一种含盐污水预处理过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，具体是一种含盐污水预处理过滤装置。


背景技术：

2.污水预处理是污水进入传统的沉淀、生物等处理之前根据后续处理流程对水质的要求而设置的预处理设施，是污水处理厂的咽喉，污水预处理技术主要有混凝、沉淀法等，其中聚合氯化铝作为一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂污水预处理技术。
3.对于含盐污水的预处理，需要将污水中含有的固体颗粒杂质预先去除，在后续的处理工序中再利用化学反应除盐，由于固体颗粒的存在会影响后续的净化工作，因此，亟需将污水中的颗粒杂质预先去除，以方便后续对污水的处理。因此，本领域技术人员提供了一种含盐污水预处理过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种含盐污水预处理过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种含盐污水预处理过滤装置，包括设置在管路系统中的多组并联的过滤筒，所述过滤筒的上、下端分别固定设有排水管和进水管，并通过所述排水管和进水管与外部管路密封连接，所述过滤筒的内部中间位置处设置有滤芯筒架，所述滤芯筒架的顶部通过密封圈架固定在所述过滤筒的内侧壁上，所述过滤筒的底部通过导流支架固定在所述过滤筒的内侧壁上，所述滤芯筒架与过滤筒内壁之间具有汇流通道，所述滤芯筒架的内部设有由下至上依次分布的刮刀、滤网和滤芯，所述滤网、滤芯均与所述滤芯筒架固定连接，所述刮刀转动安装在所述滤网的下表面，所述刮刀的下方具有与汇流通道连通的排污通道，所述过滤筒的底部固定安装有排污环管，所述排污环管与汇流通道连通，所述排污环管上设有排污管。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述滤芯筒架的底部中间位置处设有叶轮，所述叶轮的顶部中间位置处固定设有转轴，所述转轴转动安装在所述滤芯筒架的内部，所述刮刀与所述转轴固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：以一个所述刮刀、滤网和滤芯为一组，所述滤芯筒架的内部由下至上设置有多组，且每组之间均具有排污通道。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滤芯筒架的侧壁上对应所述排污通道处设有排污支架，所述滤芯筒架的顶部和底部均固定设有盖板支架。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板支架呈“米”字形，以使流体能上下贯通所述滤芯筒架。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述排污环管的外径与所述过滤筒的外径相
同，所述排污环管与所述过滤筒之间开设有连接槽，以使所述排污环管与所述汇流通道贯通。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述滤芯为圆柱体、圆锥体或圆台体。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置内部具有滤芯组件的过滤筒，污水从过滤筒的下方进入，然后向上依次经过刮刀、滤网和滤芯，污水中的颗粒杂质在经过滤网和滤芯时会被阻隔，而旋转的刮刀会将滤网表面的颗粒杂质剥离，并在水流的作用下通过汇流通道向排污环管内流动并排出，可以对污水进行预处理，并能保证长时间工作后，滤网和滤芯部分不会因附着颗粒而发生堵塞。
附图说明
15.图1为一种含盐污水预处理过滤装置的结构示意图；
16.图2为图1中b-b向的结构示意图；
17.图3为图1中a-a向的结构示意图；
18.图4为一种含盐污水预处理过滤装置中滤芯筒架的结构示意图。
19.图中：1、过滤筒；101、汇流通道；11、进水管；12、排水管；13、导流支架；14、密封圈架；2、排污环管；21、连接槽；22、排污管；3、滤芯筒架；301、排污通道；31、排污支架；32、盖板支架；4、叶轮；41、转轴；5、刮刀；6、滤网；7、滤芯。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种含盐污水预处理过滤装置，包括设置在管路系统中的多组并联的过滤筒1，过滤筒1的上、下端分别固定设有排水管12和进水管11，并通过排水管12和进水管11与外部管路密封连接，过滤筒1的内部中间位置处设置有滤芯筒架3，滤芯筒架3的顶部通过密封圈架14固定在过滤筒1的内侧壁上，过滤筒1的底部通过导流支架13固定在过滤筒1的内侧壁上，滤芯筒架3与过滤筒1内壁之间具有汇流通道101，滤芯筒架3的内部设有由下至上依次分布的刮刀5、滤网6和滤芯7，滤网6、滤芯7均与滤芯筒架3固定连接，刮刀5转动安装在滤网6的下表面，刮刀5的下方具有与汇流通道101连通的排污通道301，过滤筒1的底部固定安装有排污环管2，排污环管2与汇流通道101连通，排污环管2上设有排污管22。
21.本实施例中，通过设置内部具有滤芯组件的过滤筒1，其中滤芯组件包括滤芯筒架3以及设置在滤芯筒架3内侧由下至上依次分布的刮刀5、滤网6和滤芯7，如此，在工作时，污水从过滤筒1的下方进入，然后向上依次经过刮刀5、滤网6和滤芯7，污水中的颗粒杂质在经过滤网6和滤芯7时会被阻隔，而旋转的刮刀5会将滤网6表面的颗粒杂质剥离，并在水流的作用下通过汇流通道101向排污环管2内流动并排出，可以对污水进行预处理，并能保证长时间工作后，滤网6和滤芯7部分不会因附着颗粒而发生堵塞。
22.具体的，滤芯筒架3的底部中间位置处设有叶轮4，叶轮4的顶部中间位置处固定设有转轴41，转轴41转动安装在滤芯筒架3的内部，刮刀5与转轴41固定连接，如此，在水流冲击的作用下叶轮4会旋转，并通过转轴41带动刮刀5旋转来刮除滤网6表面附着的固体颗粒。
23.具体的，以一个刮刀5、滤网6和滤芯7为一组，滤芯筒架3的内部由下至上设置有多
组，且每组之间均具有排污通道301，滤芯筒架3的侧壁上对应排污通道301处设有排污支架31，滤芯筒架3的顶部和底部均固定设有盖板支架32，盖板支架32呈“米”字形，以使流体能上下贯通滤芯筒架3，如此，在工作时，水流由下至上流动，然后向上依次经过刮刀5、滤网6和滤芯7，污水中的颗粒杂质在经过滤网6和滤芯7时会被阻隔，而旋转的刮刀5会将滤网6表面的颗粒杂质剥离，杂质会在水流作用下从排污通道301向汇流通道101内部汇集，并通过汇流通道101向排污环管2内流动并排出，过滤后的水流则会穿过滤网6和滤芯7向上从排水管12排出。
24.具体的，排污环管2的外径与过滤筒1的外径相同，排污环管2与过滤筒1之间开设有连接槽21，以使排污环管2与汇流通道101贯通，带有杂质的水流会通过汇流通道101并经过连接槽21流向排污环管2，最终从排污环管2底部的排污管22排出。
25.具体的，滤芯7为圆柱体、圆锥体或圆台体，圆锥或圆台形状的滤芯7方便水流冲击杂质，将杂质冲入汇流通道101中。
26.本实用新型的工作原理是：在工作时，污水从过滤筒1的下方进入，然后向上依次经过刮刀5、滤网6和滤芯7，污水中的颗粒杂质在经过滤网6和滤芯7时会被阻隔，而旋转的刮刀5会将滤网6表面的颗粒杂质剥离，杂质会在水流作用下从排污通道301向汇流通道101内部汇集，带有杂质的水流会通过汇流通道101并经过连接槽21流向排污环管2，最终从排污环管2底部的排污管22排出，过滤后的水流则会穿过滤网6和滤芯7向上从排水管12排出。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。