一种电缆生产用表皮印码结构的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用表皮印码结构。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，在电缆的生产加工过程中，会使用挤出机将绝缘片包裹于多个导线的外部，形成电缆，而在电缆成型后，便会先在其绝缘皮表面印上规定的日期、型号和规格等印码，用于表明电缆的各项信息，以便于查看和售后，然后在进行降温定型。
3.现在在进行印码操作时，不能根据需要进行间隔印码，适应能力较差，同时也不便于使用者对印码轮进行更换，给使用者带来了不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆生产用表皮印码结构，目的是解决现在在进行印码操作时，不能根据需要进行间隔印码，适应能力较差，同时也不便于使用者对印码轮进行更换，给使用者带来了不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电缆生产用表皮印码结构，包括：
7.挤压机和冷却槽；以及
8.支撑杆，其与所述冷却槽固定连接；
9.支撑轮，其与所述支撑杆可转动的连接，用于支撑成型后的电缆；
10.连接结构，其与所述冷却槽可转动的连接；
11.印码辊，其与所述连接结构可转动的连接，用于印码；
12.驱动结构，其设置于所述冷却槽的顶部，用于推动所述连接结构转动。
13.优选的，所述连接结构包括：
14.固定轴，其与所述冷却槽固定连接；
15.轴承，其套接于所述固定轴的外部；
16.转动套，其套接于所述轴承的外部；
17.连接杆，其一端与所述转动套固定连接；
18.固定杆，其与所述转动套固定连接；
19.挡块，其与所述冷却槽固定连接，并位于所述转动套的下方；
20.固定块，其固定安装于所述连接杆的另一端。
21.优选的，所述固定杆和所述连接杆相对设置。
22.优选的，所述驱动结构包括：
23.固定板，其与所述冷却槽固定连接；
24.挡板，其与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的顶部；
25.气缸，其与所述固定板固定连接；
26.活动架，其与所述气缸的输出端固定连接；
27.导轮，其与所述活动架可转动的连接，并抵住所述固定杆。
28.优选的，所述印码辊与所述固定块通过拆装结构可拆卸的连接。
29.优选的，所述拆装结构包括：
30.转轴，其与所述固定块可转动的连接；
31.两个压板，其与所述转轴固定连接，并位于所述固定块的两侧；
32.两个平面轴承，其套接于所述转轴的外部，并位于所述压板和所述固定块之间；
33.稳定板，其套接于所述转轴的外部；
34.两个过孔，其开设于所述稳定板的内部，并相对设置；
35.两个导块，其为圆弧形，并与所述稳定板固定连接，一端靠近所述过孔，且远离所述过孔的一端的厚度厚于另一端，且厚度逐渐增加；
36.两个限位块，其与所述转轴固定连接，并与所述过孔相适配；
37.固定套，其与所述稳定板固定连接。
38.有益效果
39.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
40.本实用新型提供的一种电缆生产用表皮印码结构，不仅可以根据需要进行间隔印码，适应能力更好，更便于使用者使用，还可便于使用者对印码辊进行更换，操作简单。
附图说明
41.图1为本实用新型所述一种电缆生产用表皮印码结构的结构示意图；
42.图2为图1中a处结构放大示意图；
43.图3为图1中b处结构放大示意图；
44.图4为本实用新型所述拆装结构处的右视结构示意图。
45.图中：10挤压机、20冷却槽、31支撑杆、32支撑轮、40连接结构、41固定轴、42轴承、43转动套、44连接杆、45固定杆、46挡块、47固定块、50印码辊、60驱动结构、61固定板、62挡板、63气缸、64活动架、65导轮、70拆装结构、71转轴、72压板、73平面轴承、74稳定板、75过孔、76导块、77限位块、78固定套。
具体实施方式
46.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.实施例一，请参阅图1-2，一种电缆生产用表皮印码结构，包括：挤压机10和冷却槽20；以及支撑杆31，其与冷却槽20固定连接；支撑轮32，其与支撑杆31可转动的连接，用于支撑成型后的电缆；连接结构40，其与冷却槽20可转动的连接；印码辊50，其与连接结构40可转动的连接，用于印码；驱动结构60，其设置于冷却槽20的顶部，用于推动连接结构40转动。
48.在使用时，挤压机10将制成的电缆排出，电缆经过支撑轮32后进入到冷却槽20，经过冷却槽20的降温，同时通过印码辊50可以对刚刚成型的电缆印码，在印码时，启动驱动结
构60可带动连接结构40和印码辊50转动，从而在驱动结构60不间断驱动转动时，可使得印码辊50不间断的接触到电缆，完成不间断的印码操作，驱动结构60驱动的频率不同，即可改变印码的频率，进行不同检测的印码操作，以适应不同的需求，适应能力更好。
49.连接结构40包括：固定轴41，其与冷却槽20固定连接；轴承42，其套接于固定轴41的外部；转动套43，其套接于轴承42的外部；连接杆44，其一端与转动套43固定连接；固定杆45，其与转动套43固定连接；挡块46，其与冷却槽20固定连接，并位于转动套43的下方；固定块47，其固定安装于连接杆44的另一端；固定杆45和连接杆44相对设置。
50.在使用时，转动连接杆44可带动印码辊50跟随转动，同时可带动转动套43跟随固定轴41转动，当印码辊50转动至固定轴41的上方后，直至固定杆45被挡块46挡住，此时印码辊50便位于冷却槽20的上方，即可不适用印码功能，反之即可使用印码功能。
51.驱动结构60包括：固定板61，其与冷却槽20固定连接；挡板62，其与固定板61固定连接，并位于固定板61的顶部；气缸63，其与固定板61固定连接；活动架64，其与气缸63的输出端固定连接；导轮65，其与活动架64可转动的连接，并抵住固定杆45。
52.启动气缸63可带动活动架64和导轮65向下移动，从而带动固定杆45围绕固定轴41转动，从而带动转动套43转动，最终带动连接杆44和印码辊50转动，远离电缆，反之气缸63带动活动架64和导轮65向上移动，在重力的作用下印码辊50下移，直至固定杆45抵住导轮65，此时印码辊50会接触电缆，完成印码，如此反复，即可完成印码操作。
53.实施例二，请参阅图1、3和4，印码辊50与固定块47通过拆装结构70可拆卸的连接。
54.拆装结构70包括：转轴71，其与固定块47可转动的连接；两个压板72，其与转轴71固定连接，并位于固定块47的两侧；两个平面轴承73，其套接于转轴71的外部，并位于压板72和固定块47之间；稳定板74，其套接于转轴71的外部；两个过孔75，其开设于稳定板74的内部，并相对设置；两个导块76，其为圆弧形，并与稳定板74固定连接，一端靠近过孔75，且远离过孔75的一端的厚度厚于另一端，且厚度逐渐增加；两个限位块77，其与转轴71固定连接，并与过孔75相适配；固定套78，其与稳定板74固定连接。
55.在需要更换时，转动固定套78可带动稳定板74转动，从而带动导块76转动，使得限位块77转动至过孔75处，然后滑动稳定板74使得限位块77穿过过孔75，继续移动即可将稳定板74取下，最后滑动印码辊50使其远离转轴71，即可将印码辊50取下，反之即可安装新的印码辊50，操作简单，便于更换。
56.综上所述，本实用新型提供的一种电缆生产用表皮印码结构，不仅可以根据需要进行间隔印码，适应能力更好，更便于使用者使用，还可便于使用者对印码辊50进行更换，操作简单。
57.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
58.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。