一种膨化机进料器的制作方法

1.本实用新型涉及进料器技术领域，具体领域为一种膨化机进料器。


背景技术：

2.膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。以最为常见的面粉膨化机为例，自动玉米膨化机是以大米、玉米、高粱米、黄米等为原料，并可添加各种调料，利用自身发热能将原物膨化成90倍以上好滋味膨化果。膨化机可生产出空心棒形、梅花形等各种形状的膨化果，果实香酥甜脆。进入膨化机的物料一般以含有一定水分的粘稠形态进入，膨化机的进料口由上至下开口面积逐渐缩小，进料过程中容易造成粘黏及料口堵塞的情况，为此提出一种膨化机进料器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种膨化机进料器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨化机进料器，包括膨化机，所述膨化机的进料口内侧壁上设置有承载轴，所述承载轴上转动连接有落料转板，所述落料转板在外力作用下可以在所述承载轴上转动，所述落料转板为三棱柱块体结构，三棱柱块体中两个倾斜面在所述膨化机的进料口内朝上，三棱柱块体中的平面在所述膨化机的进料口内朝下，所述承载轴贯穿于所述落料转板的轴心处，常态下所述落料转板的两个倾斜面朝向所述膨化机的进料口上端，所述落料转板的平面部分朝向所述膨化机的进料口上端的下端，落料转板处于平衡状态，进料过程中，物料在所述膨化机的进料口的上侧被运输，在重力作用下落在所述落料转板一侧的倾斜面上，物料落在所述落料转板的倾斜面板上，且对倾斜面产生瞬时的击打作用，使所述落料转板随物料下落在所述承载轴上转动，将倾斜面上的物料翻转至所述膨化机的进料口下侧，物料在重力作用下沿膨化机进料口进入膨化机内，物料在膨化机进料口上侧经传输不断击打所述落料转板一侧的倾斜面，使得落料转板不断转动，将倾斜面上的物料翻转至所述膨化机的进料口下侧，物料在重力作用下沿膨化机进料口进入膨化机内，落料转板的设置对物料起到承接后倒入的作用，对物料进入产生缓冲作用同时避免物料粘黏在进料口侧壁上，有效防止进料口堵塞。
5.优选的，所述膨化机的进料口内侧壁上对称固定连接有轴座，所述承载轴的两端分别固定连接于对应的所述轴座内，所述轴座的设置用于支撑所述承载轴，使所述承载轴稳定的固定在进料口内。
6.优选的，所述承载轴上且位于所述落料转板的两端固定连接有限位板，所述限位板用于限定所述落料转板在所述承载轴上的位置，所述限位板防止所述落料转板在承载轴上沿轴向窜动。
7.优选的，所述落料转板的纵向截面为等边三角形或等腰三角形。
8.优选的，所述落料转板的内部为空腔结构，所述落料转板的空腔内且位于对称的折角处固定连接有重力条，所述重力条的设置使得所述落料转板在常态下保持平衡。
9.优选的，所述膨化机的进料口的上侧设置有进料绞龙，物料由进料绞龙传输持续落在所述落料转板一侧的倾斜面上。
10.优选的，所述落料转板的两个倾斜面为光滑面，光滑面不易粘黏物料，进一步防止物料粘黏，防止进料口堵塞。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在膨化机的进料口内侧壁上设置承载轴，承载轴上转动连接有落料转板，落料转板在外力作用下可以在承载轴上转动，落料转板为三棱柱块体结构，三棱柱块体中两个倾斜面在膨化机的进料口内朝上，三棱柱块体中的平面在膨化机的进料口内朝下，承载轴贯穿于落料转板的轴心处，常态下落料转板的两个倾斜面朝向膨化机的进料口上端，落料转板的平面部分朝向膨化机的进料口上端的下端，落料转板处于平衡状态，进料过程中，物料在膨化机的进料口的上侧被运输，在重力作用下落在落料转板一侧的倾斜面上，物料落在落料转板的倾斜面板上，且对倾斜面产生瞬时的击打作用，使落料转板随物料下落在承载轴上转动，将倾斜面上的物料翻转至膨化机的进料口下侧，物料在重力作用下沿膨化机进料口进入膨化机内，物料在膨化机进料口上侧经传输不断击打落料转板一侧的倾斜面，使得落料转板不断转动，将倾斜面上的物料翻转至膨化机的进料口下侧，物料在重力作用下沿膨化机进料口进入膨化机内，落料转板的设置对物料起到承接后倒入的作用，对物料进入产生缓冲作用同时避免物料粘黏在进料口侧壁上，有效防止进料口堵塞。
附图说明
12.图1为本实用新型主体结构剖视图；
13.图2为本实用新型主体结构侧剖视图；
14.图3为本实用新型落料转板结构示意图；
15.图4为本实用新型落料转板内剖视图。
16.图中：1-膨化机、2-承载轴、3-落料转板、4-轴座、5-限位板、6-重力条。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种膨化机进料器，包括膨化机1，所述膨化机1的进料口内侧壁上设置有承载轴2，所述承载轴2上转动连接有落料转板3，所述落料转板3在外力作用下可以在所述承载轴2上转动，所述落料转板3为三棱柱块体结构，三棱柱块体中两个倾斜面在所述膨化机1的进料口内朝上，三棱柱块体中的平面在所述膨化机1的进料口内朝下，所述承载轴2贯穿于所述落料转板3的轴心处，常态下所述落料转板3的两个倾斜面朝向所述膨化机1的进料口上端，所述落料转板3的平面部分朝向所述膨化
机1的进料口上端的下端，落料转板处于平衡状态，进料过程中，物料在所述膨化机1的进料口的上侧被运输，在重力作用下落在所述落料转板3一侧的倾斜面上，物料落在所述落料转板3的倾斜面板上，且对倾斜面产生瞬时的击打作用，使所述落料转板3随物料下落在所述承载轴2上转动，将倾斜面上的物料翻转至所述膨化机1的进料口下侧，物料在重力作用下沿膨化机1进料口进入膨化机1内，物料在膨化机1进料口上侧经传输不断击打所述落料转板3一侧的倾斜面，使得落料转板3不断转动，将倾斜面上的物料翻转至所述膨化机1的进料口下侧，物料在重力作用下沿膨化机1进料口进入膨化机1内，落料转板3的设置对物料起到承接后倒入的作用，对物料进入产生缓冲作用同时避免物料粘黏在进料口侧壁上，有效防止进料口堵塞。
19.具体而言，所述膨化机1的进料口内侧壁上对称固定连接有轴座4，所述承载轴2的两端分别固定连接于对应的所述轴座4内，所述轴座4的设置用于支撑所述承载轴2，使所述承载轴2稳定的固定在进料口内。
20.具体而言，所述承载轴2上且位于所述落料转板3的两端固定连接有限位板5，所述限位板5用于限定所述落料转板3在所述承载轴2上的位置，所述限位板5防止所述落料转板3在承载轴2上沿轴向窜动。
21.具体而言，所述落料转板3的纵向截面为等边三角形或等腰三角形。
22.具体而言，所述落料转板3的内部为空腔结构，所述落料转板3的空腔内且位于对称的折角处固定连接有重力条6，所述重力条6的设置使得所述落料转板3在常态下保持平衡。
23.具体而言，所述膨化机1的进料口的上侧设置有进料绞龙，物料由进料绞龙传输持续落在所述落料转板3一侧的倾斜面上。
24.具体而言，所述落料转板3的两个倾斜面为光滑面，光滑面不易粘黏物料，进一步防止物料粘黏，防止进料口堵塞。
25.工作原理：在膨化机1的进料口内侧壁上设置承载轴2，承载轴2上转动连接有落料转板3，落料转板3在外力作用下可以在承载轴2上转动，落料转板3为三棱柱块体结构，三棱柱块体中两个倾斜面在膨化机1的进料口内朝上，三棱柱块体中的平面在膨化机1的进料口内朝下，承载轴2贯穿于落料转板3的轴心处，常态下落料转板3的两个倾斜面朝向膨化机1的进料口上端，落料转板3的平面部分朝向膨化机1的进料口上端的下端，落料转板处于平衡状态，进料过程中，物料在膨化机1的进料口的上侧被运输，在重力作用下落在落料转板3一侧的倾斜面上，物料落在落料转板3的倾斜面板上，且对倾斜面产生瞬时的击打作用，使落料转板3随物料下落在承载轴2上转动，将倾斜面上的物料翻转至膨化机1的进料口下侧，物料在重力作用下沿膨化机1进料口进入膨化机1内，物料在膨化机1进料口上侧经传输不断击打落料转板3一侧的倾斜面，使得落料转板3不断转动，将倾斜面上的物料翻转至膨化机1的进料口下侧，物料在重力作用下沿膨化机1进料口进入膨化机1内，落料转板3的设置对物料起到承接后倒入的作用，对物料进入产生缓冲作用同时避免物料粘黏在进料口侧壁上，有效防止进料口堵塞。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。