一种化粪池浇筑模具的制作方法

1.本实用新型属于化粪池技术领域，尤其涉及一种化粪池浇筑模具。


背景技术：

2.化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给粪便等垃圾有充足的时间水解。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的化粪池一般通过施工地水泥浇筑成型，或者利用砖块堆砌而成，十分耗时，不方便快速对多处进行建造化粪池。
4.为此，我们提出来一种化粪池浇筑模具解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有的化粪池一般通过施工地水泥浇筑成型，或者利用砖块堆砌而成，十分耗时，不方便快速对多处进行建造化粪池的问题，而提出的一种化粪池浇筑模具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种化粪池浇筑模具，包括模具本体和位于模具本体上方的定位柱，所述模具本体的底部连接有水箱，所述水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的输入端连通有与水箱的一侧相连通的第一水管，所述模具本体的内壁开设有弧形槽，所述水泵的输入端连通有与弧形槽相连通的第二水管，所述模具本体通过弧形槽连通有与水箱的顶部相连通的第三水管，所述水箱的内部设置有制冷管，所述模具本体上设置有监测模组。
8.优选的，所述水箱的一侧安装有安装杆，所述安装杆远离水箱的一端安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端连接有连接杆，所述连接杆远离液压杆的一端连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与定位柱的一端相连接，所述定位柱位于模具本体的内侧，所述水箱上设置有水温模组。
9.通过设置液压杆，实现了对定位柱进行移动的目的。
10.优选的，所述水温模组包括第一温度计，所述第一温度计与水箱的一侧贯穿连接。
11.通过设置第一温度计，实现了对水箱内的水温进行监测的目的。
12.优选的，所述监测模组包括第二温度计，所述第二温度计通过弧形槽与模具本体贯穿连接。
13.通过设置第二温度计，实现了对弧形槽内的水温进行监测的目的。
14.优选的，所述模具本体的外侧可拆卸式安装有环形板。
15.通过设置环形板，实现了对原料进行拦截的目的。
16.优选的，所述环形板上开设有环形槽，所述环形板通过环形槽连通有出液管。
17.通过设置环形槽，实现了对原料进行拦截的目的。
18.优选的，所述环形板的底部连接有安装板，所述安装板上安装有螺栓，所述安装板
通过螺栓与模具本体相连接。
19.通过设置安装板和螺栓，实现了对环形板进行安装的目的。
20.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该化粪池浇筑模具，通过启动制冷管，将水箱内的水温降低，再启动水泵，使得水箱内的水进入弧形槽后，再通过第三水管流回水箱，从而达到了利用水冷循环对模具进行快速降温成型的效果，有助于加速化粪池的制作；此外当原料溢出模具本体内时，环形板可以承接原料，通过利用环形槽对原料进行拦截，最终利用出液管将原料排出，达到了避免原料滴落在该装置上不方便进行清理的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型为展示模具本体结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大图；
23.图3为本实用新型为展示弧形槽结构剖视示意图；
24.图4为本实用新型为展示制冷管结构剖视示意图；
25.图5为本实用新型为展示图1中b处放大图。
26.图中：1、模具本体；2、水箱；3、水泵；4、第一水管；5、第二水管；6、弧形槽；7、第三水管；8、制冷管；9、第一温度计；10、第二温度计；11、安装杆；12、液压杆；13、连接杆；14、支撑杆； 15、定位柱；16、环形板；17、环形槽；18、出液管；19、安装板； 20、螺栓。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-4，一种化粪池浇筑模具，包括模具本体1和位于模具本体1上方的定位柱15，模具本体1的底部连接有水箱2，水箱2用于对水进行装载。水箱2的一侧安装有水泵3，水泵3的输入端连通有与水箱2的一侧相连通的第一水管4，模具本体1的内壁开设有弧形槽6，水泵3的输入端连通有与弧形槽6相连通的第二水管5，模具本体1通过弧形槽6连通有与水箱2的顶部相连通的第三水管7，启动水泵3，使其带动了水箱2内的水进入第一水管4中，再通过第二水管5排入弧形槽6内，然后通过第三水管7流回到水箱2中。水箱2的内部设置有制冷管8，制冷管8用于对水箱2内的水进行降温处理。
29.水箱2的一侧安装有安装杆11，安装杆11远离水箱2的一端安装有液压杆12，液压杆12的伸缩端连接有连接杆13，连接杆13呈 u形，连接杆13的两端均连接有支撑杆14，两个支撑杆14的相对一端分别与定位柱15的两端相连接，定位柱15位于模具本体1的内侧，定位柱15用于配合聚模具本体1对化粪池进行制作。
30.水箱2上设置有水温模组，水温模组包括第一温度计9，第一温度计9与水箱2的一侧贯穿连接，第一温度计9用于实时监测水箱2 内的水温，确保水箱2内的水温一直处于低温状态。
31.模具本体1上设置有监测模组，监测模组包括第二温度计10，第二温度计10通过弧形槽6与模具本体1贯穿连接，第二温度计10 用于监测弧形槽6内的水温变化，随着冷水循环，弧形槽6内的水温逐渐不会升高，方便对模具本体1内半个化粪池成型进行判断。
32.模具本体1的外侧可拆卸式安装有环形板16，环形板16用于拦截从模具本体1内溢出的原料。环形板16上开设有环形槽17，环形板16通过环形槽17连通有出液管18，环形槽17用于对远离进行拦截，同时出液管18用于将环形槽17内的原料排出。
33.参照图5，环形板16的底部连接有多个安装板19，多个安装板 19上均开设有螺纹孔，每个安装板19均通过对应的螺纹孔螺纹连有螺栓20，模具本体1上开设有与螺栓20对应的螺纹槽，安装板19 通过螺栓20与模具本体1上的螺纹槽螺纹连接，利用螺栓20可以对环形板16进行安装或者拆卸，当环形板16上凝固的原料较多时，可以对环形板16进行更换。
34.工作原理：该装置在进行使用时，将模具本体1内注入原料，同时启动制冷管8，使其对水箱2内的水进行降温处理，然后启动水泵 3，使其将水箱2内的水通过第一水管4进入第二水管5中，再通过第二水管5进入弧形槽6内对模具本体1进行降温，从而达到了对模具本体1内的原料进行降温的效果，此时弧形槽6内的水再通过第三水管7流回水箱2内，进而达到了利用冷水循环加速半个蓄水池成型的效果。
35.当模具本体1内注入的原料较多时，此时原料从模具本体1内溢出，流在环形板16上，利用环形槽17对原料进行拦截，再通过出液管18将原料排出，尽量避免原料滴落在该装置上，不方便进行清理。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。