一种水产品货运船的制作方法

1.本实用新型涉及船舶结构技术领域，特别是一种水产品货运船。


背景技术：

2.水产品货运船，即渔业船舶，进行鱼类捕捞、加工、运输的船舶统称，是捕捞和采收水生动植物的船舶，也包括现代捕捞生产的一些辅助船只。为保证渔获物的质量，保鲜是渔船的重要功能之一。船上的保鲜方式一般有冰藏、冷海水保鲜、盐藏、微冻、冻结等。
3.在公开号为cn204701748u的中国实用新型专利中公开了一种鲜活水产品货运船，包括第一船身体和第二船身体；所述第一船身体和第二船身体在前部合用一船头；还包括：货舱；所述的货舱在所述的第一船身体和第二船身体之间；所述的货舱的左右两侧滑轮通过与其相对应的第一船身体和第二船身体中的轮滑道进出；在所述的货舱的前端还包括一搭扣与船头相连接；所述的货舱采用网眼的不锈钢板制成、并通过网眼隔板分割；在所述的货舱上还安置了吊环。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：该发明中货仓与船体通过滑道和搭扣连接，当货仓内的鲜活水产品数量较多时，水产品在货仓内活动容易导致脱扣，使得货仓与船体分离，存在安全隐患。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种水产品货运船。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
7.一种水产品货运船，包括船身，所述船身开设有贯穿船身表面与底部的通口，所述通口内设置有货仓，所述船身底部固定连接有固定块，所述固定块上表面设置有与货仓底部抵接的支撑板，所述货仓与支撑板均开设有网孔。
8.通过采用上述技术方案，货仓与支撑板的网孔提高了水产品在运输途中的鲜活度，货仓设置在船身的通口内，降低了因水产品过多导致货仓与船体分离的概率，提高了运输水产品的安全性。
9.进一步的，所述支撑板、固定块与船身上共同设置有用于升降货仓用的升降组件，所述升降组件包括固定在船身上表面靠近通口位置的电机、与电机输出轴端部固定的主动齿轮、贯穿支撑板并螺纹连接的螺纹杆以及固定于船身上的导向杆，所述螺纹杆下端与固定块转动连接，所述导向杆贯穿支撑板并滑移连接，所述升降组件还包括与螺纹杆上端固定连接且与主动齿轮啮合的从动齿轮。
10.通过采用上述技术方案，工作人员在升起货仓进行卸货时，只需打开电机，使主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得与从动齿轮固定的螺纹杆转动，由于螺纹杆下端与固定块转动连接，支撑板与螺纹杆螺纹连接，导向杆与支撑板滑移连接，因此使得支撑板向上移动并从通口内提起货仓，有利于工作人员对货仓内的鲜活产品进行卸出。
11.进一步的，所述货仓底部安装有滚轮，所述滚轮设有四个并呈矩形阵列分布。
12.通过采用上述技术方案，在从通口内提出货仓后，滚轮使得工作人员移动货仓更加省力，提高了工作效率。
13.进一步的，所述支撑板表面开设有与滚轮底部配合的弧形凹槽。
14.通过采用上述技术方案，弧形凹槽用于对滚轮进行限位，降低了货仓在支撑板上随意移动的概率，凹槽呈弧形也方便工作人员推出货仓，使得工作人员更加省力。
15.进一步的，所述支撑板内部靠近弧形凹槽底部的位置设置有用于与滚轮相吸的磁块。
16.通过采用上述技术方案，磁块与滚轮相吸，进一步降低了货仓在支撑板上移动的概率，提高了货仓在存货鲜活产品过程中的稳定性。
17.进一步的，所述支撑板上设置有用于安装磁块的安装组件，所述安装组件包括开设于支撑板底部的安装槽以及设置在安装槽内并与磁块底部抵接的限位块，所述安装槽侧壁开设有安装孔，所述安装组件还包括与安装孔内壁固定的弹簧，所述弹簧的另一端与限位块侧壁固定连接。
18.通过采用上述技术方案，工作人员需要安装磁块时，将限位块推至安装孔内，再将磁块放入安装槽内，由于弹簧一端与安装孔内壁固定，另一端与限位块侧壁固定，因此，松开限位块即可使得限位块自动回弹并与磁块抵接，便于工作人员安装磁块。
19.进一步的，所述船身上表面铰接有用于覆盖通口以及升降组件的开合盖。
20.通过采用上述技术方案，开合盖能起到保护货仓和升降组件的作用，降低了工作人员掉入通口而发生危险的概率。
21.进一步的，所述开合盖表面开设有散热孔，所述开合盖远离铰接轴的一侧的侧壁固定连接有把手。
22.通过采用上述技术方案，散热孔为电机工作提供了散热效果，把手可以使工作人员更方便的打开开合盖。
23.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
24.(1)本技术中，货仓与支撑板的网孔提高了水产品在运输途中的鲜活度，货仓设置在船身的通口内，降低了因水产品过多导致货仓与船体分离的概率，提高了运输水产品的安全性；
25.(2)本技术中，工作人员在升起货仓进行卸货时，只需打开电机，使主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得与从动齿轮固定的螺纹杆转动，由于螺纹杆下端与固定块转动连接，支撑板与螺纹杆螺纹连接，导向杆与支撑板滑移连接，因此使得支撑板向上移动并从通口内提起货仓，有利于工作人员对货仓内的鲜活产品进行卸出；
26.(3)本技术中，在从通口内提出货仓后，滚轮使得工作人员移动货仓更加省力，提高了工作效率。
附图说明
27.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
28.图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图；
29.图3是为了凸显磁块与安装组件的剖面结构示意图。
30.图中：1、船身；2、通口；3、固定块；4、支撑板；5、货仓；6、升降组件；61、电机；62、主
动齿轮；63、螺纹杆；64、导向杆；65、从动齿轮；7、滚轮；8、弧形凹槽；9、磁块；10、安装组件；101、安装槽；102、安装孔；103、限位块；104、弹簧；11、开合盖；111、散热孔；112、把手。
具体实施方式
31.下面结合说明书附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。
32.如图1-3所示，本技术实施例公开一种水产品货运船，包括船身1、固定块3、支撑板4、货仓5以及升降组件6。船身1开设有通口2，通口2贯穿船身1表面与底部。固定块3为l形块状结构，固定块3竖直部上端与船身1底部靠近通口2的位置固定连接。支撑板4为截面呈u形的板状结构，支撑板4下表面与固定块3水平部上表面抵接，支撑板4上开设有网孔。货仓5为长方体箱体结构，货仓5设置在通口2内，货仓5底部与支撑板4上表面抵接，货仓5表面开设有网孔。
33.升降组件6安装于支撑板4、固定块3与船身1上，用于升起货仓5进行卸货，升降组件6包括电机61、主动齿轮62、螺纹杆63、导向杆64以及从动齿轮65。电机61固定连接在船身1上表面靠近通口2位置，且电机61的输出轴竖直向上延伸。主动齿轮62的轴线与电机61输出轴的轴线重合，主动齿轮62与电机61的输出轴端部固定连接。螺纹杆63的轴线竖直，螺纹杆63贯穿支撑板4并螺纹连接，螺纹杆63下端与固定块3转动连接。导向杆64为竖直设置的杆状结构，导向杆64固定于船身1上且贯穿支撑板4，导向杆64与支撑板4滑移连接。从动齿轮65的轴线与螺纹杆63的轴线重合，从动齿轮65与螺纹杆63上端固定连接，且从动齿轮65与主动齿轮62啮合。
34.货仓5与支撑板4的网孔提高了水产品在运输途中的鲜活度，货仓5设置在船身1的通口2内，降低了因水产品过多导致货仓5与船体分离的概率，提高了运输水产品的安全性。工作人员在升起货仓5进行卸货时，只需打开电机61，使主动齿轮62带动从动齿轮65转动，从而使得与从动齿轮65固定的螺纹杆63转动，由于螺纹杆63下端与固定块3转动连接，支撑板4与螺纹杆63螺纹连接，导向杆64与支撑板4滑移连接，因此使得支撑板4向上移动并从通口2内提起货仓5，有利于工作人员对货仓5内的鲜活产品进行卸出。
35.在本实施例中，货仓5底部安装有滚轮7，滚轮7设有四个并呈矩形阵列分布，在从通口2内提出货仓5后，滚轮7使得工作人员移动货仓5更加省力，提高了工作效率。
36.为了降低货仓5在支撑板4上随意移动的概率，支撑板4表面开设有与滚轮7底部配合的弧形凹槽8，弧形凹槽8用于对滚轮7进行限位，凹槽呈弧形也方便工作人员推出货仓5，使得工作人员更加省力。
37.为了进一步降低货仓5在支撑板4上移动的概率，支撑板4内部靠近弧形凹槽8底部的位置设置有用于与滚轮7相吸的磁块9，磁块9与滚轮7相吸，以此降低货仓5在支撑板4上移动的概率，提高了货仓5在存货鲜活产品过程中的稳定性。
38.为了便于工作人员安装磁块9，支撑板4上设置有安装组件10，安装组件10用于安装磁块9，安装组件10包括安装槽101、安装孔102、限位块103以及弹簧104。安装槽101开设与支撑板4底部，安装孔102开设于安装槽101侧壁。限位块103为长方体块状结构，限位块103设置在安装槽101内并与磁块9底部抵接。弹簧104一端与安装孔102内壁固定，弹簧104另一端与限位块103侧壁固定连接。工作人员需要安装磁块9时，将限位块103推至安装孔102内，再将磁块9放入安装槽101内，由于弹簧104一端与安装孔102内壁固定，另一端与限
位块103侧壁固定，因此，松开限位块103即可使得限位块103自动回弹并与磁块9抵接，以此便于工作人员安装磁块9。
39.在本实施例中，船身1上表面铰接有用于覆盖通口2以及升降组件6的开合盖11，开合盖11能起到保护货仓5和升降组件6的作用，降低了工作人员掉入通口2而发生危险的概率。
40.在本实施例中，开合盖11表面开设有散热孔111，开合盖11远离铰接轴的一侧的侧壁固定连接有把手112，散热孔111为电机61工作提供了散热效果，把手112可以使工作人员更方便的打开开合盖11。
41.本实施例中一种水产品货运船的使用原理为：货仓5与支撑板4的网孔提高了水产品在运输途中的鲜活度，货仓5设置在船身1的通口2内，降低了因水产品过多导致货仓5与船体分离的概率，提高了运输水产品的安全性。工作人员在升起货仓5进行卸货时，只需打开电机61，使主动齿轮62带动从动齿轮65转动，从而使得与从动齿轮65固定的螺纹杆63转动，由于螺纹杆63下端与固定块3转动连接，支撑板4与螺纹杆63螺纹连接，导向杆64与支撑板4滑移连接，因此使得支撑板4向上移动并从通口2内提起货仓5，有利于工作人员对货仓5内的鲜活产品进行卸出。