1.本实用新型涉及混合结构技术领域，具体的，涉及一种醋酸混合器结构。
背景技术：
2.醋酸是一种有机一元酸，为食醋主要成分。纯的无水乙酸（冰醋酸）是无色的吸湿性固体，其水溶液中弱酸性且腐蚀性强，蒸汽对眼和鼻有刺激性作用，乙酸在自然界分布很广，例如在水果或者植物油中，但是主要以酯的形式存在。在动物的组织内、排泄物和血液中以游离酸的形式存在。许多微生物都可以通过发酵将不同的有机物转化为乙酸。
3.但现有的醋酸混合器结构简单，对醋酸混合不够均匀，只能进行单一空间内搅拌混合，混合效果不佳，基于此，本实用新型设计了一种醋酸混合器结构，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型提出一种醋酸混合器结构，解决了相关技术中的对醋酸混合不够均匀，只能进行单一空间内搅拌混合，混合效果不佳问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种醋酸混合器结构，包括筒体，所述筒体的底部固定连接有底座，所述筒体的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端活动连接有转动轴，所述转动轴上端固定连接有蜗轮，所述转动轴上固定连接有多个上搅动杆和多个下搅动杆，所述支撑杆的上端固定连接有电机，所述电机的输出端连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接蜗轮，所述筒体内固定连接有漏斗形的中板，所述中板的上端边缘设置多个通孔，所述筒体的底部固定连接有出料管。
6.优选的，所述支撑杆为l形，所述支撑杆设置在筒体的中心轴面上。
7.优选的，所述蜗杆和蜗轮设置在同一水平面上，所述蜗杆的另一端安装连接有限位板。
8.优选的，所述上搅动杆和下搅动杆上均连接多个支杆，所述上搅动杆和下搅动杆的内部为中空设置。
9.优选的，所述上搅动杆和下搅动杆的一端均固定连接有垂直的侧板，所述侧板的截面为扁平状。
10.优选的，所述上搅动杆和下搅动杆距离中板的间距相等，所述中板上通孔为弧形。
11.优选的，所述筒体的上端开口连接有两个对半的上封盖，所述上封盖上设置有进料口。
12.本实用新型的工作原理及有益效果为：
13.1、本实用新型中在筒体的内部通过漏斗形的中板将空间分为两部分，筒体中部的转动轴驱动上搅动杆和多个下搅动杆，转动轴通过蜗轮配合蜗杆进行驱动，电机带动蜗杆转动，上端开口的筒体导入流体，物料流体在中板上端配合上搅动杆进行搅动，初步混合后的扰动流体通过漏斗形的中板中部空洞导入下端，下搅动杆进行二次充分混合搅拌，两空间阶段的搅拌混合，混合效果好，混合完成后的流体通过底部的出料管导出，实现连续作
业。
14.2、本实用新型中在上搅动杆和下搅动杆上连接多个支杆，通过多个支杆提供更大的流体扰动，进一步让流体混合均匀，在上搅动杆和下搅动杆一端均连接垂直的侧板，侧板对边缘的流体进行搅动，避免边缘流体粘附在筒体内壁上，让流体混合不够充分，在筒体上端开口处连接有两个对半的上封盖进行开口封闭，进料口便于进料，避免搅动混合时流体飞溅，使用效果好。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型整体剖视结构示意图。
20.图中：1、筒体；2、底座；3、支撑杆；4、电机；5、蜗杆；6、转动轴；7、蜗轮；8、上搅动杆；9、下搅动杆；10、侧板；11、中板；12、通孔；13、出料管；14、上封盖。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1~图4所示，本实施例提出了一种醋酸混合器结构，包括筒体1，筒体1的底部固定连接有底座2，筒体1的一侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3的一端活动连接有转动轴6，转动轴6上端固定连接有蜗轮7，转动轴6上固定连接有多个上搅动杆8和多个下搅动杆9，支撑杆3的上端固定连接有电机4，电机4的输出端连接有蜗杆5，蜗杆5啮合连接蜗轮7，筒体1内固定连接有漏斗形的中板11，中板11的上端边缘设置多个通孔12，筒体1的底部固定连接有出料管13，支撑杆3为l形，支撑杆3设置在筒体1的中心轴面上，蜗杆5和蜗轮7设置在同一水平面上，蜗杆5的另一端安装连接有限位板。
24.本实施例中，将装置的用电设备连接外部电源，筒体1通过底座2进行整体支撑，在筒体1的内部通过漏斗形的中板11将空间分为两部分，筒体1中部的转动轴6驱动上搅动杆8和多个下搅动杆9，转动轴6通过蜗轮7配合蜗杆5进行驱动，电机4带动蜗杆5转动，上端开口的筒体1导入流体，物料流体在中板11上端配合上搅动杆8进行搅动，初步混合后的扰动流体通过漏斗形的中板11中部空洞导入下端，下搅动杆9进行二次充分混合搅拌，两空间阶段的搅拌混合，混合效果好，混合完成后的流体通过底部的出料管13导出，实现连续作业，中板11上设置的多个通孔12便于气体导通，避免一侧形成高压，影响流体的流动。
25.实施例2
26.如图1~图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了上搅动杆8和下搅动杆9上均连接多个支杆，上搅动杆8和下搅动杆9的内部为中空设置，上搅动杆8和下
搅动杆9的一端均固定连接有垂直的侧板10，侧板10的截面为扁平状，上搅动杆8和下搅动杆9距离中板11的间距相等，中板11上通孔12为弧形，筒体1的上端开口连接有两个对半的上封盖14，上封盖14上设置有进料口。
27.本实施例中，在上搅动杆8和下搅动杆9上连接多个支杆，通过多个支杆提供更大的流体扰动，进一步让流体混合均匀，在上搅动杆8和下搅动杆9一端均连接垂直的侧板10，侧板10对边缘的流体进行搅动，避免边缘流体粘附在筒体1内壁上，让流体混合不够充分，在筒体1上端开口处连接有两个对半的上封盖14进行开口封闭，进料口便于进料，避免搅动混合时流体飞溅，使用效果好。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种醋酸混合器结构，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的底部固定连接有底座（2），所述筒体（1）的一侧固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的一端活动连接有转动轴（6），所述转动轴（6）上端固定连接有蜗轮（7），所述转动轴（6）上固定连接有多个上搅动杆（8）和多个下搅动杆（9），所述支撑杆（3）的上端固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端连接有蜗杆（5），所述蜗杆（5）啮合连接蜗轮（7），所述筒体（1）内固定连接有漏斗形的中板（11），所述中板（11）的上端边缘设置多个通孔（12），所述筒体（1）的底部固定连接有出料管（13）。2.根据权利要求1所述的一种醋酸混合器结构，其特征在于，所述支撑杆（3）为l形，所述支撑杆（3）设置在筒体（1）的中心轴面上。3.根据权利要求1所述的一种醋酸混合器结构，其特征在于，所述蜗杆（5）和蜗轮（7）设置在同一水平面上，所述蜗杆（5）的另一端安装连接有限位板。4.根据权利要求1所述的一种醋酸混合器结构，其特征在于，所述上搅动杆（8）和下搅动杆（9）上均连接多个支杆，所述上搅动杆（8）和下搅动杆（9）的内部为中空设置。5.根据权利要求4所述的一种醋酸混合器结构，其特征在于，所述上搅动杆（8）和下搅动杆（9）的一端均固定连接有垂直的侧板（10），所述侧板（10）的截面为扁平状。6.根据权利要求4所述的一种醋酸混合器结构，其特征在于，所述上搅动杆（8）和下搅动杆（9）距离中板（11）的间距相等，所述中板（11）上通孔（12）为弧形。7.根据权利要求1所述的一种醋酸混合器结构，其特征在于，所述筒体（1）的上端开口连接有两个对半的上封盖（14），所述上封盖（14）上设置有进料口。
技术总结
本实用新型涉及混合结构技术领域，提出了一种醋酸混合器结构，包括筒体，所述筒体的底部固定连接有底座，所述筒体的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端活动连接有转动轴，所述转动轴上端固定连接有蜗轮。本实用新型有益效果在筒体的内部通过漏斗形的中板将空间分为两部分，筒体中部的转动轴驱动上搅动杆和多个下搅动杆，转动轴通过蜗轮配合蜗杆进行驱动，电机带动蜗杆转动，上端开口的筒体导入流体，物料流体在中板上端配合上搅动杆进行搅动，初步混合后的扰动流体通过漏斗形的中板中部空洞导入下端，下搅动杆进行二次充分混合搅拌，两空间阶段的搅拌混合，混合效果好，混合完成后的流体通过底部的出料管导出，实现连续作业。业。业。
技术研发人员：周小军
受保护的技术使用者：周小军
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/7/22
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
