳体3。
153.根据第7结构，鼓风机壳体3能够在上下方向上保持送风装置1。
154.在第1至第7中的任意结构中，送风单元100也可以为第8结构。在第8结构中，所述送风装置1为多个并且在与上下方向交叉的方向上排列配置。
155.所述鼓风机壳体3还具有：隔壁部33，其从所述底部32向上方突出；以及第2凹部324，其从所述底部32的下表面向上方凹陷。
156.所述隔壁部33配置在相邻的上述送风装置1之间，在与相邻的上述送风装置1排列的方向以及上下方向这双方交叉的方向上延伸。
157.所述第2凹部324配置于所述底部32的下表面中的、从上下方向观察时与所述隔壁部33重叠的区域。
158.根据第8结构，通过配置多个送风装置1，能够提高送风单元100的送风量。另外，通过第2凹部324的配置，能够防止在成型鼓风机壳体3时因其材料的收缩等而在底部32的下表面的上述区域产生缩痕。
159.另外，根据上述的实施方式，干手器500为第九结构。在第9结构中，干手器500具有：第1至第8结构中的任意一个结构的送风单元100；干燥室200，其能够供用户插入手指或手；以及管道300，其将所述送风单元100与所述干燥室之间连接。
160.根据第9结构，干手器500的送风单元100能够更可靠地支承送风装置1。
161.《3-2.弹性部件》
162.根据上述的实施方式，送风单元100为第11结构。在第11结构中，送风单元100具有送风装置1、收纳上述送风装置1的鼓风机壳体3以及弹性部件6。
163.所述送风装置1具有能够以在上下方向上延伸的中心轴线为中心旋转的动叶片122、向下方开口的吸气口101以及向上方延伸的腿部134。
164.所述弹性部件6具有固定于所述腿部134的上端部的固定部61以及向上方凸出的桥部62。
165.所述桥部62的下端部与所述固定部61的上端部连接。
166.所述桥部62的上端部直接或间接地支承于所述鼓风机壳体3。
167.本发明的第2目的在于缓和送风装置1的振动。根据第11结构，在弹性部件6的固定部61固定有送风装置1的腿部134。与固定部61的上端部连接的桥部62的形状朝向上方凸出，该桥部62的上端部直接或间接地支承于鼓风机壳体3。通过桥部62的上下方向上的挠曲，能够消除在将送风装置1安装于鼓风机壳体3时两者的上下方向上的安装尺寸的公差。并且，能够缓和送风装置1的振动。
168.另外，在第11结构中，送风单元100也可以为第12结构。在第12结构中，所述桥部62的上端部为朝向上方凸出的圆弧形状。
169.根据第12结构，由于桥部62为简单的形状，因此能够更容易地成型弹性部件6。另外，即使朝向下方的力作用于桥部62的上端部，也能够将力向从该作用点朝向圆弧形状的端部的方向分散。
170.另外，在第11或第12结构中，送风单元100也可以为第13结构。在第13结构中，送风单元100还具有至少一部分配置于比所述送风装置1靠上方的位置并固定于所述鼓风机壳体3的上方固定部件5。
171.所述桥部62的上端部在上下方向上与所述上方固定部件5的下表面接触。
172.根据第13结构，能够使用上方固定部件5更容易地支承送风装置1的上部。
173.另外，在第11至第13中的任意结构中，送风单元100也可以为第14结构。在第14结构中，所述固定部61具有沿上下方向延伸的多个第1壁部611。
174.多个所述第1壁部611在与所述中心轴线ca交叉的方向上隔着间隙612配置。
175.所述桥部62与所述第1壁部611的上端部连接，并且隔着所述间隙612与所述送风装置1在上下方向上对置。
176.根据第14结构，在使用模具成型弹性部件6时，通过上下拔出模具，能够取出成型后的弹性部件6。因此，能够容易地成型弹性部件6。
177.另外，在第14结构中，送风单元100也可以为第15结构。在第15结构中，所述固定部61还具有将隔着所述间隙612而对置的所述第1壁部611彼此连接的第2壁部613。
178.根据第15结构，能够提高固定部61的刚性。通过第2壁部613将第1壁部611彼此连接，各个第1壁部611的相对位置难以变化。即，固定部61难以变形。
179.另外，在第11至第15中的任意结构中，送风单元100也可以为第16结构。在第16结构中，所述固定部61还具有在所述固定部61的下表面向上方凹陷的固定凹部614。
180.所述腿部134的上端部嵌入上述固定凹部614。
181.根据第16结构，通过将腿部134的上端部嵌入固定凹部614，能够容易地将固定部61固定于腿部134的上端部。
182.另外，在第16结构中，送风单元100也可以为第17结构。在第17结构中，所述腿部134的上端部在上下方向上与所述固定凹部614的内侧面中的朝向下方的区域接触。
183.根据第17结构，能够使嵌入固定凹部614的腿部134的上端部不会向上方移动。另外，利用腿部134的上端部顶起固定部61而容易使桥部62在上下方向上挠曲。因此，容易消
除送风装置1以及鼓风机壳体3的上下方向上的安装尺寸的公差。另外，送风装置1的振动容易缓和。
184.另外，在第11至第17中的任意结构中，送风单元100也可以为第18结构。在第18结构中，所述腿部134和所述弹性部件6分别为3个，在周向上等间隔地配置。
185.各个所述腿部134经由各个所述弹性部件6而被直接或间接地支承在所述鼓风机壳体3上。
186.根据第18结构，由于能够在周向上等间隔地对送风装置1进行3点支承，因此鼓风机壳体3能够在周向上无偏差地稳定地对送风装置1进行支承。
187.在第11至第18中的任意结构中，送风单元100也可以为第19结构。在第19结构中，所述送风装置1的下端部直接或间接地支承于所述鼓风机壳体3。
188.根据第19结构，鼓风机壳体3能够在上下方向上保持送风装置1。
189.另外，根据上述的实施方式，干手器500为第20结构。在第20结构中，干手器500具有所述第1至第9结构中的任意结构的送风单元100、能够供用户插入手指或手的干燥室200以及将送风单元100与干燥室200之间连接的管道300。
190.根据第20结构，在干手器500的送风装置1中，在将送风装置1安装于鼓风机壳体3时，能够消除两者的上下方向上的安装尺寸的公差。并且，能够缓和送风装置1的振动。
191.《3-3.上方固定部件》
192.根据上述的实施方式，送风单元100为第21结构。在第21结构中，送风单元100具有：送风装置1，其具有能够以沿上下方向延伸的中心轴线ca为中心旋转的动叶片；鼓风机壳体3，其收纳所述送风装置1，直接或间接地支承所述送风装置1的下部；以及上方固定部件5，其至少一部分配置于比所述送风装置1靠上方的位置并固定于所述鼓风机壳体3，所述送风装置1还具有向下方开口的吸气口101以及向上方延伸的腿部134，所述鼓风机壳体3具有配置在比所述送风装置1靠径向外侧的位置且沿上下方向延伸的壳体壁部31，所述上方固定部件5具有：基座部51，其在与所述中心轴线ca交叉的方向上扩展；以及基座壁部52，其从所述基座部51的上表面向上方延伸，所述基座部51直接或间接地支承所述腿部134，并固定于所述壳体壁部31。
193.本发明的第3目的在于提高支承送风装置1的部件的刚性。根据第21结构，通过将支承送风装置1的腿部134的上方固定部件5的基座部51固定于鼓风机壳体3的壳体壁部31，鼓风机壳体3能够支承送风装置1的上部。另外，鼓风机壳体3直接或间接地支承送风装置1的下部，因此能够使用上方固定部件5在上下方向上保持送风装置1。另外，通过在上方固定部件5的基座部51的上表面配置基座壁部52，能够提高支承送风装置1的上方固定部件5的刚性。
194.在第21结构中，送风单元100也可以为第22结构。在第22结构中，至少一部分的所述基座壁部52沿着所述基座部51的外缘部配置。
195.根据第22结构，通过将至少一部分的基座壁部52沿着基座部51的外缘部配置，能够进一步提高上方固定部件5的刚性。另外，基座壁部52在上下方向上隔着基座部51向与送风装置1相反的一侧突出。因此，与基座壁部52在上下方向上比基座部51向送风装置1侧突出的结构相比，从送风装置1送出的空气的流动不会滞留在由基座部51以及基座壁部52包围的空间，例如也不会在该空间产生紊流。因此，不会扰乱空气的流动，能够提高上方固定
部件5的刚性。
196.在第21或第22结构中，送风单元100也可以为第23结构。在第23结构中，所述鼓风机壳体3还具有配置于比上述送风装置1靠径向外侧的位置且沿上下方向扩展的隔壁部33。
197.所述基座部51还固定于所述隔壁部33。
198.根据第23结构，能够更可靠地将上方固定部件5固定于鼓风机壳体3。
199.在第23结构中，送风单元100也可以为第24结构。在第24结构中，第1方向d1是从上下方向观察所述隔壁部33扩展的方向。
200.第2方向d2是与所述中心轴线ca交叉并且与所述第1方向d1正交的方向。
201.所述基座部51具有：第1基座部511，其在所述第2方向d2上延伸并被固定在所述隔壁部33上；以及多个第2基座部512，它们从所述第1基座部511的所述送风装置1侧的端部朝向所述壳体壁部31延伸并固定于所述壳体壁部31。
202.所述腿部134为多个。
203.所述第1基座部511直接或间接地支承一部分所述腿部134。
204.所述第2基座部512直接或间接地支承另一部分的所述腿部134。
205.根据第24结构，能够进一步缩小从上下方向观察的基座部51的面积，因此能够使上方固定部件5轻量化。并且，上方固定部件5难以遮挡从送风装置1送出的空气的流动。
206.在第24结构中，送风单元100也可以为第25结构。在第25结构中，所述腿部134为3个，在周向上等间隔地配置。
207.根据第25结构，上方固定部件5能够在周向上以等间隔对送风装置1进行3点支承，因此上方固定部件5能够在周向上无偏差地稳定地支承送风装置1。
208.在第24或第25结构中，送风单元100也可以为第26结构。在第26结构中，所述送风装置1具有：基板14，其在所述送风装置1的上部沿与所述中心轴线ca交叉的方向扩展；以及引线15，其从所述基板14的上表面向上方延伸。
209.所述上方固定部件5还具有从所述第1基座部511以及设置于所述第1基座部511的外缘部的所述基座壁部52中的至少一方沿所述第1方向d1延伸的臂部53。
210.所述臂部53与所述基板14在上下方向上对置。
211.所述引线15在所述臂部53的下方沿与所述中心轴线ca交叉的方向延伸。
212.根据第26结构，从基板14向上方延伸的引线15穿过在第1方向d1上延伸的臂部53的下方，从而在引线15被向上方拉伸时，引线15与臂部53接触，由此能够抑制引线15向上方的移动。另外，引线15一边弯曲一边向上方延伸，因此张力难以作用于引线15。因此，能够使力难以作用于引线15与基板14的连接部分。因此，能够容易地维持引线15与基板14的电连接。
213.在第24至第26中的任意结构中，送风单元100也可以为第27结构。在第27结构中，所述送风装置1为多个，在所述第2方向上排列配置。
214.所述隔壁部33配置在相邻的所述送风装置1之间。
215.根据第27结构，通过配置多个送风装置1，能够提高送风单元100的送风量。
216.在第21至第27中的任意结构中，送风单元100也可以为第28结构。在第28结构中，所述上方固定部件5还具有从基座部51的上表面向上方突出并沿与上下方向交叉的方向延伸的肋54，所述肋54将在与上下方向交叉的方向上对置的所述基座壁部52之间连接。
217.根据第28结构，通过利用肋54将在与上下方向交叉的方向上对置的基座壁部52之间连接，能够使基座壁部52难以倾倒。因此，能够提高基座壁部52相对于基座部51的强度。
218.在第28结构中，送风单元100也可以为第29结构。在第29结构中，在所述基座部51的上表面，沿不同方向延伸的多个所述肋54交叉。
219.根据第29结构，通过多个肋54彼此交叉，能够使肋54难以倾倒。因此，能够提高肋54相对于基座部51的强度。
220.根据上述实施方式，干手器500为第30结构。在第30结构中，干手器500具有：第21至第29中的任意结构的送风单元100；干燥室200，其能够供用户插入手指或手；以及管道300，其将所述送风单元100与所述干燥室200之间连接。
221.根据第30结构，干手器500的送风单元100能够使用上方固定部件5在上下方向上保持送风装置1。另外，能够提高上方固定部件5的刚性。
222.《3-4.帽部》
223.根据上述的实施方式，送风单元100为第31结构。在第31结构中，送风单元100具有：送风装置1，其具有能够以沿上下方向延伸的中心轴线ca为中心旋转的动叶片；以及鼓风机壳体3，其收纳所述送风装置1，所述鼓风机壳体3具有：壳体壁部31，其配置在比所述送风装置1靠径向外侧的位置并沿上下方向延伸；以及盖部34，其与所述壳体壁部31的上端部连接，至少一部分配置在比所述送风装置1靠上方的位置，所述送风装置1还具有：吸气口101，其向下方开口；基板14，其在所述送风装置1的上部沿与所述中心轴线ca交叉的方向扩展；以及引线15，其从所述基板14的上表面延伸，所述盖部34具有：板部342，其在与所述中心轴线ca交叉的方向上扩展；盖贯通孔3421，其沿上下方向贯通所述板部342；以及帽部7，其封闭所述盖贯通孔3421的至少一部分，所述引线15穿过所述盖贯通孔3421被引出到外部，所述帽部7具有：嵌合部72，其嵌合于供所述引线15贯穿插入的所述盖贯通孔3421；以及第1帽部凹部73，其从所述嵌合部72的下表面向上方凹陷，在与上下方向垂直的方向上，构成所述第1帽部凹部73的内侧面所包围的面积随着朝向上方而变小。
224.本发明的第4目的在于，使帽部7难以从引线15所穿过的孔脱落。根据第31结构，在由送风装置1产生的送风单元100内的压力作用于第1帽部凹部73的情况下，嵌合于盖贯通孔3421的嵌合部72中的位于第1帽部凹部73的径向外侧的部分被向径向外侧按压而被按压于盖贯通孔3421的内侧面。因此，嵌合部72相对于盖贯通孔3421难以在上下方向上移动，因此即使送风单元100内的压力作用于帽部7，也能够使帽部7难以从供引线15穿过的盖贯通孔3421脱离。另外，由于第1帽部凹部73具有上述的结构，因此能够缓和送风单元100内的压力将帽部7向上方按压的力。
225.在第31结构中，送风单元100也可以为第32结构。在第32结构中，所述第1帽部凹部73的所述内侧面731为圆锥形状。
226.根据第32结构，通过将第1帽部凹部73设为简易的形状，帽部7容易成型。另外，在沿着第1帽部凹部73的外缘部的周向上，能够使帽部7的强度、重量分布等更均匀。
227.在第31或第32结构中，送风单元100也可以为第33结构。在第33结构中，所述帽部7还具有配置在比所述嵌合部72靠径向外侧的位置且沿上下方向以及周向延伸的周壁部74。
228.所述周壁部74与所述嵌合部72隔着间隙在径向上对置。
229.所述盖部34具有沿上下方向延伸的筒状的盖筒部343。
230.所述盖筒部343构成所述盖贯通孔3421的至少一部分。
231.所述盖筒部343的上端部嵌入所述嵌合部72与所述周壁部74之间。
232.根据第33结构，能够使帽部7更难以从盖贯通孔3421脱落。
233.在第33结构中，送风单元100也可以为第34结构。在第34结构中，所述盖筒部343具有将所述盖筒部343的内部与外部连通的孔部3431。
234.穿过所述盖贯通孔3421的所述引线15穿过所述孔部3431而向与上下方向交叉的方向引出。
235.根据第34结构，能够将穿过盖贯通孔3421的引线15向与上下方向交叉的方向引出。
236.在第34结构中，送风单元100也可以为第35结构。在第35结构中，所述盖筒部343具有随着朝向径向内侧而向下方延伸的斜面3432，所述孔部的内表面中的至少朝向上方的面包含所述斜面3432，所述斜面3432的下端部与所述盖贯通孔3421的内侧面连接。
237.根据第35结构，能够在不使穿过盖贯通孔3421的引线15与角部接触的情况下，使该引线15向与上下方向交叉的方向弯曲而从孔部3431引出。即，能够在不使剪切力作用于引线15的情况下，使该引线15顺畅地弯曲而沿与上下方向交叉的方向延伸。
238.在第31至第35中的任意结构中，送风单元100也可以为第36结构。在第36结构中，从与上下方向垂直的方向观察所述帽部7，所述第1帽部凹部73的至少一部分与所述盖贯通孔3421的内侧面重叠。
239.根据第36结构，容易将嵌合于盖贯通孔3421的嵌合部72中的位于第1帽部凹部73的径向外侧的部分按压于盖贯通孔3421的内侧面。因此，帽部7更难以从盖贯通孔3421脱落。
240.在第31至第36中的任意结构中，送风单元100也可以为第37结构。在第37结构中，所述帽部7还具有在所述帽部7的上表面向下方凹陷的第2帽部凹部76。
241.根据第37结构，能够使帽部7轻量化。
242.在第37结构中，送风单元100也可以为第38结构。在第38结构中，所述第2帽部凹部76具有至少朝向上方的底面762。
243.所述底面762与所述第1帽部凹部73的所述内侧面731在上下方向上对置。
244.根据第38结构，能够使第1帽部凹部73的内侧面731与第2帽部凹部76的底面762之间的部分的厚度更薄。因此，更容易将嵌合于盖贯通孔3421的嵌合部72中的位于第1帽部凹部73的径向外侧的部分按压于盖贯通孔3421的内侧面。
245.在第38结构中，送风单元100也可以为第39结构。在第39结构中，所述第1帽部凹部73的所述内侧面731的至少一部分的区域与所述第2帽部凹部76的所述底面762的间隔恒定。
246.根据第39结构，能够使帽部7的内侧面731与底面762之间的部分中的上述间隔恒定的部位的强度均匀。另外，在成型帽部7时，能够防止在该部分产生缩痕。
247.在第38或第39结构中，送风单元100也可以为第40结构。在第40结构中，从与上下方向垂直的方向观察所述帽部7，所述底面762的至少一部分与所述盖贯通孔3421的内侧面重叠。
248.根据第40结构，更容易将嵌合于盖贯通孔3421的嵌合部72中的位于第1帽部凹部
73的径向外侧的部分按压于盖贯通孔3421的内侧面。
249.根据上述的实施方式，干手器500为第41结构。在第41结构中，干手器500具有，第31至第40结构中的任意结构的送风单元100；干燥室200，其能够供用户插入手指或手；以及管道300，其将所述送风单元100与所述干燥室200之间连接。
250.根据第41结构，在干手器500的送风单元100中，能够使帽部7难以从盖贯通孔3421脱落。
251.《4.其他》
252.以上，对本发明的实施方式进行了说明。另外，本发明的范围并不限定于上述的实施方式。本发明能够在不脱离发明的主旨的范围内对上述的实施方式施加各种变更来实施。另外，在上述的实施方式中说明的事项能够在不产生矛盾的范围内适当地任意组合。
253.产业上的可利用性
254.本发明对于搭载送风装置的装置是有用的。