一种可更换提手的隔热金属灰桶的制作方法

1.本实用新型涉及金属灰桶技术领域，具体为一种可更换提手的隔热金属灰桶。


背景技术：

2.金属桶在市场上应用很广、种类很多，隔热金属灰桶主要是用来装柴木烧完时的灰，柴木燃烧后的灰会有较高的温度，通过隔热金属灰桶外侧设置的隔热层可以防止工作人员触碰到灰桶的表面导致烫伤，市场上的金属灰桶在使用时还存在不足，导致使用效率低下。
3.隔热金属灰桶还存在以下问题：
4.1、隔热金属灰桶不便于更换提手；
5.2、隔热金属灰桶中的灰容易漏出；
6.3、隔热金属灰桶携带搬运时容易偏移；
7.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种可更换提手的隔热金属灰桶，以解决上述背景技术提出的目前市场上的隔热金属灰桶不便于更换提手，隔热金属灰桶中的灰容易漏出和隔热金属灰桶携带搬运时容易偏移的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换提手的隔热金属灰桶，包括：
10.桶体，所述桶体的外侧设置有隔热层，且桶体的两侧设置有对接座，所述对接座的一侧开设有通孔，且通孔的两侧开设有凹槽；
11.弹簧，设置在所述凹槽的内部，且弹簧的一端设置有限位板，所述桶体的外侧设置有提手本体，且提手本体的两端设置有与通孔对接的对接块。
12.优选的，所述限位板通过弹簧与凹槽进行伸缩连接，且凹槽呈对称分布，通过限位板与弹簧，使得提手本体对接安装后不易脱落。
13.优选的，所述桶体的顶部设置有桶盖，且桶盖的内侧设置有限位座，并且连接带的两端与桶体和桶盖相连接，通过桶体的顶部设置有桶盖，防止桶体内部的灰漏出。
14.优选的，所述桶盖靠近连接带的相邻两侧设置有转轴，且转轴的外侧活动连接有对接板，所述桶体靠近对接座的顶部设置有挡板，且挡板的一侧设置有限位块，通过挡板的一侧设置有限位块，使得对接板旋转关闭后不易随意打开。
15.优选的，所述提手本体的中部一侧设置有限位橡胶条，且提手本体的中部套接有对接套，通过提手本体的中部套接有对接套，使得隔热金属灰桶在运输移动时更加方便操作。
16.优选的，所述对接套的内壁开设有限位槽，且限位槽与限位橡胶条相连接，并且对接套的一侧开设有防滑槽，通过限位槽与限位橡胶条相连接，从而防止对接套发生位置偏
移。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可更换提手的隔热金属灰桶，采用了弹簧与限位板，使得提手本体可以进行对接安装与拆卸，从而便于对提手本体进行更换，通过挡板与限位块的设置，使得对接板旋转关闭后不易随意打开，从而使得金属灰桶中的灰不易漏出，通过设置有限位橡胶条与限位槽，使得对接套可以进行对接，从而防止对接套发生位置偏移。
18.1、该可更换提手的隔热金属灰桶，将提手本体两端的对接块沿着对接座一侧的通孔进行插入，通过弹簧挤压限位板，使得提手本体与对接块对接安装到对接座的内部后不易脱落，当需要拆卸时将限位板按压，从而便于对提手本体进行更换；
19.2、该可更换提手的隔热金属灰桶，将连接带一端的桶盖与桶体的顶部相连接，再将对接板沿着转轴进行旋转，并通过挡板与限位块的设置，使得对接板旋转关闭后不易随意打开，通过桶盖的设置，从而使得金属灰桶中的灰不易漏出；
20.3、该可更换提手的隔热金属灰桶，将对接套沿着提手本体进行套接，通过限位橡胶条与限位槽进行对接，使得对接套对接安装后不易发生位置偏移，使得工作人员通过对接套操作提手本体时更加方便，从而防止对接套发生位置偏移。
附图说明
21.图1为本实用新型主视结构示意图；
22.图2为本实用新型后视截面结构示意图；
23.图3为本实用新型右视截面结构示意图；
24.图4为本实用新型对接套的截面结构示意图；
25.图5为本实用新型对接座的侧式截面结构示意图。
26.图中：1、桶体；2、隔热层；3、对接座；4、通孔；5、凹槽；6、弹簧；7、限位板；8、提手本体；9、对接块；10、桶盖；11、限位座；12、连接带；13、转轴；14、对接板；15、挡板；16、限位块；17、限位橡胶条；18、对接套；19、限位槽；20、防滑槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可更换提手的隔热金属灰桶，包括：桶体1，桶体1的外侧设置有隔热层2，且桶体1的两侧设置有对接座3，对接座3的一侧开设有通孔4，且通孔4的两侧开设有凹槽5，弹簧6，设置在凹槽5的内部，且弹簧6的一端设置有限位板7，桶体1的外侧设置有提手本体8，且提手本体8的两端设置有与通孔4对接的对接块9。
29.限位板7通过弹簧6与凹槽5进行伸缩连接，且凹槽5呈对称分布。
30.将提手本体8两端的对接块9沿着对接座3一侧的通孔4进行插入，通过弹簧6挤压限位板7，使得提手本体8与对接块9对接安装到对接座3的内部后不易脱落，从而便于对提
手本体8进行更换。
31.桶体1的顶部设置有桶盖10，且桶盖10的内侧设置有限位座11，并且连接带12的两端与桶体1和桶盖10相连接；桶盖10靠近连接带12的相邻两侧设置有转轴13，且转轴13的外侧活动连接有对接板14，桶体1靠近对接座3的顶部设置有挡板15，且挡板15的一侧设置有限位块16。
32.将连接带12一端的桶盖10与桶体1的顶部相连接，再将对接板14沿着转轴13进行旋转，并通过挡板15与限位块16的设置，使得对接板14旋转关闭后不易随意打开，通过桶盖10的设置，从而使得金属灰桶中的灰不易漏出。
33.提手本体8的中部一侧设置有限位橡胶条17，且提手本体8的中部套接有对接套18；对接套18的内壁开设有限位槽19，且限位槽19与限位橡胶条17相连接，并且对接套18的一侧开设有防滑槽20。
34.将对接套18沿着提手本体8进行套接，通过限位橡胶条17与限位槽19进行对接，使得对接套18对接安装后不易发生位置偏移，使得工作人员通过对接套18操作提手本体8时更加方便，从而防止对接套18发生位置偏移。
35.综上所述，将提手本体8两端的对接块9沿着对接座3一侧的通孔4进行插入，通过弹簧6挤压限位板7，使得提手本体8与对接块9对接安装到对接座3的内部后不易脱落，将对接套18沿着提手本体8进行套接，通过限位橡胶条17与限位槽19进行对接，使得对接套18对接安装后不易发生位置偏移，将连接带12一端的桶盖10与桶体1的顶部相连接，通过桶盖10的设置，使得金属灰桶中的灰不易漏出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。