一种叶滤机用低透气高密单丝过滤材料及其滤筒的制作方法

1.本实用新型涉及叶滤机领域，具体为一种叶滤机用低透气高密单丝过滤材料及其滤筒。


背景技术：

2.叶滤机是一种可广泛应用于精滤操作单元的过滤设备，设备效率高，主要用于制糖业、氧化铝、钢渣提钒等化工行业，自动化程高、滤布寿命长、滤液指标好、运行成本低，是目前世界上溶液精滤单元较先进的设备，叶滤机的核心部件时内部的滤筒，为了提高滤筒的使用功效，由此提高滤筒的使用寿命，因此需要一种叶滤机用低透气高密单丝过滤材料及其滤筒。
3.现有的叶滤机用低透气高密单丝过滤材料及其滤筒在使用的时候，无法有效地对在进行使用时使用具有低透气高密过滤材料的滤筒的问题，为此急需一种叶滤机用低透气高密单丝过滤材料及其滤筒。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种叶滤机用低透气高密单丝过滤材料及其滤筒，以解决现有的叶滤机用低透气高密单丝过滤材料及其滤筒在使用的时候，无法有效地对在进行使用时使用具有低透气高密过滤材料的滤筒的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶滤机用低透气高密单丝过滤材料及其滤筒，包括装置主体，所述装置主体左右两端设置有安装块，且安装块表面开设有固定孔，所述装置主体外侧安装有卡扣，且卡扣一端安装有外层铁网，所述装置主体内部中心安装有支撑柱。
6.所述装置主体内壁开设有螺纹孔，且螺纹孔一端安装有连接块，所述连接块一侧安装有内层铁网，且内层铁网左右两端安装有螺纹杆，所述螺纹杆另一端安装有夹持块。
7.所述内层铁网内壁一端安装有卡块，且卡块一端安装有隔断块，所述机织单丝滤布安装在隔断块的中部。
8.优选地，所述安装块以装置主体的中轴线为对称设置，且安装块为开孔式设置。
9.优选地，所述外层铁网通过卡扣与装置主体卡合连接，且外层铁网与装置主体紧密贴合。
10.优选地，所述内层铁网通过螺纹孔与装置主体螺纹连接，且内层铁网与装置主体平行分布。
11.优选地，所述夹持块通过螺纹杆与装置主体螺纹连接，且夹持块以装置主体的中轴线为对称设置。
12.优选地，所述机织单丝滤布通过卡块与内层铁网卡合连接，且机织单丝滤布以装置主体呈环形阵列分布。
13.优选地，所述机织单丝滤布包括涤纶层、棉纶层、丙纶层和乙烯层，且涤纶层安装
在隔断块的一侧，所述涤纶层另一侧粘接有棉纶层，且棉纶层一侧粘接有丙纶层，所述丙纶层一侧粘接有乙烯层。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的机织单丝滤布，机织单丝滤布包括涤纶层、棉纶层、丙纶层和乙烯层，可以通过涤纶层、棉纶层提高滤布的低透气度，同时同构设置有的丙纶层和乙烯层可以提高该滤布的密度，使得该过滤材料同时具有低透气高密度的效果；
16.2、本实用新型通过设置的卡扣、外层铁网、螺纹孔和内层铁网，可以通过内外的外层铁网和内层铁网对装置中的机织单丝滤布起到保护的作用，可以使得装置在使用时提高装置的使用效率；
17.3、本实用新型通过设置的安装块和固定孔，可以快速有效地将该滤筒进行安装与使用，便于对滤筒进行安维护，提高了滤筒的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖视图；
19.图2为本实用新型的俯视结构剖视图；
20.图3为本实用新型机织单丝滤布的结构剖视图；
21.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、装置主体；2、安装块；3、固定孔；4、卡扣；5、外层铁网；6、支撑柱；7、螺纹孔；8、连接块；9、内层铁网；10、螺纹杆；11、夹持块；12、卡块；13、隔断块；14、机织单丝滤布；1401、涤纶层；1402、棉纶层；1403、丙纶层；1404、乙烯层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.请参阅图1-4，一种叶滤机用低透气高密单丝过滤材料及其滤筒，包括装置主体1，装置主体1左右两端设置有安装块2，且安装块2表面开设有固定孔3，安装块2以装置主体1的中轴线为对称设置，且安装块2为开孔式设置，在装置中上下左右对称安装有的安装块2都为开孔式的设置，可以快速便捷对整个滤筒进行安装固定，装置主体1外侧安装有卡扣4，且卡扣4一端安装有外层铁网5，装置主体1内部中心安装有支撑柱6，外层铁网5通过卡扣4与装置主体1卡合连接，且外层铁网5与装置主体1紧密贴合，安装有的外层铁网5通过卡扣4进行安装，便于进行拆卸与更换，同时可以有效地对整个滤筒进行保护，提高了滤筒使用的安全性。
26.请参阅图1-4，一种叶滤机用低透气高密单丝过滤材料及其滤筒，装置主体1内壁开设有螺纹孔7，且螺纹孔7一端安装有连接块8，连接块8一侧安装有内层铁网9，且内层铁网9左右两端安装有螺纹杆10，内层铁网9通过螺纹孔7与装置主体1螺纹连接，且内层铁网9与装置主体1平行分布，在装置中安装有的内层铁网9可以对装置内部的机织单丝滤布14进行保护，并且可以提高整个滤筒使用的安全性，螺纹杆10另一端安装有夹持块11，夹持块11
通过螺纹杆10与装置主体1螺纹连接，且夹持块11以装置主体1的中轴线为对称设置，安装有的夹持块11可以通过拧动螺纹杆10对内部的内层铁网9进一步的进行固定。
27.请参阅图1-4，一种叶滤机用低透气高密单丝过滤材料及其滤筒，内层铁网9内壁一端安装有卡块12，且卡块12一端安装有隔断块13，机织单丝滤布14安装在隔断块13的中部，机织单丝滤布14通过卡块12与内层铁网9卡合连接，且机织单丝滤布14以装置主体1呈环形阵列分布，机织单丝滤布14包括涤纶层1401、棉纶层1402、丙纶层1403和乙烯层1404，且涤纶层1401安装在隔断块13的一侧，涤纶层1401另一侧粘接有棉纶层1402，且棉纶层1402一侧粘接有丙纶层1403，丙纶层1403一侧粘接有乙烯层1404，在装置中的隔断块13中间均匀的分布有多组不同的机织单丝滤布14，使得装置使用时更加的优秀，同时机织单丝滤布14通过涤纶层1401、棉纶层1402、丙纶层1403和乙烯层1404进行组成，在组成之后可以使得该滤布具有低透气高密度的效果，提高了滤筒的使用寿命。
28.工作原理：使用时，可以通过该装置上下左右对称安装有的安装块2将该滤筒进行安装，并且通过安装块2表面开设有的固定孔3进行固定，保持装置使用的稳定性，同时在装置安装有的外层铁网5通过卡扣4安装，便于进行拆卸与更换，可以对整个滤筒起到保护的作用，同时在装置主体1的内部通过螺纹孔7安装有的外层铁网5，可以更好的对装置内部的机织单丝滤布14进行保护，也具有一定的对机织单丝滤布14固定的作用，并且在装置中安装有的夹持块11可以通过螺纹杆10的拧动进一步的对内部的机织单丝滤布14进行固定，而且在装置中安装有的隔断块13可以将机织单丝滤布14分隔断开，并且机织单丝滤布14环形阵列分布，机织单丝滤布14是以涤纶层1401、棉纶层1402、丙纶层1403和乙烯层1404组合而成，具有高密度低透气的效果，提高了装置的使用效率，这样就完成了装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。