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一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺的制作方法

2022-07-27 20:29:35 来源:中国专利 TAG:

一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺
【技术领域】
1.本发明涉及一种三聚氰胺脲醛树脂生产的技术领域,特别是一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺的技术领域。


背景技术:

2.脲醛树脂又称脲甲醛树脂。英文缩写uf,是尿素与甲醛在催化剂(碱性或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶、不熔的末期热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅,呈半透明状,耐弱酸、弱碱,绝缘性能好,耐磨性极佳,价格便宜,它是胶粘剂中用量最大的品种.特别是在木材加工业各种人造板的制造中,脲醛树脂及其改性产品占胶粘剂总用量的90%左右。
3.现有技术中的,脲醛树脂生产过程中会产生一定量的废水,废水中含有一定量的甲醇和甲醛,必须经废水处理后才能排放。从而增加生产成本,增加能耗。


技术实现要素:

4.本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺,能够降低生产成本,降低能耗。
5.为实现上述目的,本发明提出了一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺,包括以下步骤:
6.a)将单宁、木质素、三聚氰胺和浓度36~38%的甲醛水溶液加入到反应釜中,并搅拌混合均匀,所述单宁为:1~1.5份、木质素为:2~3份、三聚氰胺为:10~15份、浓度36~38%的甲醛水溶液为:180~200份;
7.b)将浓度18~22%的氢氧化纳水溶液加入反应釜中,升温到40~50℃,调节ph值至7.2~7.8;
8.c)将70~75份的尿素加入反应釜中,并搅拌混合,搅拌过程中反应釜升温达到85~90℃,然后保温28~33min;
9.d)将浓度28~32%的氯化铵溶液加入反应釜中,调节ph值至4.5~4.8,并保温;
10.e)随时观察反应釜内液体粘度的变化,并每隔一定的时间取样分析胶液的混浊点,即胶液滴入40℃热水容器内能形成不溶的白雾团;
11.f)将浓度10~20%的氢氧化纳水溶液加入反应釜中,调节ph值至7.2~7.8;
12.j)然后将20~25份的尿素加入反应釜中,搅拌混合,保温15~17min;
13.h)然后反应釜通冷却水降温,同时调节ph值至7.5~8.0,当温度降至60~65℃时加入10~15份的尿素,保温20~25min,然后降温到室温;
14.i)卸料装桶。
15.作为优选,所述a)步骤中采用浓度37%的甲醛水溶液,所述单宁为:1.2份、木质素为:2.5份、三聚氰胺为:13份、浓度37%的甲醛水溶液为:190份。
16.作为优选,所述b)步骤中采用浓度20%的氢氧化纳水溶,升温到45℃,调节ph值至
7.5。
17.作为优选,所述c)步骤中的尿素为72份,反应釜升温达到90℃,保温30min。
18.作为优选,所述d)步骤中采用浓度30%的氯化铵溶液,调节ph值至4.6。
19.作为优选,所述f)步骤中采用浓度20%的氢氧化纳水溶液,调节ph值至7.5。
20.作为优选,所述j)步骤中的尿素为23份,保温16min。
21.作为优选,所述反应釜包括釜体和搅拌装置,所述釜体内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括若干导向机构和设在导向机构上的搅拌机构,所述搅拌机构包括安装座、转动轴、若干气动马达、进气腔、排气腔和旋转接头,所述安装座上设有转动轴,所述转动轴的下端设有一气动马达,所述转动轴的周面设有若干支撑臂,所述支撑臂上均设有气动马达,所述气动马达的驱动端均设有搅拌桨,所述转动轴上设有进气腔和排气腔,所述气动马达的进气口与进气腔连通,所述气动马达的排气口与排气腔连通,所述安装座上设有旋转接头,所述旋转接头的内管输出端与进气腔连通,所述旋转接头的内管的输入端通过进气弹性伸缩管与设在釜体上端上的进气接头的输出端连通,所述进气接头的输入端通过电动阀门与供气管连通,所述旋转接头的外管输入端与排气腔连通,所述旋转接头的外管输出端通过排气弹性伸缩管与设在釜体上端上的排气接头的输出端连通。
22.作为优选,所述导向机构包括导向柱,所述导向柱上设有滑动套,所述导向柱的下部设有定位挡体。
23.作为优选,所述釜体包括内釜体、外釜体、加料口、排料口、温度传感器和冷却螺旋盘管,所述外釜体内设有内釜体,所述内釜体与外釜体之间形成有空腔,所述内釜体的上端设有加料口,所述内釜体的下端设有排料口,所述内釜体内设有温度传感器,所述内釜体的外壁设有冷却螺旋盘管和加热螺旋盘管,所述内釜体的一侧设有感应安装座的上感应器和下感应器。
24.本发明的有益效果:本发明最终产品为乳液状,反应过程的生成水和原辅材料中的水分都存留于最终的产品中,尿素通过多次添加以及三聚氰胺的加入,减少产品游离甲醛含量,并且提高胶合强度、耐水和耐热性,与现有技术相比,能够降低生产成本,降低能耗。
25.反应釜的结构设计,实现升降和旋转搅拌,能够提高搅拌范围,搅拌混匀效果好,保证反应效果。
26.本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
27.图1是反应釜的结构示意图。
28.图中:1-釜体、2-搅拌装置、3-进气弹性伸缩管、4-进气接头、5-电动阀门、6-排气弹性伸缩管、7-排气接头、11-内釜体、12-外釜体、13-加料口、14-排料口、15-温度传感器、16-冷却螺旋盘管、17-空腔、18-上感应器、19-加热螺旋盘管、110-下感应器、21-导向机构、22-搅拌机构、221-安装座、222-转动轴、223-气动马达、224-进气腔、225-排气腔、226-旋转接头、227-支撑臂、228-搅拌桨、211-导向柱、212-滑动套、213-定位挡体。
【具体实施方式】
29.实施例1
30.本发明一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺,包括以下步骤:
31.a)将单宁、木质素、三聚氰胺和浓度37%的甲醛水溶液加入到反应釜中,并搅拌混合均匀,所述单宁为:1.2份、木质素为:2.5份、三聚氰胺为:13份、浓度37%的甲醛水溶液为:190份;
32.b)将浓度20%的氢氧化纳水溶液加入反应釜中,升温到45℃,调节ph值至7.5;
33.c)将72份的尿素加入反应釜中,并搅拌混合,搅拌过程中反应釜升温达到90℃,然后保温30min;
34.d)将浓度30%的氯化铵溶液加入反应釜中,调节ph值至4.6,并保温;
35.e)随时观察反应釜内液体粘度的变化,并每隔一定的时间取样分析胶液的混浊点,即胶液滴入40℃热水容器内能形成不溶的白雾团;
36.f)将浓度20%的氢氧化纳水溶液加入反应釜中,调节ph值至7.5;
37.j)然后将23份的尿素加入反应釜中,搅拌混合,保温16min;
38.h)然后反应釜通冷却水降温,同时调节ph值至7.5,当温度降至62℃时加入12份的尿素,保温23min,然后降温到室温;
39.i)卸料装桶。
40.实施例2
41.一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺,包括以下步骤:
42.a)将单宁、木质素、三聚氰胺和浓度37%的甲醛水溶液加入到反应釜中,并搅拌混合均匀,所述单宁为:1.5份、木质素为:2份、三聚氰胺为:10份、浓度37%的甲醛水溶液为:200份;
43.b)将浓度20%的氢氧化纳水溶液加入反应釜中,升温到50℃,调节ph值至7.8;
44.c)将70份的尿素加入反应釜中,并搅拌混合,搅拌过程中反应釜升温达到85℃,然后保温28min;
45.d)将浓度30%的氯化铵溶液加入反应釜中,调节ph值至4.5,并保温;
46.e)随时观察反应釜内液体粘度的变化,并每隔一定的时间取样分析胶液的混浊点,即胶液滴入40℃热水容器内能形成不溶的白雾团;
47.f)将浓度20%的氢氧化纳水溶液加入反应釜中,调节ph值至7.8;
48.j)然后将20份的尿素加入反应釜中,搅拌混合,保温15min;
49.h)然后反应釜通冷却水降温,同时调节ph值至7.5,当温度降至60℃时加入10份的尿素,保温20min,然后降温到室温;
50.i)卸料装桶。
51.参阅图1,反应釜包括釜体1和搅拌装置2,所述釜体1内设有搅拌装置2,所述搅拌装置2包括若干导向机构21和设在导向机构21上的搅拌机构22,所述搅拌机构22包括安装座221、转动轴222、若干气动马达223、进气腔224、排气腔225和旋转接头226,所述安装座221上设有转动轴222,所述转动轴222的下端设有一气动马达223,所述转动轴222的周面设有若干支撑臂227,所述支撑臂227上均设有气动马达223,所述气动马达223的驱动端均设有搅拌桨228,所述转动轴222上设有进气腔224和排气腔225,所述气动马达223的进气口与
进气腔224连通,所述气动马达223的排气口与排气腔225连通,所述安装座221上设有旋转接头226,所述旋转接头226的内管输出端与进气腔224连通,所述旋转接头226的内管的输入端通过进气弹性伸缩管3与设在釜体1上端上的进气接头4的输出端连通,所述进气接头4的输入端通过电动阀门5与供气管连通,所述旋转接头226的外管输入端与排气腔225连通,所述旋转接头226的外管输出端通过排气弹性伸缩管6与设在釜体1上端上的排气接头7的输出端连通,所述导向机构21包括导向柱211,所述导向柱211上设有滑动套212,所述导向柱211的下部设有定位挡体213,所述釜体1包括内釜体11、外釜体12、加料口13、排料口14、温度传感器15和冷却螺旋盘管16,所述外釜体12内设有内釜体11,所述内釜体11与外釜体12之间形成有空腔17,空腔17内为真空,所述内釜体11的上端设有加料口13,所述内釜体11的下端设有排料口14,所述内釜体11内设有温度传感器15,所述内釜体11的外壁设有冷却螺旋盘管16和加热螺旋盘管19,所述内釜体11的一侧设有感应安装座221的上感应器18和下感应器110
52.反应釜在工作过程中,开启电动阀门5,压缩空气依次通过进气接头4、进气弹性伸缩管3、旋转接头226的内管、进气腔224、气动马达223、排气腔225、旋转接头226的外管、排气弹性伸缩管6和排气接头7。
53.压缩空气经过气动马达223时,气动马达223工作带动搅拌桨228转动,转动轴222的下端上的气动马达223带动搅拌桨228转动产生的反推力使搅拌机构22上升,搅拌机构22带动滑动套212沿着导向柱211滑动,同时,转动轴222周面上的气动马达223带动搅拌桨228转动产生的反推力带动转动轴222转动,当上感应器18感应到安装座221时,电动阀门5降低开度,转动轴222的下端上的气动马达223转速降低,反推力变小,搅拌机构22自动下降,当下感应器110感应到安装座221时,电动阀门5完全打开,转动轴222的下端上的气动马达223转速提高,反推力变大,搅拌机构22上升。
54.上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
再多了解一些

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