一种耐磨抗刮擦超高分子聚乙烯复合板材的制作方法

1.本实用新型涉及复合板材技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种耐磨抗刮擦超高分子聚乙烯复合板材。


背景技术：

2.聚乙烯板材分为高压ldpe和低压hdpe，具有无毒、表面光滑、平整、耐腐蚀、电绝缘性能优，低温性能好等优点，广泛用于化工、电力等工业上，hdpe板还可作为工程塑料应用在机械、化工等设备上。
3.但是在实际使用时，大多数的聚乙烯复合板材的外表面容易受到尖锐物体的剐蹭，导致外表面损伤，外表面出现划痕，且不美观，易导致外表面集尘，不够光滑。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种耐磨抗刮擦超高分子聚乙烯复合板材，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨抗刮擦超高分子聚乙烯复合板材，包括复合板主体，所述复合板主体的两侧外表面分别固定连接有一号防护橡胶基础层和二号防护橡胶基础层，所述一号防护橡胶基础层和二号防护橡胶基础层的外侧表面分别固定连接有一号深度缓冲泡沫板和二号深度缓冲泡沫板，所述一号深度缓冲泡沫板和二号深度缓冲泡沫板外侧表面分别固定连接有一号抗刮伤外部橡胶层和二号抗刮伤外部橡胶层，所述复合板主体、一号抗刮伤外部橡胶层和二号抗刮伤外部橡胶层的外侧表面均涂设有硅树脂涂层。
6.优选地，所述复合板主体的材料为超高分子量聚乙烯。
7.优选地，所述复合板主体的两面均设置有网状凹槽。
8.优选地，所述一号防护橡胶基础层和二号防护橡胶基础层的相对内侧表面分别对应连接于网状凹槽的表面。
9.本实用新型的技术效果和优点：
10.1、与现有技术相比，通过设置橡胶基础层和外部橡胶层，利用多层级防护作用，实现抗磨耐刮伤的作用，针对凸起尖锐接触的不同情况，实现对于超高分子聚乙烯复合板材的保护作用。
11.2、与现有技术相比，通过设置网状凹槽，单一使用复合板主体时，通过直接在复合板主体的两侧表面涂设填充硅树脂涂层，使得复合板主体的表面被硅树脂涂层防护，且硅树脂涂层表面较为光滑摩擦阻力较小，不易造成划伤磨损。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。
13.图2为本实用新型整体结构示意图。
14.图3为本实用新型复合板主体结构示意图。
15.附图标记为：1、复合板主体；2、一号防护橡胶基础层；3、一号深度缓冲泡沫板；4、一号抗刮伤外部橡胶层；5、二号防护橡胶基础层；6、二号深度缓冲泡沫板；7、二号抗刮伤外部橡胶层；101、网状凹槽；102、硅树脂涂层。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.如附图1、附图2和附图3所示的一种耐磨抗刮擦超高分子聚乙烯复合板材，包括复合板主体1，复合板主体1的材料为超高分子量聚乙烯，复合板主体1的两面均设置有网状凹槽，复合板主体1的两侧外表面分别固定连接有一号防护橡胶基础层2和二号防护橡胶基础层5，一号防护橡胶基础层2和二号防护橡胶基础层5的外侧表面分别固定连接有一号深度缓冲泡沫板3和二号深度缓冲泡沫板6，一号深度缓冲泡沫板3和二号深度缓冲泡沫板6外侧表面分别固定连接有一号抗刮伤外部橡胶层4和二号抗刮伤外部橡胶层7，复合板主体1、一号抗刮伤外部橡胶层4和二号抗刮伤外部橡胶层7的外侧表面均涂设有硅树脂涂层102，一号防护橡胶基础层2和二号防护橡胶基础层5的相对内侧表面分别对应连接于网状凹槽的表面；
18.如附图1和附图2所示，本实用采用两种实施方案，其一，如附图1中样式进行使用时，通过在复合板主体1最外层设置硅树脂涂层102，在一号抗刮伤外部橡胶层4和二号抗刮伤外部橡胶层7外表面涂一层硅树脂，就可以使一号抗刮伤外部橡胶层4和二号抗刮伤外部橡胶层7的外表面变得更光滑，这使得当尖锐物体接触到一号抗刮伤外部橡胶层4和二号抗刮伤外部橡胶层7外表面上，由于变面光滑，使得物体接触时会导致物体端部发生侧滑，从而实现降低突破损坏的作用，其次当凸出尖锐物体冲击力较大突破硅树脂涂层102后接触到一号抗刮伤外部橡胶层4和二号抗刮伤外部橡胶层7时，由于橡胶具有较好的形变韧性，使得一号抗刮伤外部橡胶层4和二号抗刮伤外部橡胶层7被接触到时，会是实现一定的耐压后回形的作用，再则当凸出尖锐物体端部锋利且冲击力大时，当突破了硅树脂涂层102、一号抗刮伤外部橡胶层4和二号抗刮伤外部橡胶层7时，接触到一号深度缓冲泡沫板3和二号深度缓冲泡沫板6时，一号深度缓冲泡沫板3和二号深度缓冲泡沫板6的作用是主要起到加厚作用，一面物体穿刺深入直接深入做内部，最后一号防护橡胶基础层2和二号防护橡胶基础层5实现最后防线式防护作用；
19.如附图2所示，本实用采用两种实施方案，其二，当根据实际具体使用情况无需过于防护时采用单一使用复合板主体1时，通过直接在复合板主体1的两侧表面涂设填充硅树脂涂层102，使得复合板主体1的表面被硅树脂涂层102防护，且硅树脂涂层102表面较为光滑摩擦阻力较小，不易造成划伤磨损。
20.本实用新型工作原理：本技术中通过在复合板主体1最外层设置硅树脂涂层102，在一号抗刮伤外部橡胶层4和二号抗刮伤外部橡胶层7外表面涂一层硅树脂，就可以使一号抗刮伤外部橡胶层4和二号抗刮伤外部橡胶层7的外表面变得更光滑，这使得当尖锐物体接触到一号抗刮伤外部橡胶层4和二号抗刮伤外部橡胶层7外表面上，由于变面光滑，使得物
体接触时会导致物体端部发生侧滑，从而实现降低突破损坏的作用，其次当凸出尖锐物体冲击力较大突破硅树脂涂层102后接触到一号抗刮伤外部橡胶层4和二号抗刮伤外部橡胶层7时，由于橡胶具有较好的形变韧性，使得一号抗刮伤外部橡胶层4和二号抗刮伤外部橡胶层7被接触到时，会是实现一定的耐压后回形的作用，再则当凸出尖锐物体端部锋利且冲击力大时，当突破了硅树脂涂层102、一号抗刮伤外部橡胶层4和二号抗刮伤外部橡胶层7时，接触到一号深度缓冲泡沫板3和二号深度缓冲泡沫板6时，一号深度缓冲泡沫板3和二号深度缓冲泡沫板6的作用是主要起到加厚作用，一面物体穿刺深入直接深入做内部，最后一号防护橡胶基础层2和二号防护橡胶基础层5实现最后防线式防护作用；当根据实际具体使用情况无需过于防护时采用单一使用复合板主体1时，通过直接在复合板主体1的两侧表面涂设填充硅树脂涂层102，使得复合板主体1的表面被硅树脂涂层102防护，且硅树脂涂层102表面较为光滑摩擦阻力较小，不易造成划伤磨损；其中超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的粘均分子量大于150万的热塑性工程塑料，该塑料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。