一种具有防糊结构的茶叶生产用炒制设备的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产领域，特别涉及一种具有防糊结构的茶叶生产用炒制设备。


背景技术：

2.炒茶机是茶叶生产工序工用来代替人工完成茶叶炒制的一种炒制设备，可以有效节省人力，同时缩短炒制时间，加快茶叶成型的效率，本方案具体涉及具有防糊结构的茶叶生产用炒制设备；但是现有的茶叶生产用炒制设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的茶叶生产用炒制设备在使用时，无法根据地面的高低调节设备的平衡，当炒制设备不平衡而处于倾斜状态中时，茶叶容易因设备倾斜而向一处堆积，不便于炒制；现有的茶叶生产用炒制设备在使用时，缺少防糊结构，茶叶炒制过程中容易炒糊，给实际使用带来了一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种具有防糊结构的茶叶生产用炒制设备，可以有效解决背景技术中现有的茶叶生产用炒制设备在使用时，无法根据地面的高低调节设备的平衡，当炒制设备不平衡而处于倾斜状态中时，茶叶容易因设备倾斜而向一处堆积，不便于炒制；现有的茶叶生产用炒制设备在使用时，缺少防糊结构，茶叶炒制过程中容易炒糊问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种具有防糊结构的茶叶生产用炒制设备，包括电火炉，所述电火炉的底端四角外侧均安装有连接卡，贯穿连接卡的上下端设置有平衡螺杆，平衡螺杆的底端安装有底垫，电火炉的正面及一侧且靠底端居中的位置均安装有平衡尺，电火炉的顶端安装有炒制槽，炒制槽的内部安装有翻炒组件，炒制槽的一侧安装有防糊散热组件，电火炉的顶端且位于炒制槽的另一侧安装有电控箱，贯穿炒制槽的正面靠下端安装有出茶口，防糊散热组件包括抽风扇，抽风扇的一侧安装有固定架，抽风扇与固定架的之间安装有聚风漏斗。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述翻炒组件包括散风管，散风管的顶端安装有熨平板，散风管的外侧靠下端安装有两个防糊翻炒板，散风管的一端安装有连接环，散风管的另一端安装有转轴，贯穿散风管的管体开设有两个散风槽。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述平衡螺杆与连接卡螺纹连接，连接卡的俯视截面呈“l”，平衡螺杆的底端与底垫的顶端固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述防糊散热组件通过固定架与炒制槽固定连接，聚风漏斗的一侧与抽风扇的外壳固定连接，聚风漏斗的另一侧贯穿固定架的中部架体。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述连接环贯穿炒制槽的一侧，连接环与散风管的连接处安装有轴承，电控箱的内部安装有电机，且电机的机轴与转轴固定连接，贯穿电火炉的正面且靠近电控箱的一侧安装有操控杆。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述熨平板与两个防糊翻炒板之间的夹角均为120
°
，散风槽的位置对应防糊翻炒板的中部，且散风槽的侧视截面呈梯形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型通过设置连接卡连接平衡螺杆和电火炉，依次转动四个底垫，通过底垫的转动带动平衡螺杆的转动，同时依次观察两个平衡尺，通过平衡螺杆的转动调节电火炉的平衡，直到两个平衡尺内部的液滴均处于中间位置为止，便于根据地面的平整度调节炒制设备的平衡，避免炒制设备不平衡而导致炒制槽中的茶叶堆积在一处；
13.通过设置防糊散热组件和翻炒组件，通过电控箱启动防糊散热组件中的抽风扇和电机，通过电机带动翻炒组件对茶叶进行翻炒，通过抽风扇抽取外界的空气进入到聚风漏斗中，之后抽取的空气穿过连接环进入到散风管中，并通过散风槽的扩散吹在防糊翻炒板上的茶叶表面，降低茶叶的表面温度，同时通过防糊翻炒板的转动间断隔离茶叶与炒制槽的内壁，避免茶叶持续受到高温而焦糊。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具有防糊结构的茶叶生产用炒制设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种具有防糊结构的茶叶生产用炒制设备中防糊散热组件结构拆分图；
16.图3为本实用新型一种具有防糊结构的茶叶生产用炒制设备中翻炒组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种具有防糊结构的茶叶生产用炒制设备中散风管的侧视截面图。
18.图中：1、电火炉；2、连接卡；3、平衡螺杆；4、底垫；5、平衡尺；6、炒制槽；7、电控箱；8、出茶口；9、防糊散热组件；10、翻炒组件；11、抽风扇；12、聚风漏斗；13、固定架；14、散风管；15、熨平板；16、防糊翻炒板；17、连接环；18、转轴；19、散风槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种具有防糊结构的茶叶生产用炒制设备，包括电火炉1，电火炉1的底端四角外侧均安装有连接卡2，贯穿连接卡2的上下端设置有平衡螺杆3，平衡螺杆3的底端安装有底垫4，电火炉1的正面及一侧且靠底端居中的位置均安装有平衡尺5，电火炉1的顶端安装有炒制槽6，炒制槽6的内部安装有翻炒组件10，炒制槽6的一侧安装有防糊散热组件9，电火炉1的顶端且位于炒制槽6的另一侧安装有电控箱7，贯穿炒制槽6的正面靠下端安装有出茶口8，防糊散热组件9包括抽风扇11，抽风扇11的一侧安装有固定架13，抽风扇11与固定架13的之间安装有聚风漏斗12。
21.在本方案中，为了便于对茶叶进行翻炒设置了翻炒组件10，翻炒组件10包括散风管14，散风管14的顶端安装有熨平板15，散风管14的外侧靠下端安装有两个防糊翻炒板16，散风管14的一端安装有连接环17，散风管14的另一端安装有转轴18，贯穿散风管14的管体开设有两个散风槽19。
22.在本方案中，为了便于调节炒制设备的平衡，平衡螺杆3与连接卡2螺纹连接，连接卡2的俯视截面呈“l”，平衡螺杆3的底端与底垫4的顶端固定连接。
23.在本方案中，为了避免茶叶炒制过程中表面温度过高，导致茶叶焦糊，防糊散热组件9通过固定架13与炒制槽6固定连接，聚风漏斗12的一侧与抽风扇11的外壳固定连接，聚风漏斗12的另一侧贯穿固定架13的中部架体。
24.在本方案中，为了便于带动翻炒组件10对茶叶进行翻炒，连接环17贯穿炒制槽6的一侧，连接环17与散风管14的连接处安装有轴承，电控箱7的内部安装有电机，且电机的机轴与转轴18固定连接，贯穿电火炉1的正面且靠近电控箱7的一侧安装有操控杆。
25.在本方案中，为了便于防糊散热组件9产生的风均匀的散布开，熨平板15与两个防糊翻炒板16之间的夹角均为120
°
，散风槽19的位置对应防糊翻炒板16的中部，且散风槽19的侧视截面呈梯形设置。
26.需要说明的是，本实用新型为一种具有防糊结构的茶叶生产用炒制设备，利用连接卡2连接平衡螺杆3和电火炉1，在使用时，首先依次转动四个底垫4，通过底垫4的转动带动平衡螺杆3的转动，同时依次观察两个平衡尺5，通过平衡螺杆3的转动调节电火炉1的平衡，直到两个平衡尺5内部的液滴均处于中间位置为止，之后将茶叶倒入炒制槽6中，利用固定架13固定抽风扇11和聚风漏斗12，通过电控箱7启动防糊散热组件9中的抽风扇11、电机和电火炉1，通过电机带动翻炒组件10对茶叶进行翻炒，同时熨平板15对茶叶进行熨平，使茶叶均匀的摊铺在炒制槽6中，通过抽风扇11抽取外界的空气进入到聚风漏斗12中，之后抽取的空气穿过连接环17进入到散风管14中，并通过散风槽19的扩散吹在防糊翻炒板16上的茶叶表面，降低茶叶的表面温度，同时通过防糊翻炒板16的转动间断隔离茶叶与炒制槽6的内壁，避免茶叶持续受到来自炒制槽6内壁的高温而焦糊，完成茶叶的炒制后，关闭电火炉1、抽风扇11和电机，再通过操控杆打开出茶口8进行出料。
27.本实用新型通过设置连接卡2连接平衡螺杆3和电火炉1，依次转动四个底垫4，通过底垫4的转动带动平衡螺杆3的转动，同时依次观察两个平衡尺5，通过平衡螺杆3的转动调节电火炉1的平衡，直到两个平衡尺5内部的液滴均处于中间位置为止，便于根据地面的平整度调节炒制设备的平衡，避免炒制设备不平衡而导致炒制槽6中的茶叶堆积在一处；通过设置防糊散热组件9和翻炒组件10，通过电控箱7启动防糊散热组件9中的抽风扇11和电机，通过电机带动翻炒组件10对茶叶进行翻炒，通过抽风扇11抽取外界的空气进入到聚风漏斗12中，之后抽取的空气穿过连接环17进入到散风管14中，并通过散风槽19的扩散吹在防糊翻炒板16上的茶叶表面，降低茶叶的表面温度，同时通过防糊翻炒板16的转动间断隔离茶叶与炒制槽6的内壁，避免茶叶持续受到高温而焦糊。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。