分体式高压脉冲开关的制作方法

1.本实用新型涉及高压脉冲开关技术领域，具体为分体式高压脉冲开关。


背景技术：

2.高压脉冲开关即脉冲高压电源的开关旋转键，高压脉冲电源是高压电源的一种，是在高压直流电源的基础上增加了开关电路，从而输出脉冲幅度可调、脉冲宽度可调、脉冲频率可调、脉冲输出个数可设定的一种高压电源，但市面上的高压脉冲开关大多为一体式，操作人员在安装高压脉冲开关的转杆时则需要耗费大量的时间，由于是一体式开关，拆卸维修开关也会给维修人员带来不便，因此，针对上述问题提出分体式高压脉冲开关。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供分体式高压脉冲开关，以解决上述背景技术中提出的一体式高压脉冲开关不方便安装与维修的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.分体式高压脉冲开关，包括高压脉冲开关，所述高压脉冲开关上端面固定连接有中空柱，所述中空柱内侧转动连接有转杆，所述中空柱左右两侧固定连接有中空块，所述中空块内部外侧滑动连接有拉杆，所述拉杆内侧顶端固定连接有限位块，所述拉杆外侧固定连接有固定板，所述固定板内部上下两侧螺旋连接有螺丝。
6.优选的，所述限位块外侧顶端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧外侧顶端与中空块固定连接，所述压缩弹簧内侧与拉杆滑动连接，所述中空块内部外侧中间与拉杆滑动连接，所述中空块内部内侧与限位块滑动连接，所述中空柱内部与限位块滑动连接，所述限位块内侧卡合有滚珠，所述滚珠内侧与转杆接触。
7.优选的，所述转杆中间设有环形挖槽，且转杆中间的环形挖槽高度与限位块的厚度相同。
8.优选的，所述限位块内侧顶端中间设有半圆形凹槽，且限位块内侧顶端中间的半圆形凹槽口径与转杆中间的横切面直径相同。
9.优选的，所述限位块内侧顶端设有自内侧中间向外侧上方倾斜45度的斜坡，且滚珠的数量为2个，且滚珠分布在限位块内侧顶端中间的上下两侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，通过设置的限位块，能够卡住插在中空柱内部的转杆，让高压脉冲开关实现分体式，方便转杆的安装，提高操作人员在安装高压脉冲开关与转杆时的工作效率，同时限位块的外侧顶端设有压缩弹簧，能够在固定板没有螺丝固定时也能够让限位块夹紧转杆，增加转杆在中空柱内的稳定性，同时限位块的内侧设有滚珠，滚珠能够减少转杆与限位块之间的摩擦，让转杆在限位块内侧旋转时更加流畅，非常实用。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型中空块内部结构示意图；
14.图3为本实用新型限位块立体结构示意图。
15.图中：1-高压脉冲开关、2-中空柱、3-转杆、4-中空块、5-固定板、6-限位块、7-螺丝、8-拉杆、9-压缩弹簧、10-滚珠。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
18.分体式高压脉冲开关，包括高压脉冲开关1，高压脉冲开关1上端面固定连接有中空柱2，中空柱2内侧转动连接有转杆3，中空柱2左右两侧固定连接有中空块4，中空块4内部外侧滑动连接有拉杆8，拉杆8内侧顶端固定连接有限位块6，拉杆8外侧固定连接有固定板5，固定板5内部上下两侧螺旋连接有螺丝7，限位块6外侧顶端固定连接有压缩弹簧9，压缩弹簧9外侧顶端与中空块4固定连接，压缩弹簧9内侧与拉杆8滑动连接，中空块4内部外侧中间与拉杆8滑动连接，中空块4内部内侧与限位块6滑动连接，中空柱2内部与限位块6滑动连接，限位块6内侧卡合有滚珠10，滚珠10内侧与转杆3接触，通过设置的限位块6，转杆3中间设有环形挖槽，且转杆3中间的环形挖槽高度与限位块6的厚度相同，限位块6内侧顶端中间设有半圆形凹槽，且限位块6内侧顶端中间的半圆形凹槽口径与转杆3中间的横切面直径相同，限位块6能够卡住插在中空柱2内部的转杆3，让高压脉冲开关1实现分体式，方便转杆3的安装，提高操作人员在安装高压脉冲开关1与转杆3时的工作效率，同时限位块6的外侧顶端设有压缩弹簧9，能够在固定板5没有螺丝7固定时也能够让限位块6夹紧转杆3，增加转杆3在中空柱2内的稳定性，同时限位块6的内侧设有滚珠10，限位块6内侧顶端设有自内侧中间向外侧上方倾斜45度的斜坡，且滚珠10的数量为2个，且滚珠10分布在限位块6内侧顶端中间的上下两侧，滚珠10能够减少转杆3与限位块6之间的摩擦，让转杆3在限位块6内侧旋转时更加流畅，非常实用。
19.工作流程：组装高压脉冲开关1时，将转杆3插入中空柱2内，转杆3的底部首先接触限位块6，由于限位块6内侧顶端设有自内侧中间向外侧上方倾斜45度的斜坡，限位块6受到转杆3的挤压自动向左右两侧移动，限位块6带动拉杆8和固定板5向外侧滑动，压缩弹簧9发生形变，当转杆3插入高压脉冲开关1的顶部时，转杆3与高压脉冲开关1对接，通过旋转转杆3即可开启关闭高压脉冲电源，此时限位块6内侧插入转杆3中间的环形挖槽内，压缩弹簧9带动限位块6向转杆3中间挤压，限位块6内侧的滚珠10与转杆3接触，此时操作人员只需将螺丝7插入固定板5的上下两侧并拧紧，让固定板5与中空块4固定连接，此时限位块6则将转杆3完全夹紧而无法从中空柱2内抽出，同时滚珠10能够减少转杆3与限位块6之间的摩擦，让转杆3在限位块6内侧旋转时更加流畅，并且在维修更换高压脉冲开关1的转杆3时，维修人员只需拧掉固定板5的螺丝7并向外侧拉动固定板5，固定板5则带动拉杆8和限位块6脱离
转杆3外侧，方便转杆3的更换，非常实用。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.分体式高压脉冲开关，包括高压脉冲开关(1)，其特征在于：所述高压脉冲开关(1)上端面固定连接有中空柱(2)，所述中空柱(2)内侧转动连接有转杆(3)，所述中空柱(2)左右两侧固定连接有中空块(4)，所述中空块(4)内部外侧滑动连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)内侧顶端固定连接有限位块(6)，所述拉杆(8)外侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)内部上下两侧螺旋连接有螺丝(7)。2.根据权利要求1所述的分体式高压脉冲开关，其特征在于：所述限位块(6)外侧顶端固定连接有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)外侧顶端与中空块(4)固定连接，所述压缩弹簧(9)内侧与拉杆(8)滑动连接，所述中空块(4)内部外侧中间与拉杆(8)滑动连接，所述中空块(4)内部内侧与限位块(6)滑动连接，所述中空柱(2)内部与限位块(6)滑动连接，所述限位块(6)内侧卡合有滚珠(10)，所述滚珠(10)内侧与转杆(3)接触。3.根据权利要求1所述的分体式高压脉冲开关，其特征在于：所述转杆(3)中间设有环形挖槽，且转杆(3)中间的环形挖槽高度与限位块(6)的厚度相同。4.根据权利要求1所述的分体式高压脉冲开关，其特征在于：所述限位块(6)内侧顶端中间设有半圆形凹槽，且限位块(6)内侧顶端中间的半圆形凹槽口径与转杆(3)中间的横切面直径相同。5.根据权利要求2所述的分体式高压脉冲开关，其特征在于：所述限位块(6)内侧顶端设有自内侧中间向外侧上方倾斜45度的斜坡，且滚珠(10)的数量为2个，且滚珠(10)分布在限位块(6)内侧顶端中间的上下两侧。

技术总结
本实用新型涉及高压脉冲开关技术领域，尤其为分体式高压脉冲开关，包括高压脉冲开关，所述高压脉冲开关上端面固定连接有中空柱，所述中空柱内侧转动连接有转杆，所述中空柱左右两侧固定连接有中空块，所述中空块内部外侧滑动连接有拉杆，所述拉杆内侧顶端固定连接有限位块，所述拉杆外侧固定连接有固定板，所述固定板内部上下两侧螺旋连接有螺丝；本实用新型中，通过设置的限位块，能够卡住插在中空柱内部的转杆，让高压脉冲开关实现分体式，方便转杆的安装，提高操作人员在安装高压脉冲开关与转杆时的工作效率，非常实用。非常实用。非常实用。


技术研发人员：苏雄涛 任林海 白成瑜
受保护的技术使用者：西安中甲电气有限责任公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/7/26