一种用于艾草种植的覆土压实设备的制作方法

1.本发明涉及一种覆土压实设备，具体为一种用于艾草种植的覆土压实设备。


背景技术：

2.艾草具有温经、去湿、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、安胎、抗过敏等作用，具有很高的药用价值，且艾草对气候和土壤适应性较强，为了提高艾草的产量，艾草在种植前往往需要覆土压实设备对土壤进行覆土压实，使土壤通透性变得更好，有利于艾草的种植的生长。
3.申请号为cn201710774204.4的中国专利公开了一种播种机的覆土压实装置，包括：传动链轮、转动轴、压实托板、覆土圆钢、压实铁圈、法兰盘、切刀板、固定螺栓，所述转动轴的两侧轴端均固接设置传动链轮，所述转动轴的左右两侧分别焊接连接一个压实托板，所述压实托板之间焊接连接多根通长设置的覆土圆钢，所述覆土圆钢的外圆周壁上包覆焊接设置多个压实铁圈，多个所述的压实铁圈之间等间距间隔设置，所述转动轴上焊接连接多个等间距设置的法兰盘，所述法兰盘的两侧圆周外壁上均交错固接多个切刀板。采用本技术方案，结构简单，装配安装方便，制作成本低廉，且能有效进行持续覆土压实播种作业，省时省力，有利于提高播种作业效率。此专利公开的覆土压实设备覆土深度单一，覆土压实效率低。
4.现有的艾草种植的覆土压实设备在使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的艾草种植的覆土压实设备针对不同的土质往往覆土不均匀，且覆土深度单一，现有的艾草种植的覆土压实设备覆土压实后的土壤不够分散，透气性差，不利于艾草的生长，现有的艾草种植的覆土压实设备在使用时覆土压实效率低，费时费力。


技术实现要素：

5.本发明的目的就在于为了解决现有的艾草种植的覆土压实设备在使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的艾草种植的覆土压实设备针对不同的土质往往覆土不均匀，且覆土深度单一，现有的艾草种植的覆土压实设备覆土压实后的土壤不够分散，透气性差，不利于艾草的生长，现有的艾草种植的覆土压实设备在使用时覆土压实效率低，费时费力，而提出一种用于艾草种植的覆土压实设备。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于艾草种植的覆土压实设备，包括翻土组件、活动架、调节组件、破碎组件、支撑组件和碾压组件，所述翻土组件活动连接在活动架的一侧，所述调节组件固定连接在活动架的另一侧，安装架一侧焊接有固定板，所述破碎组件活动连接在调节组件的另一侧，所述支撑组件设置在活动架的顶部一侧，所述碾压组件活动配合在支撑组件的顶部一侧；所述翻土组件包括三个刀头、第二液压缸和第二液压杆，所述三个刀头顶部焊接有第一支撑板，所述第一支撑板一端连接有牵引架；所述调节组件包括第一电机、丝杆和滑块，所述丝杆两端均活动有第一挡块。
7.本发明的进一步技术改进在于：牵引架包括支撑框、第一液压缸和第一液压杆，支
撑框呈“u”型结构，支撑框一端与第一支撑板铰接，第一支撑框一端活动连接有挂环，第一液压缸一端通过第一连接杆与支撑框铰接，第一液压缸另一端活动连接有第一液压杆，第一液压杆一端与第一支撑板铰接。
8.本发明的进一步技术改进在于：活动架顶部焊接有第二支撑板，第二支撑板呈长方体结构，第二支撑板底部两端均焊接有焊板，两个焊板底部均设置有第一万向轮，固定板焊接在两个焊板一侧，固定板呈长方体结构，第一支撑板呈长方体结构，第一支撑板顶部铰接有第二液压缸，第二液压缸一端活动连接有第二液压杆，第二液压杆一端与铰接在固定板的顶部。
9.本发明的进一步技术改进在于：滑块和两个第一挡块均呈长方体结构，两个第一挡块分别焊接在第一挡块的两端，丝杆活动连接在第一电机的一端，第一电机安装在其中一个第一挡块的一侧，丝杆一侧设置有滑杆，且丝杆与滑杆之间平行，滑块顶端横向开设有与丝杆相适配的螺孔，丝杆通过螺孔与滑块活动连接，滑块底端横向开设有与滑杆相适配的滑孔，滑杆通过滑孔与滑块活动连接，滑杆焊接在两个第一挡块之间，滑块与固定板活动连接。
10.本发明的进一步技术改进在于：破碎组件包括第二电机、粉碎轮、第三液压缸和第三液压杆，第三液压缸顶部活动连接有第三液压杆，第三液压杆顶部设置在滑块的顶部，粉碎轮活动连接在第二电机的一端，粉碎轮上交叉焊接有若干个叶板。
11.本发明的进一步技术改进在于：粉碎轮两端均活动连接有挂板，两个挂板之间焊接有第三支撑板，第三支撑板呈长方体结构，第三支撑板中部焊接有连接板，连接板呈“l”型结构，第三液压缸底部固定连接在第三支撑板顶部一端。
12.本发明的进一步技术改进在于：支撑组件包括挡框、第四液压缸和第四液压杆，挡框内部两侧均开设有滑道，碾压组件两端通过两个滑道与挡框活动连接，第四液压杆活动连接在第四液压缸的一端，第四液压杆活动铰接在挡框的顶部，第四液压缸通过第二连接杆铰接在活动架顶部的中心。
13.本发明的进一步技术改进在于：挡框一端两侧均通过第三连接杆铰接有第五液压缸，两个第五液压缸一端均活动连接有第五液压杆，两个第五液压杆一端均铰接有第二万向轮。
14.本发明的进一步技术改进在于：碾压组件包括滚轮、滚轴和两个档杆，滚轮呈圆柱体结构，滚轴活动贯穿滚轮，滚轴两端均焊接有第二挡块，两个第二挡块均呈长方体结构，两个档杆分别焊接在两个第二挡块的顶部，两个档杆上均设置有弹簧，两个弹簧顶端均与挡框固定连接，两个档杆均与挡框顶部活动连接。
15.一种用于艾草种植的覆土压实设备，该设备使用方法具体包括以下步骤：步骤一：第一液压缸带动第一液压杆运动，调节挂环的角度，将挂环固定在驱动车架的一端；步骤二：通过第二液压缸带动第二液压杆的运动，调节三个刀头的位置，第四液压缸带动第四液压杆运动，调节碾压组件的高度，同时，两个第五液压缸分别带动一个第五液压杆运动，调节两个第二万向轮的高度；步骤三：开启第二电机，第二电机带动粉碎轮转动，通过第三液压缸带动第三液压杆上下运动，调节粉碎轮的高度，同时，开启第一电机，第一电机带动丝杆左右运动，丝杆带
动滑块左右运动，调节破碎组件的左右位置。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过第二液压缸带动第二液压杆的运动，有利于调节三个刀头的位置，进而有利于三个刀头对不同深度的土地进行覆土，使覆土更加的全面，从而更有利于破碎组件对土壤进行更好的破碎，同时，开启第二电机，第二电机带动粉碎轮转动，粉碎轮上的若干个通过第三液压缸带动第三液压杆上下运动，调节粉碎轮的高度，有利于粉碎轮对翻土组件翻出的土壤进行二次破碎，确保土壤更加的分散，不仅有利于碾压组件对破碎后的土壤进行压实，还保证了土壤的透气性更好，进而有利于艾草的生长，提高产量，增加效益，其次，有利于破碎组件对土壤中掺杂的一下农作物的秸秆进行粉碎，使秸秆与土壤混合，节省了单独清理杂质的时间，进一步的提高了该设备的覆土效率，同时，粉碎后的秸秆可以作为天然肥料，有利于种植后艾草的发育，同时，开启第一电机，第一电机带动丝杆左右运动，丝杆带动滑块左右运动，调节破碎组件的左右位置，使破碎组件可移动的区域更广，保证破碎组件能够对覆土组件翻出的土进行全面的粉碎，提高了该设备在使用时的灵活性。
17.2、通过第四液压缸带动第四液压杆运动，第四液压杆带动挡框运动，有利于调节碾压组件的高度，进而便于滚轮对破碎后的土壤进行压实，保证了艾草种植的土壤更加平整，从而便于艾草的生长，其次，通过在滚轮两端均设置有弹簧，有利于滚轮在对土壤滚动压实过程中进行上下的调节，进而有利于该设备针对于不同硬度的土壤都可以进行压实作业，实现了该设备在使用时的灵活性，进一步的大大的提高了该设备的压实效率，并且将滚轴在挡框上的两个滑道上活动连接，起到对滚轮的支撑作用，不仅有利于滚轮在对土壤进行压实使更加的稳定，该避免了滚轮从挡框上滑落，有利于滚轮对土壤进行长期作业，同时，两个第五液压缸分别带动一个第五液压杆运动，有利于调节两个第二万向轮的高度，不仅有利于该设备平稳的运行，还利于对挡框起到支撑作用，保证了滚轮与需要压实的土壤进行充分的接触，有利于滚轮对土壤进行压实。
18.3、通过第一液压缸带动第一液压杆运动，有利于调节挂环的角度，保证了针对于不同的土地环境使用不同的的牵引车进行驱动作业，同时，通过调节支撑组件，有利于调节支撑组件底部的两个第二万向轮，不仅有利于牵引车拉动该设备运动，还有利于通过调节支撑组件的高度调节碾压组件的高度，有利于碾压组件对土壤覆土的更彻底，避免了该设备在前行过程中底部与路面发生碰撞，有利于将该覆土压实设备运动到不同的土地进行覆土压实，从而确保了该设备可以针对于不同的土地环境进行覆土压实作业，实现了该设备在使用时的灵活性。
附图说明
19.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
20.图1为本发明整体结构示意图。
21.图2为本发明牵引架结构示意图。
22.图3为本发明翻土组件结构示意图。
23.图4为本发明活动架结构示意图。
24.图5为本发明调节组件结构示意图。
25.图6为本发明破碎组件结构示意图。
26.图7为本发明支撑组件结构示意图。
27.图8为本发明碾压组件结构示意图。
28.图中：1、牵引架；101、支撑框；102、挂环；103、第一液压缸；104、第一液压杆；2、翻土组件；201、第一支撑板；202、刀头；203、第二液压缸；204、第二液压杆；3、活动架；301、第二支撑板；302、固定板；4、调节组件；401、第一电机；402、丝杆；403、滑杆；404、滑块；405、第一挡块；5、破碎组件；501、第三支撑板；502、挂板；503、第二电机；504、粉碎轮；505、连接板；506、第三液压缸；507、第三液压杆；6、支撑组件；601、挡框；602、第四液压缸；603、第四液压杆；604、第五液压缸；605、第五液压杆；606、滑道；7、碾压组件；701、滚轮；702、滚轴；703、第二挡块；704、档杆；705、弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-8所示，一种用于艾草种植的覆土压实设备，包括翻土组件2、活动架3、调节组件4、破碎组件5、支撑组件6和碾压组件7，翻土组件2活动连接在活动架3的一侧，调节组件4固定连接在活动架3的另一侧，安装架3一侧焊接有固定板302，破碎组件5活动连接在调节组件4的另一侧，支撑组件6设置在活动架3的顶部一侧，碾压组件7活动配合在支撑组件6的顶部一侧。
31.翻土组件2包括三个刀头202、第二液压缸203和第二液压杆204，三个刀头202顶部焊接有第一支撑板201，第一支撑板201一端连接有牵引架1。
32.调节组件4包括第一电机401、丝杆402和滑块404，丝杆402两端均活动有第一挡块405。
33.本发明实施例的一个可选实施方式中，牵引架1包括支撑框101、第一液压缸103和第一液压杆104，支撑框101呈“u”型结构，支撑框101一端与第一支撑板201铰接，第一支撑框101一端活动连接有挂环102，第一液压缸103一端通过第一连接杆与支撑框101铰接，第一液压缸103另一端活动连接有第一液压杆104，第一液压杆104一端与第一支撑板201铰接，通过第一液压缸103带动第一液压杆104运动，有利于调节挂环102的角度，保证了针对于不同的土地环境使用不同的的牵引车进行驱动作业，从而确保了该设备可以针对于不同的土地环境进行覆土压实作业，实现了该设备在使用时的灵活性。
34.本发明实施例的一个可选实施方式中，活动架3顶部焊接有第二支撑板301，第二支撑板301呈长方体结构，第二支撑板301底部两端均焊接有焊板，两个焊板底部均设置有第一万向轮，固定板302焊接在两个焊板一侧，固定板302呈长方体结构，第一支撑板201呈长方体结构，第一支撑板201顶部铰接有第二液压缸203，第二液压缸203一端活动连接有第二液压杆204，第二液压杆204一端与铰接在固定板302的顶部，通过第二液压缸203带动第二液压杆204的运动，有利于调节三个刀头202的位置，进而有利于三个刀头202对不同深度的土地进行覆土，使覆土更加的全面，从而更有利于破碎组件5对土壤进行更好的破碎。
35.本发明实施例的一个可选实施方式中，滑块404和两个第一挡块405均呈长方体结
构，两个第一挡块405分别焊接在第一挡块405的两端，丝杆402活动连接在第一电机401的一端，第一电机401安装在其中一个第一挡块405的一侧，丝杆402一侧设置有滑杆403，且丝杆402与滑杆403之间平行，开启第一电机401，第一电机401带动丝杆402左右运动，丝杆402带动滑块404左右运动，调节破碎组件5的左右位置，使破碎组件5可移动的区域更广，保证破碎组件5能够对覆土组件2翻出的土进行全面的粉碎，提高了该设备在使用时的灵活性，滑块404顶端横向开设有与丝杆402相适配的螺孔，丝杆402通过螺孔与滑块404活动连接，滑块404底端横向开设有与滑杆403相适配的滑孔，滑杆403通过滑孔与滑块404活动连接，滑杆403焊接在两个第一挡块405之间，滑块404与固定板302活动连接，通过在滑块404底端活动连接有滑杆403，保证了滑块404左右运动时更加稳定，从而保证了破碎组件5左右运动时更加的稳定，有利于破碎组件5能够稳定的对土壤进行破碎，使破碎效果更好，实现了该设备在使用时的稳定性。
36.本发明实施例的一个可选实施方式中，破碎组件5包括第二电机503、粉碎轮504、第三液压缸506和第三液压杆507，第三液压缸506顶部活动连接有第三液压杆507，第三液压杆507顶部设置在滑块404的顶部，粉碎轮504活动连接在第二电机503的一端，粉碎轮504上交叉焊接有若干个叶板，有利于粉碎轮504对土壤粉碎的跟彻底，确保土壤更加的分散，进一步的有利于碾压组件7对土壤进行压实，同时，开启第二电机503，第二电机503带动粉碎轮504转动，粉碎轮504上的若干个通过第三液压缸506带动第三液压杆507上下运动，调节粉碎轮504的高度，有利于粉碎轮504对翻土组件2翻出的土壤进行二次破碎，确保土壤更加的分散，不仅有利于碾压组件7对破碎后的土壤进行压实，还保证了土壤的透气性更好，进而有利于艾草的生长，提高产量，增加效益，其次，有利于破碎组件5对土壤中掺杂的一下农作物的秸秆进行粉碎，使秸秆与土壤混合，节省了单独清理杂质的时间，进一步的提高了该设备的覆土效率，同时，粉碎后的秸秆可以作为天然肥料，有利于种植后艾草的发育。
37.本发明实施例的一个可选实施方式中，粉碎轮504两端均活动连接有挂板502，两个挂板502之间焊接有第三支撑板501，第三支撑板501呈长方体结构，第三支撑板501中部焊接有连接板505，连接板505呈“l”型结构，有利于粉碎轮504对土壤滚动压实使更加的稳定，进而有利于该设备对土壤进行压实，实现了该设备在使用时的灵活性，第三液压缸506底部固定连接在第三支撑板501顶部一端。
38.本发明实施例的一个可选实施方式中，支撑组件6包括挡框601、第四液压缸602和第四液压杆603，挡框601内部两侧均开设有滑道606，碾压组件7两端通过两个滑道606与挡框601活动连接，第四液压杆603活动连接在第四液压缸602的一端，第四液压杆603活动铰接在挡框601的顶部，第四液压缸602通过第二连接杆铰接在活动架3顶部的中心，通过第四液压缸602带动第四液压杆603运动，第四液压杆603带动挡框601运动，有利于调节碾压组件7的高度，进而便于滚轮701对破碎后的土壤进行压实，保证了艾草种植的土壤更加平整，从而便于艾草的生长。
39.本发明实施例的一个可选实施方式中，挡框601一端两侧均通过第三连接杆铰接有第五液压缸604，两个第五液压缸604一端均活动连接有第五液压杆605，两个第五液压杆605一端均铰接有第二万向轮，同时，两个第五液压缸604分别带动一个第五液压杆605运动，有利于调节两个第二万向轮的高度，不仅有利于该设备平稳的运行，还利于对挡框601起到支撑作用，保证了滚轮701与需要压实的土壤进行充分的接触，有利于滚轮701对土壤
进行压实。
40.本发明实施例的一个可选实施方式中，碾压组件7包括滚轮701、滚轴702和两个档杆704，滚轮701呈圆柱体结构，滚轴702活动贯穿滚轮701，滚轴702两端均焊接有第二挡块703，两个第二挡块703均呈长方体结构，两个档杆704分别焊接在两个第二挡块703的顶部，两个档杆704上均设置有弹簧705，两个弹簧705顶端均与挡框601固定连接，两个档杆704均与挡框601顶部活动连接，其次，通过在滚轮701两端均设置有弹簧705，有利于滚轮701在对土壤滚动压实过程中进行上下的调节，进而有利于该设备针对于不同硬度的土壤都可以进行压实作业，实现了该设备在使用时的灵活性，进一步的大大的提高了该设备的压实效率，并且将滚轴702在挡框601上的两个滑道606上活动连接，起到对滚轮701的支撑作用，不仅有利于滚轮701在对土壤进行压实使更加的稳定，该避免了滚轮701从挡框601上滑落，有利于滚轮701对土壤进行长期作业。
41.一种用于艾草种植的覆土压实设备，该设备使用方法具体包括以下步骤：步骤一：第一液压缸103带动第一液压杆104运动，调节挂环102的角度，将挂环102固定在驱动车架的一端；步骤二：通过第二液压缸203带动第二液压杆204的运动，调节三个刀头202的位置，第四液压缸602带动第四液压杆603运动，调节碾压组件7的高度，同时，两个第五液压缸604分别带动一个第五液压杆605运动，调节两个第二万向轮的高度；步骤三：开启第二电机503，第二电机503带动粉碎轮504转动，通过第三液压缸506带动第三液压杆507上下运动，调节粉碎轮504的高度，同时，开启第一电机401，第一电机401带动丝杆402左右运动，丝杆402带动滑块404左右运动，调节破碎组件5的左右位置。
42.在使用时，首先，通过第一液压缸103带动第一液压杆104运动，调节挂环102的角度，将挂环102固定在牵引车的一端，牵引车带动该覆土压实设备运动；然后，通过第二液压缸203带动第二液压杆204的运动，调节三个刀头202的位置，三个刀头202进入土壤中进行覆土作业，其次，通过第四液压缸602带动第四液压杆603运动，调节碾压组件7的高度，碾压组件7对土壤进行压实作业，同时，两个第五液压缸604分别带动一个第五液压杆605运动，调节两个第二万向轮的高度，使碾压组件7能够对不同高度的土壤进行压实作业，保证该覆土压实作业平稳的运动；最后，开启第二电机503，第二电机503带动粉碎轮504转动，粉碎轮504对土壤进行粉碎，通过第三液压缸506带动第三液压杆507上下运动，调节粉碎轮504的高度，使粉碎轮504对土壤粉碎的更彻底，同时，开启第一电机401，第一电机401带动丝杆402左右运动，丝杆402带动滑块404左右运动，调节破碎组件5的左右位置，使粉碎轮504对左右不同位置的土壤都能够进行粉碎，确保碾压组件7对覆土后的土壤压实更彻底。
43.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。