可带电清除重污的绝缘清洗刷的制作方法

1.本实用新型涉及高压设施清洗技术领域，尤其是涉及一种可带电清除重污的绝缘清洗刷。


背景技术：

2.污闪是指电气设备绝缘表面附着的污秽物在潮湿条件下，其可溶物质逐渐溶于水，在绝缘子表面形成一层导电膜，使绝缘子的绝缘水平大大降低，在电力场作用下出现的强烈放电现象。
3.随着我国经济的发展，工业、农业及其他行业发展越来越快，同时也导致部分地区环境污染不容乐观，尤其是工业附近环境污染更加严重。环境的污染会导致电力系统的污闪事故，污闪事故时有发生，所带来的的危害也越来越严重，电力系统又是国家经济发展的命脉，所以对电力系统中受污染的设备进行防污闪工作势在必行，清除引发污闪事故的污秽物质，特别是附着力较强的顽固性污垢，清除这些污垢需要特殊的工具，清除时又不能影响电力系统的正常运行，常规的清扫工具已经不能满足当前需要。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种可带电清除重污的绝缘清洗刷，能够有效地解决在防污闪工作中无法清除顽固污垢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
6.本实用新型所述的可带电清除重污的绝缘清洗刷，包括
7.握持部，所述握持部包括握持杆；
8.刷除部，所述刷除部设置在靠近所述握持杆上端位置处，用于刷除重污；刷除部包括传动轴，所述传动轴一端延伸至握持杆上部内；
9.气动马达，所述气动马达设置在握持杆的下部；
10.传动机构，所述传动机构设置在握持杆内，传动机构上部与传动轴传动连接，传动机构下部与气动马达的输出轴传动连接；通过采用气动马达提高作业过程中的安全性。
11.进一步地，所述传动机构包括联轴器、传动杆、第一斜齿轮和第二斜齿轮；所述传动杆设置在握持杆内，所述传动杆下端与所述气动马达输出轴通过所述联轴器传动连接；所述第一斜齿轮设置在传动杆上端，所述第二斜齿轮设置在传动轴的上端，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合传动，使传动杆与传动轴能够呈一定角度传动。
12.进一步地，所述刷除部还包括左刷除部和右刷除部，所述左刷除部与所述右刷除部呈一定夹角设置在所述传动轴上，且左刷除部与右刷除部结构相同，均包括绝缘承载板、刷轮转轴、刷轮和传动带，所述绝缘承载板一端与传动轴连接，所述刷轮转轴插设在绝缘承载板的另一端上，刷轮转轴与所述传动轴通过所述传动带传动连接；所述刷轮设置在刷轮转轴上；通过采用带传动，简化了刷除部整体的结构，减轻了重量，降低了对手臂的劳动强度。
13.进一步地，在所述刷轮转轴的上下两端均设置有所述刷轮。
14.进一步地，还包括喷液部，所述喷液部包括喷头和输液管，所述喷头设置在所述握持杆的上端；所述输液管一端与喷头连通，另一端延伸至所述握持部的下部；通过增设用于喷射清洗液的喷液部，使本实用新型能够有效地清除顽固污垢。
15.进一步地，还包括储液罐，所述输液管与储液罐的出液口连通。
16.进一步地，还包括空压机，所述空压机的气源出口分别通过管道与所述气动马达的气道口和所述储液罐的进气口连通。
17.进一步地，所述握持部还包括握柄、单向阀和换向阀，所述握柄设置在所述握持杆下端，所述单向阀和所述换向阀均设置在握柄上，单向阀用于控制所述输液管的通断，换向阀用于控制所述气动马达的运转。
18.本实用新型优点在于通过在于传动带进行传动，简化了刷除部整体的结构，减轻了重量，降低了对手臂的劳动强度；通过设置用于喷射清洗液的喷液部，使本实用新型能够有效地清除顽固污垢；通过采用气动的方式提供动力，提高了本实用新型使用时的安全性；通过采用第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合传动，使传动杆与传动轴能够呈一定角度传动。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是图1中刷除部的俯视放大图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.如图1-2所示，本实用新型所述的可带电清除重污的绝缘清洗刷，包括
26.用于刷除污垢的刷除部，刷除部包括结构相同的左刷除部和右刷除部，左刷除部与右刷除部通过固定螺栓1.9固定呈一定角度，并安装在传动轴1.4的下部，其中左刷除部在下，右刷除部在上；下面以右刷除部为例，说明左刷除部/右刷除部的结构关系，包括
27.绝缘承载板1.1、刷轮转轴1.2、刷轮1.3和传动带1.5；绝缘承载板1.1为绝缘材料制作，提高作业过程中的安全性；绝缘承载板1.1的左端安装在传动轴1.4上，刷轮转轴1.2插设在绝缘承载板1.1的右端，在刷轮转轴1.2上下两端均安装有一个用于刷除污垢的刷轮1.3；
28.为使刷轮1.3转动，其刷轮转轴1.2与传动轴1.4的传动方式如下：
29.在绝缘承载板1.1上方的刷轮转轴1.2上安装有一个齿轮，同样的，在绝缘承载板1.1上方的传动轴1.4上也安装有一个齿轮，传动带1.5的内侧面为齿状，传动带1.5安装在两齿轮上，使刷轮转轴1.2通过齿形传动带1.5与传动轴1.4传动连接，带动刷轮1.3转动刷除污垢；相比于齿轮传动，本实用新型通过采用带传动，简化了刷除部的整体结构，减轻了重量，降低了对手臂的劳动强度，并且降低了本实用新型的导电性，提高作业时的安全性；
30.传动轴1.4上端延伸至握持部的握持杆2.1的上端内与传动机构传动连接，使传动轴1.4转动；
31.握持部包括握持杆2.1和握柄2.2；为便于安装，握持杆2.1上端为一个梯形盒状，握持杆2.1下端与握柄2.2卡接；握持杆2.1整体均由绝缘材料制成，本实用新型的握持杆2.1外部直径为3.5cm、内部直径为3.0cm，其长度可根据电压等级不同，设计不同长度尺寸；
32.传动机构包括传动杆3.2、联轴器3.5、第一斜齿轮3.1和第二斜齿轮3.6；其传动杆3.2设置在握持杆2.1内，由于传动杆3.2较长，为使传动杆3.2更稳定地工作，在传动杆3.2靠近上端的位置处套装有一个轴承，将传动杆3.2固定在握持杆2.1内；传动杆3.2的下端通过联轴器3.5与气动马达3.3的输出轴传动连接；
33.第一斜齿轮3.1安装在传动杆3.2的上端，第二斜齿轮3.6安装在传动轴1.4的上端，第一斜齿轮3.1与第二斜齿轮3.6啮合传动将传动杆3.2的转动传递给传动轴1.4，并且通过第一斜齿轮3.1与第二斜齿轮3.6啮合传动，使传动杆3.2与传动轴1.4能够呈一定角度传动；
34.为保证在作业过程中作业人员的安全，传动杆3.2整体也由绝缘材料制成，本实用新型的传动杆3.2直径为1.2cm，其长度可根据电压等级不同，设计不同长度尺寸；
35.气动马达3.3安装在握持杆2.1的下部，其气道口通过管道100与空压机6.1的供气口连通；使空压机6.1为气动马达3.3提供动力，通过采用气动的方式提供动力，无电连接，提高了本实用新型在使用时的安全性；
36.为使刷轮1.3的转停可控，在握柄2.2的侧面设置有换向阀2.3，换向阀2.3通过控制输送给气动马达3.3气体的通断和方向来控制刷轮1.3的转停和转动方向；
37.为便于清除附着力较强的污垢，设置有用于喷出清洗液的喷液部；喷液部包括喷头4.1和输液管4.2，喷头4.1安装在梯形盒的侧面上；输液管4.2设置在握持杆2.1内，其一端与喷头4.1连通，另一端延伸出握柄2.2的下端，并通与储液罐6.2的出液口连通；储液罐6.2的进气口通过管道100与空压机6.1的供气口连通，空压机6.1为储液罐6.2提供动力，使储液罐6.2中的清洗液流出经输液管4.2从喷头4.1喷出，将清洗液喷至指定地点；
38.为控制清洗液的启闭，在握柄2.2的侧面还设置有单向阀2.4，单向阀2.4通过控制输液管4.2的通断来控制清洗液的启闭，还可通过将单向阀2.4更换为流量阀，从而控制清洗液喷出的流量。
39.本实用新型的工作原理：
40.由空压机6.1给气动马达3.3提供压力气体，传动机构将气动马达3.3的动力传动给刷轮1.3：打开换向阀2.3，气动马达3.3启动使刷杆内的传动杆3.2转动，带动啮合的斜齿轮组，使传动轴1.4转动，传动轴1.4通过齿形的传动带1.5带动刷轮转轴1.2转动，刷轮1.3转动。
41.空压机6.1给喷液部提供动力，打开单向阀2.4清洗液从储液罐6.2通过输液管4.2到喷头4.1，喷至指定位置；可通过调整空压机6.1的气压大小，调节清洗液喷射的位置。
42.由于本实用新型各部件均是由绝缘材料制成，故使用安全，完全不需要断电作业，通过增设喷射清洗液的喷液部，提高清洗、清扫效果，专用于清洗、清扫高压设备绝缘子。