一种农作物打捆包拆捆机的制作方法

1.本实用新型属于特种农业设备技术领域，更具体地说，是涉及一种农作物打捆包拆捆机。


背景技术：

2.在农业作业过程中，麦秆、玉米秸秆、高粱秸秆、牧草、稻草等农作物秸秆需要打捆形成打捆包。而在这些农作物作为燃料使用时，需要进行拆捆。现有技术中的拆捆，主要是通过人工现场完成，这样，不仅拆捆效率低，而且人工劳动强度高，在需要满足现场使用燃料供应时，需要批量人工进行现场作业，使得拆捆人工成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷实现打捆包的拆捆，实现自动化机械拆捆，提高生产效率，减轻工人劳动强度，降低成本的农作物打捆包拆捆机。
4.要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
5.本实用新型为一种农作物打捆包拆捆机，所述的农作物打捆包拆捆机包括机架，所述的机架上设置打捆包旋转部件和旋切部件，打捆包旋转部件和旋切部件分别连接动力驱动部件，所述的打捆包旋转部件的链板上设置多组传动链，旋切部件包括篦板和旋切部件滚筒。
6.所述的农作物打捆包拆捆机的机架包括底板和箱体，箱体下部与底板固定连接。
7.所述的机架的箱体侧面设置出料口。
8.所述的旋切部件滚筒上设置旋转刀片。
9.所述的动力驱动部件包括旋切部件滚筒驱动电机和打捆包旋转部件驱动电机。
10.所述的旋切部件滚筒驱动电机安装在底板上，打捆包旋转部件驱动电机安装在箱体侧面。
11.所述的农作物打捆包拆捆机包括入料旋切深度调节部件，入料旋切深度调节部件包括调节手柄，调节手柄同时连接篦板和旋切部件的旋切部件滚筒的摆轴。
12.所述的打捆包旋转部件的链轮包括主动链轮和从动链轮，每组传动链一端绕过主动链轮上，每组传动链另一端绕过从动链轮上，主动链轮与打捆包旋转部件驱动电机联接。
13.所述的打捆包旋转部件驱动电机包括减速机和电气控制柜。
14.所述的链板、旋转刀片均为合金材料制成。
15.采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
16.本实用新型所述的农作物打捆包拆捆机，提出改进的技术方案。机架用于支撑整个农作物打捆包拆捆机的相关部件，保持农作物打捆包拆捆机的各个组成部分的相对位置连接可靠，同时承受打捆包的重量和冲击。动力驱动部件包括两部分组成，分别用于驱动旋转部件滚筒和驱动打捆包旋转部件。打捆包旋转部件由三组或三组以上的传动链与链板组
成，带动草捆旋转，再配合旋切部件进行拆捆。旋切部件带有硬质合金刀头的高速旋转滚筒与合金的进料板(篦板)，刀头和旋切部件滚筒紧密配合，快速高效地将草捆拆散并切碎。这样，人工只需要向农作物打捆包拆捆机内输送打捆包即可，而后即实现自动化作业，提高效率，降低人工劳动强度和成本。本实用新型所述的农作物打捆包拆捆机，结构简单，能够方便快捷实现打捆包的拆捆，实现自动化机械拆捆，提高生产效率，减轻工人劳动强度，降低成本。
附图说明
17.下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
18.图1为本实用新型所述的农作物打捆包拆捆机的结构示意图；
19.图2为本实用新型所述的农作物打捆包拆捆机另一角度的结构示意图；
20.图3为本实用新型所述的农作物打捆包拆捆机的打捆包旋转部件的结构示意图；
21.图4、图5为本实用新型所述的农作物打捆包拆捆机的旋切部件的结构示意图；
22.图6、图7为本实用新型所述的农作物打捆包拆捆机的入料旋切深度调节部的结构示意图；
23.附图中标记分别为：1、机架；2、动力驱动部件；3、打捆包旋转部件；4、旋切部件；5、入料旋切深度调节部件；6、出料口；7、传动链；8、旋切部件滚筒；9、篦板；10、底板；11、箱体；12、旋切部件滚筒驱动电机；13、打捆包旋转部件驱动电机；14、调节手柄；15、链板；16、旋转刀片；17、主动链轮；18、从动链轮；19、减速机；20、电气控制柜(控制部件)。
具体实施方式
24.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
25.如附图1-附图5所示，本实用新型为一种农作物打捆包拆捆机，所述的农作物打捆包拆捆机包括机架1，所述的机架1上设置打捆包旋转部件3和旋切部件4，打捆包旋转部件3和旋切部件4分别连接动力驱动部件2，所述的打捆包旋转部件3的链板15上设置多组传动链7，旋切部件4包括篦板9和旋切部件滚筒8。上述结构，针对现有技术中的不足，提出改进的技术方案。机架1用于支撑整个农作物打捆包拆捆机的相关部件，保持农作物打捆包拆捆机的各个组成部分的相对位置连接可靠，同时承受打捆包(草捆)的重量和冲击。动力驱动部件2包括两部分组成，分别用于驱动旋转部件滚筒和驱动打捆包旋转部件3。打捆包旋转部件3由三组或三组以上的传动链7与链板15组成，打捆包旋转部件3的传动链转动时，可以带动进入箱体的草捆旋转，再配合旋切部件3进行草捆拆捆。旋切部件则带有硬质合金刀头(旋转刀片)的高速旋转滚筒与合金的进料板(篦板)，刀头和旋切部件滚筒紧密配合，快速高效地将草捆拆散并切碎。这样，人工只需要向农作物打捆包拆捆机内输送打捆包即可，而后即实现自动化作业，提高效率，降低人工劳动强度和成本。本实用新型所述的农作物打捆包拆捆机，结构简单，能够方便快捷实现打捆包的拆捆，实现自动化机械拆捆，提高生产效率，减轻工人劳动强度，降低成本。
26.所述的农作物打捆包拆捆机的机架1包括底板10和箱体11，箱体11下部与底板10
固定连接。上述结构，底板10和箱体11固定连接，底板10用于承载箱体11和旋切部件滚筒驱动电机12。
27.所述的机架1的箱体11侧面设置出料口6。上述结构，出料口部位可另外设置出料传送带，用于拆散并切碎后的打包捆实现可靠输送。
28.所述的旋切部件滚筒8上设置旋转刀片16。上述结构，旋切部件滚筒8在旋切部件滚筒驱动电机12驱动下旋转，旋转刀片切料。
29.所述的动力驱动部件2包括旋切部件滚筒驱动电机12和打捆包旋转部件驱动电机13。所述的旋切部件滚筒驱动电机12安装在底板10上，打捆包旋转部件驱动电机13安装在机架1的箱体11侧面。
30.所述的农作物打捆包拆捆机包括入料旋切深度调节部件5，入料旋切深度调节部件5包括调节手柄14，调节手柄14同时连接篦板9和旋切部件4的旋切部件滚筒8的摆轴。上述结构，通过旋转调节手柄，可以实现篦板与旋切部件滚筒8的相对位置的调节。而通过调节手柄位置的改变从而带动摆轴位置移动，使篦板向上或向下移动来改变切削深度，进而调节被拆草捆后的秸秆切碎长度尺寸和出料速度。
31.所述的打捆包旋转部件3的链板15包括主动链轮17和从动链轮18，每组传动链7一端绕过主动链轮17上，每组传动链7另一端绕过从动链轮18上，主动链轮17与打捆包旋转部件驱动电机13连接。上述结构，在打捆包旋转部件驱动电机13旋转时，带动主动链轮旋转，从而使得主动齿轮带动环形的传动链旋转，而多组传动链按照满足要求进行间距布置，这样，可以可靠实现承载打捆包的目的。
32.所述的打捆包旋转部件驱动电机13包括减速机19和电气控制柜20。所述的链板15、旋转刀片16均为合金材料制成。性能可靠。
33.本实用新型所述的农作物打捆包拆捆机，提出改进的技术方案。机架用于支撑整个农作物打捆包拆捆机的相关部件，保持农作物打捆包拆捆机的各个组成部分的相对位置连接可靠，同时承受打捆包的重量和冲击。动力驱动部件包括两部分组成，分别用于驱动旋转部件滚筒和驱动打捆包旋转部件。打捆包旋转部件由三组或三组以上的传动链与链板组成，带动草捆旋转，再配合旋切部件进行拆捆。旋切部件带有硬质合金刀头的高速旋转滚筒与合金的进料板(篦板)，刀头和旋切部件滚筒紧密配合，快速高效地将草捆拆散并切碎。这样，人工只需要向农作物打捆包拆捆机内输送打捆包即可，而后即实现自动化作业，提高效率，降低人工劳动强度和成本。本实用新型所述的农作物打捆包拆捆机，结构简单，能够方便快捷实现打捆包的拆捆，实现自动化机械拆捆，提高生产效率，减轻工人劳动强度，降低成本。
34.上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。