一种批量检测温度传感器设备的制作方法

1.本实用新型涉及传感器检测检验技术领域，具体涉及一种批量检测温度传感器设备。


背景技术：

2.传感器在生产后需要进行质量和精度检测，常用的检测方法为批量抽检，即在同生产批次中抽取一定数量的传感器进行精度检测，将检测结果与经过检验的传感器进行对比，以确定传感器的精度是否满足要求。现有的检测设备只能应对单个待检传感器的接电检测，并且需要显示设备显示待检传感器与对照传感器的检测数值后进行人工对比，检测效率低；且在较大批量的传感器检测过程中，接电和数据插头频繁插接容易损坏和接触不良，会在一定程度上影响检测结果。基于此，申请人提出一种检测效率高且稳定性好的温度传感器检测设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种批量检测温度传感器设备，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：可批量检测温度传感器，提高检测效率，且显示直观，操作便捷等技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种批量检测温度传感器设备，包括机体，所述机体的正面开设有加热槽，该加热槽为长方形槽，且底部设置有加热垫，该加热垫布满所述加热槽的底部，所述加热槽的顶部设置有检测板和对照板，所述检测板与所述对照板一端相接，且两者盖合所述加热槽的顶部；
6.所述检测板上设置有多个放置待检传感器的检测孔，所述对照板上至少设置有一个放置对照传感器的对照孔；
7.所述机体上设置有接电插槽，每个所述接电插槽一侧均设置有指示灯，所述接电插槽与检测孔和对照孔一一对应设置，且所述接电插槽和指示灯均与控制器电连接，所述机体上安装有电连接所述控制器的检测按钮。
8.作为优选，所述对照板与所述加热槽固定连接，且该对照板与所述检测板的对接处设置有柔性的密封条。
9.作为优选，所述加热槽内部的侧壁和底部均设置有隔热板。
10.作为优选，所述检测板的一端延伸至所述机体的边沿，且该检测板的边沿设置有凸边。
11.作为优选，所述加热垫为石墨烯垫，且与所述控制器电连接。
12.作为优选，所述检测板为中空双层玻璃板。
13.作为优选，所述检测孔和所述对照孔内均设置有检测架，所述检测架为橡胶架，且内侧成型有传感器插槽，所述检测架的底部插入检测孔内部，且顶部卡在该检测孔的顶部
边沿。
14.综上，本实用新型的有益效果在于：1、通过设置多个检测架和对应的指示灯，可对多个待检传感器进行批量检测，大大提高温度传感器的检测效率；
15.2、待检传感器的检测数值可通过控制器与对照传感器的检测数值进行对比，且对比结果可直接通过指示灯直观显示，可降低误检概率；
16.3、采用批量检测的方式，较单个检测，可减少接电插槽的插拔次数，减少损坏和接触不良的概率，保证检测结果的稳定。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的俯视结构示意图；
19.图2是本实用新型加热槽的内部结构示意图；
20.图3是本实用新型检测板的截面结构示意图；
21.图4是本实用新型的控制系统框图。
22.附图标记说明如下：
23.1、机体；2、指示灯；3、接电插槽；4、检测板；5、检测架；6、对照板；7、检测按钮；8、加热槽；9、隔热板；10、加热垫；11、传感器插槽；12、控制器；13、待检传感器；14、对照传感器。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种批量检测温度传感器设备，包括机体1，所述机体1的正面开设有加热槽8，该加热槽8为长方形槽，且底部设置有加热垫10，所述加热垫10为石墨烯垫，且与所述控制器12电连接，石墨烯垫升温快且温度均匀，可提高检测效率，该加热垫10布满所述加热槽8的底部，布满加热槽8的底部后，可提高加热槽8内温度的均匀性，避免局部温差导致的待检传感器13检测数据偏差，所述加热槽8的顶部设置有检测板4和对照板6，所述检测板4与所述对照板6一端相接，且两者盖合所述加热槽8的顶部，所述检测板4为中空双层玻璃板，隔热性好，可进一步减少热量逸散，保证加热槽8内部温度的稳定性；
26.所述检测板4上设置有多个放置待检传感器13的检测孔，所述对照板6上至少设置有一个放置对照传感器14的对照孔，在对照孔内放置对照传感器14后，可与待检传感器13的检测数据进行对比，以确定检测精度的基准；
27.所述机体1上设置有接电插槽3，每个所述接电插槽3一侧均设置有指示灯2，所述接电插槽3与检测孔和对照孔一一对应设置，且所述接电插槽3和指示灯2均与控制器12电
连接，所述机体1上安装有电连接所述控制器12的检测按钮7，使用时，先将待检传感器13和对照传感器14分别插入检测孔和对照孔内，并连接接电插槽3，而后通过检测按钮7接电，控制器12读取对照传感器14的检测数值后，与待检传感器13的检测数值进行对比，若两数值的对比误差在规定的范围内，则控制指示灯2显示为“绿色”，若偏差超出规定范围，则显示“红色”，从而快速确定待检传感器13的精度是否满足要求。
28.所述对照板6与所述加热槽8固定连接，且该对照板6与所述检测板4的对接处设置有柔性的密封条；检测板4定位后，与对照板6对接，设置密封条可提高两者对接位置密封的紧密性，减少热量逸散，保证加热槽8内部温度的均匀性；
29.所述加热槽8内部的侧壁和底部均设置有隔热板9，隔热板9可采用厚度2mm的防火棉板，以提高加热槽8内部的升温速度，提高传感器的检测效率；
30.所述检测板4的一端延伸至所述机体1的边沿，且该检测板4的边沿设置有凸边；凸边外凸出机体1，可方便将检测板4取出进行清洗和更换；
31.所述检测孔和所述对照孔内均设置有检测架5，所述检测架5为橡胶架，且内侧成型有传感器插槽11，所述检测架5的底部插入检测孔内部，且顶部卡在该检测孔的顶部边沿。
32.采用上述结构，通过设置多个检测架5和对应的指示灯2，可对多个待检传感器13进行批量检测，大大提高温度传感器的检测效率；待检传感器13的检测数值可通过控制器12与对照传感器14的检测数值进行对比，且对比结果可直接通过指示灯2直观显示，可降低误检概率；采用批量检测的方式，较单个检测，可减少接电插槽3的插拔次数，减少损坏和接触不良的概率，保证检测结果的稳定。
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。