一种水轮机蜗壳压力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种测量装置，特别是一种水轮机蜗壳压力检测装置，属于水利水电技术领域。


背景技术：

2.水轮机蜗壳是水轮发电机组重要的组成部分，它可以把水流以较小的水头损失，均匀对称地引向导水机构，进入转轮。由于水轮机蜗壳内部压力极大，因此对蜗壳压力的监测即为重要，事关发电厂的运行安全。目前，压力脉动传感器安装于蜗壳和尾水管壁上，因其结构原因导致传感器与安装座之间容易出现渗漏点。同时，安装座采用大直径平面结构，而蜗壳过流面使曲面结构，使得流过传感器的水流无法平滑过渡，从而造成压力脉动值失真。另外，现有压力脉动传感器的测压面为平面，水流直接冲刷测压面会造成传感器寿命下降。因此有必要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

3.为解决现有水轮机蜗壳压力脉动传感器安装存在结构问题，导致出现渗漏、测量值不准、传感器寿命低等问题，本实用新型提供一种水轮机蜗壳压力检测装置。
4.本实用新型通过下列技术方案完成：一种水轮机蜗壳压力检测装置，包括设于蜗壳壁安装孔上的其内设空腔的固定座，其中：所述固定座包括位于下部的圆柱盘体，以及与圆柱盘体上端相连的竖直立柱，空腔位于竖直立柱与圆柱盘体中部，在圆柱盘体下端中部设有与空腔连通的法兰安装孔、外围设有与蜗壳安装孔相配接的圆柱凸台，与压力脉动传感器固连为一体的法兰安装在法兰安装孔中，并使压力脉动传感器置于空腔中，竖直立柱上端设封盖，并在封盖上设电缆穿孔，电缆穿孔上设电缆套管，以便与压力脉动传感器相连的电缆穿过电缆套管向外引出至监测器，通过压力脉动传感器和法兰的一体式结构，彻底解决现有压力脉动传感器与法兰之间易产生渗漏点的问题，再通过固定座下端外围的凸台与蜗壳安装孔配接，提高固定座与蜗壳安装孔之间的密封性能。
5.所述法兰通过多个螺栓固定在固定座下端中部的法兰安装孔中，且法兰底部、位于蜗壳内腔的测压面上设有弧形凹槽，以便减少水流对压力脉动传感器测压面的直接冲刷，延长传感器使用寿命。
6.所述固定座下端外围与蜗壳外表面之间设有紫铜垫片，并通过焊接连接，以便提高固定座与蜗壳安装孔之间的密封性能。
7.所述压力脉动传感器下端固连于固定座空腔中的法兰上、上端通过密封垫与htp接头相连，电缆连接在该htp接头上，以便通过htp接头确保传输可靠性和稳定性，同时便于接线。
8.所述法兰与固定座下端中部的法兰安装孔之间设有o形密封圈，以保持两者之间的密封性能。
9.本实用新型具有下列优点及效果：采用上述方案，通过压力脉动传感器和法兰的
一体式结构，彻底解决现有压力脉动传感器与法兰之间易产生渗漏点的问题，再通过固定座下端外围的凸台与蜗壳安装孔配接，提高固定座与蜗壳安装孔之间的密封性能，再通过法兰底部的弧形凹槽，有效减少水流对压力脉动传感器测压面的直接冲刷，延长传感器使用寿命，又通过固定座下端外围与蜗壳外表面之间的紫铜垫片及焊接连接，提高固定座与蜗壳安装孔之间的密封性能，确保水轮机蜗壳压力脉动测量不受外界干扰、影响，提高测量精度。
附图说明
10.图1为本实用新型之结构示意图。
具体实施方式
11.本实用新型提供的水轮机蜗壳压力检测装置，包括设于蜗壳1壁安装孔上的其内设空腔5的固定座4，其中：所述固定座4包括位于下部的圆柱盘体，以及与圆柱盘体上端相连的竖直立柱，空腔位于竖直立柱与圆柱盘体中部，在圆柱盘体下端中部设有与空腔5连通的法兰安装孔、外围设有与蜗壳1安装孔相配接的圆柱凸台14，与压力脉动传感器13固连为一体的法兰安装在法兰安装孔中，并使压力脉动传感器13置于空腔5中，竖直立柱上端设封盖，并在封盖上设电缆穿孔，电缆穿孔上设电缆套管8，以便与压力脉动传感器13相连的电缆7穿过电缆套管8向外引出至监测器，以便通过压力脉动传感器13和法兰11的一体式结构，彻底解决现有压力脉动传感器与法兰之间易产生渗漏点的问题，再通过固定座4下端外围的凸台14与蜗壳1安装孔配接，提高固定座4与蜗壳1安装孔之间的密封性能。
12.所述所述法兰11通过多个螺栓3固定在固定座4下端中部的法兰安装孔中，且法兰11底部、位于蜗壳1内腔的测压面上设有弧形凹槽12，以便减少水流对压力脉动传感器13测压面的直接冲刷，延长传感器使用寿命。
13.所述固定座4下端外围与蜗壳1外表面之间设有紫铜垫片2，并通过焊接连接，以便提高固定座4与蜗壳1安装孔之间的密封性能。
14.所述压力脉动传感器13下端固连于固定座4空腔5中的法兰11上、上端通过密封垫9与htp接头6相连，电缆7连接在该htp接头6上，以便通过htp接头6确保传输可靠性和稳定性，同时便于接线。
15.所述法兰11与固定座4下端中部的法兰安装孔之间设有o形密封圈10，以保持两者之间的密封性能。


技术特征：
1.一种水轮机蜗壳压力检测装置，包括设于蜗壳壁安装孔上的其内设空腔的固定座，其特征在于：所述固定座包括位于下部的圆柱盘体，以及与圆柱盘体上端相连的竖直立柱，空腔位于竖直立柱与圆柱盘体中部，在圆柱盘体下端中部设有与空腔连通的法兰安装孔、外围设有与蜗壳安装孔相配接的圆柱凸台，与压力脉动传感器固连为一体的法兰安装在法兰安装孔中，并使压力脉动传感器置于空腔中，竖直立柱上端设封盖，并在封盖上设电缆穿孔，电缆穿孔上设电缆套管。2.根据权利要求1所述的水轮机蜗壳压力检测装置，其特征在于所述法兰通过多个螺栓固定在固定座下端中部的法兰安装孔中，且法兰底部、位于蜗壳内腔的测压面上设有弧形凹槽。3.根据权利要求1所述的水轮机蜗壳压力检测装置，其特征在于所述固定座下端外围与蜗壳外表面之间设有紫铜垫片，并通过焊接连接。4.根据权利要求1所述的水轮机蜗壳压力检测装置，其特征在于所述压力脉动传感器下端固连于固定座空腔中的法兰上、上端通过密封垫与htp接头相连，电缆连接在该htp接头上。5.根据权利要求1所述的水轮机蜗壳压力检测装置，其特征在于所述法兰与固定座下端中部的法兰安装孔之间设有o形密封圈。

技术总结
本实用新型提供一种水轮机蜗壳压力检测装置，包括设于蜗壳壁安装孔上的其内设空腔的固定座，其特征在于：所述固定座包括位于下部的圆柱盘体，以及与圆柱盘体上端相连的竖直立柱，空腔位于竖直立柱与圆柱盘体中部，在圆柱盘体下端中部设有与空腔连通的法兰安装孔、外围设有与蜗壳安装孔相配接的圆柱凸台，与压力脉动传感器固连为一体的法兰安装在法兰安装孔中，并使压力脉动传感器置于空腔中，竖直立柱上端设封盖，并在封盖上设电缆穿孔，电缆穿孔上设电缆套管。解决现有压力脉动传感器与法兰之间易产生渗漏点的问题，确保水轮机蜗壳压力检测不受外界干扰、影响，提高测量精度。提高测量精度。提高测量精度。


技术研发人员：闫红军 燕翔 朱存利 杨康 李曙光 郑霜 张军辉 杨瑞 冯爱军 杨震
受保护的技术使用者：华能澜沧江水电股份有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/7/26