一种便于安装使用的玉石加工用数控加工刀具的制作方法

1.本实用新型涉及玉石加工技术领域，特别涉及一种便于安装使用的玉石加工用数控加工刀具。


背景技术：

2.在对玉石进行加工的时候，需要使用到数控加工机床，进而对玉石进行雕刻，然而在对玉石加工的过程中，由于加工的图案不一样和雕刻的方式不一样，进而需要来回的更换数控机床上的刀具，然而在进行更换刀具的时候十分的不方便，进而降低装置的使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供便于安装使用的玉石加工用数控加工刀具，能够解决在进行更换刀具的时候十分的不方便，进而降低装置的使用效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装使用的玉石加工用数控加工刀具，包括连接块，所述连接块的内部滑动连接有刀具，连接块的表面螺纹连接有空心转动环,连接块的内部滑动连接有卡杆,刀具的表面开设有第二卡槽，卡杆靠近刀具的一端在第二卡槽的内部卡接，空心转动环的内部开设有第一卡槽,第一卡槽与卡杆远离刀具的一端相吻合，连接块的内部开设有两个滑道，两个滑道的内部设置有限制复位机构。
5.优选的，所述连接块的顶部固定安装有固定套,固定套的内部螺纹连接有螺栓。
6.优选的，所述连接块的内部开设有限位槽,限位槽的内部滑动连接有限位块,限位块靠近刀具的一端与刀具的表面固定连接。
7.优选的，所述空心转动环的表面固定安装有橡胶凸块,橡胶凸块呈间距分布在空心转动环的表面上。
8.优选的，所述限制复位机构包括两个滑动连接在两个滑道内部的滑块，两个滑块相对的一端与卡杆的表面固定连接。
9.优选的，两个所述滑道的内部均固定安装有弹簧，两个弹簧靠近两个滑块的一端分别与两个滑块固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该便于安装使用的玉石加工用数控加工刀具，转动空心转动环，进而利用空心转动环内部的斜面对卡杆进行挤压，进而使卡杆向连接块的内部滑动，进而将弹簧拉伸，进而使卡杆卡进第二卡槽的内部，进而完成对刀具的固定，方便对刀具进行固定和安装，进而降低对刀具进行拆卸的难度，最大程度上保证了装置拆卸的便捷性，降低人工的消耗，提高更换刀具的效率。
12.(2)、该便于安装使用的玉石加工用数控加工刀具，通过限位块和限位槽的设置，便于使刀具进准的进入到连接块的内部，进而保证卡杆与第二卡槽进行精准的对接，进而
保证后期安装的精度，同时防止由于卡杆与第二卡槽不在同一水平线上，造成装置的固定效果不佳。
13.(3)、该便于安装使用的玉石加工用数控加工刀具，将固定套与数控加工机床的输出端进行连接，进而转动螺栓，进而使螺栓与数控车床上的输出端贴合，进而将整个装置固定在数控机床上，方便对整个装置进行固定，进而提高了装置的固定效果，减少固定的难度。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型一种便于安装使用的玉石加工用数控加工刀具的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大示意图；
17.图3为本实用新型一种便于安装使用的玉石加工用数控加工刀具的结构示意图；
18.图4为本实用新型连接块的内部示意图；
19.图5为本实用新型图4中b处放大示意图。
20.附图标记：1、连接块；2、刀具；3、空心转动环；4、橡胶凸块；5、螺栓；6、固定套；7、限位块；8、限位槽；9、卡杆；10、第一卡槽；11、第二卡槽；12、滑块；13、滑道；14、弹簧。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.实施例一：
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装使用的玉石加工用数控加工刀具，包括连接块1，连接块1的顶部固定安装有固定套6, 固定套6的内部螺纹连接有螺栓5，将固定套6与数控加工机床的输出端进行连接，进而转动螺栓5，进而使螺栓5与数控车床上的输出端贴合，进而将整个装置固定在数控机床上，方便对整个装置进行固定，进而提高了装置的固定效果，减少固定的难度。
24.连接块1的内部滑动连接有刀具2,连接块1的内部开设有限位槽8,限位槽8的内部滑动连接有限位块7,限位块7靠近刀具2的一端与刀具2的表面固定连接，连接块1的表面螺纹连接有空心转动环3,空心转动环3的表面固定安装有橡胶凸块4,橡胶凸块4呈间距分布在空心转动环3的表面上，连接块1的内部滑动连接有卡杆9,刀具2的表面开设有第二卡槽11，通过限位块 7和限位槽8的设置，便于使刀具2进准的进入到连接块1的内部，进而保证卡杆9与第二卡槽11进行精准的对接，进而保证后期安装的精度，同时防止由于卡杆9与第二卡槽11不在同一水平线上，造成装置的固定效果不佳。
25.卡杆9靠近刀具2的一端在第二卡槽11的内部卡接，空心转动环3的内部开设有第一卡槽10,第一卡槽10与卡杆9远离刀具2的一端相吻合，连接块1的内部开设有两个滑道13，两个滑道13的内部设置有限制复位机构，限制复位机构包括两个滑动连接在两个滑道13内部的滑块12，两个滑块12相对的一端与卡杆9的表面固定连接，两个滑道13的内部均固
定安装有弹簧 14，两个弹簧14靠近两个滑块12的一端分别与两个滑块12固定连接。
26.在对刀具2进行拆卸的时候，转动空心转动环3，进而使空心转动环3在连接块1的表面向上移动，进而使卡杆9在空心转动环3的内部斜面滑动，进而使卡杆9通过两个弹簧14的拉力作用复位，进而使两个滑块12在两个滑道13的内部滑动，进而使卡杆9卡进第一卡槽10的内部，使卡杆9的另一端与第二卡槽11脱离，进而解除对刀具2的固定，在对刀具2进行安装的时候，将刀具2插进连接块1的内部，使四个限位块7插进四个限位槽8的内部，进而当刀具2完全进入到连接块1的内部时，转动空心转动环3，进而利用空心转动环3内部的斜面对卡杆9进行挤压，进而使卡杆9向连接块1 的内部滑动，进而将弹簧14拉伸，进而使卡杆9卡进第二卡槽11的内部，进而完成对刀具2的固定，方便对刀具2进行固定和安装，进而降低对刀具2 进行拆卸的难度，最大程度上保证了装置拆卸的便捷性，降低人工的消耗，提高更换刀具2的效率。
27.工作原理：
28.将固定套6与数控加工机床的输出端进行连接，进而转动螺栓5，进而使螺栓5与数控车床上的输出端贴合，进而将整个装置固定在数控机床上，方便对整个装置进行固定，进而提高了装置的固定效果，减少固定的难度。
29.在对刀具2进行拆卸的时候，转动空心转动环3，进而使空心转动环3在连接块1的表面向上移动，进而使卡杆9在空心转动环3的内部斜面滑动，进而使卡杆9通过两个弹簧14的拉力作用复位，进而使两个滑块12在两个滑道13的内部滑动，进而使卡杆9卡进第一卡槽10的内部，使卡杆9的另一端与第二卡槽11脱离，进而解除对刀具2的固定，在对刀具2进行安装的时候，将刀具2插进连接块1的内部，使四个限位块7插进四个限位槽8的内部，进而当刀具2完全进入到连接块1的内部时，转动空心转动环3，进而利用空心转动环3内部的斜面对卡杆9进行挤压，进而使卡杆9向连接块1 的内部滑动，进而将弹簧14拉伸，进而使卡杆9卡进第二卡槽11的内部，进而完成对刀具2的固定。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。