一种管道防腐涂料喷涂用涂面检测装置的制作方法

1.本实用新型属于涂面检测技术领域，具体为一种管道防腐涂料喷涂用涂面检测装置。


背景技术：

2.管道腐蚀是石油化工行业常见问题之一，由于管道裸露与露天受到日晒雨淋，再加上管道内各种物料，因此极易发生腐蚀，且腐蚀后的管道极易造成安全隐患并引发事故，每年全世界因各类腐蚀所造成的损失占总gdp的3％至4％，因此，防腐已经成为工业生产和油气输送的重要课题之一。
3.目前已有相应的涂面检测器，但是，在对管道防腐涂面进行检测时，手持检测器不仅浪费人力，同时还容易使得检测结果不准，不便于实际使用。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种管道防腐涂料喷涂用涂面检测装置，有效的解决了上述背景技术中手持检测器不仅浪费人力，同时还容易使得检测结果不准，不便于实际使用的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
6.一种管道防腐涂料喷涂用涂面检测装置，包括操作台，所述操作台的上方设有待检测管道，操作台上设有与待检测管道相配合的固定架，操作台的顶部设有活动座，活动座和操作台通过驱动机构连接，活动座的上方设有两个齿轮半环，其中一个齿轮半环上设有涂面检测器，活动座的顶部设有两个连接块，两个连接块通过异向调节组件连接，连接块的顶部固定连接有两个连接板，连接板的顶部固定连接有限位半环，其中一个齿轮半环上开设有两个卡槽，另一个齿轮半环上固定连接有两个卡块，齿轮半环的两侧均固定连接有滑条，限位半环的一侧开设有第一滑槽，其中一个齿轮半环的一侧设有旋转组件。
7.作为本实用新型所述的一种管道防腐涂料喷涂用涂面检测装置的一种优选实时方案，其中，所述旋转组件包括设置于活动座上方的第一支撑板，第一支撑板的一侧与其中两个连接板固定连接，第一支撑板上固定连接有第一支撑架，第一支撑架上设有第一电机，第一电机的输出端设有齿轮，齿轮和其中一个齿轮半环相啮合。
8.作为本实用新型所述的一种管道防腐涂料喷涂用涂面检测装置的一种优选实时方案，其中，所述卡块位于卡槽内，滑条位于第一滑槽内。
9.作为本实用新型所述的一种管道防腐涂料喷涂用涂面检测装置的一种优选实时方案，其中，所述异向调节组件包括设置于活动座上方的双向丝杆，双向丝杆贯穿两个连接块，连接块与双向丝杆的连接方式为螺纹连接，活动座的顶部固定连接有两个固定板，双向丝杆的一端与其中一个固定板通过第一轴承连接，双向丝杆的另一端贯穿另一个固定板，且双向丝杆的一端与固定板通过第二电机连接。
10.作为本实用新型所述的一种管道防腐涂料喷涂用涂面检测装置的一种优选实时
方案，其中，所述活动座的顶部开设有两个第二滑槽，第二滑槽内设有滑块，滑块的顶部与连接块的底部固定连接。
11.作为本实用新型所述的一种管道防腐涂料喷涂用涂面检测装置的一种优选实时方案，其中，所述固定架包括两个设置于操作台上方的弧形板，弧形板的底部与操作台的顶部通过两个第二支撑板连接。
12.作为本实用新型所述的一种管道防腐涂料喷涂用涂面检测装置的一种优选实时方案，其中，所述驱动机构包括设置于操作台上方的螺纹柱，螺纹柱贯穿活动座，螺纹柱与活动座的连接方式为螺纹连接，操作台的两侧均固定连接有第二支撑架，螺纹柱的一端与其中一个第二支撑架通过第三电机连接，螺纹柱的另一端与另一个第二支撑架通过第二轴承连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过第二电机驱动双向丝杆转动，进而使得两个连接块相远离移动，从而使得相邻两个齿轮半环拆分开来，进而通过两个弧形板对待检测管道进行支撑，待检测管道放置完毕后，同理，第二电机驱动双向丝杆反向转动，使得两个连接块相靠近移动，进而使得两个齿轮半环再次相靠近移动，同时卡块插入卡槽内，进而使得两个齿轮半环卡接在一起；
15.2、通过第一电机驱动齿轮转动，进而通过齿轮和齿轮半环的配合，使得涂面检测器旋转，对待检测管道进行检测，通过第一滑槽和滑条的设计，使得两个齿轮半环相对限位半环平稳的转动，进而通过第三电机驱动螺纹柱转动，通过螺纹柱和活动座的配合，使得活动座在操作台的顶部移动，进而使得涂面检测器水平方向移动，通过涂面检测器对待检测管道进行全方位的检测，便于实际使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型活动座的结构示意图；
19.图3为本实用新型齿轮半环的结构示意图；
20.图4为图3中a处的局部放大结构示意图。
21.图中：1、操作台；2、待检测管道；3、齿轮半环；4、涂面检测器；5、活动座；6、连接块；7、连接板；8、限位半环；9、第一支撑板；10、第一支撑架；11、第一电机；12、齿轮；13、固定板；14、双向丝杆；15、第一轴承；16、第二电机；17、第一滑槽；18、滑块；19、卡槽；20、卡块；21、滑条；22、第二滑槽；23、螺纹柱；24、第二支撑架；25、第三电机；26、第二轴承；27、弧形板；28、第二支撑板。
22.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.实施例一
27.由图1至图4给出，本实用新型包括操作台1，操作台1的上方设有待检测管道2，操作台1上设有与待检测管道2相配合的固定架，操作台1的顶部设有活动座5，活动座5和操作台1通过驱动机构连接，活动座5的上方设有两个齿轮半环3，其中一个齿轮半环3上设有涂面检测器4，活动座5的顶部设有两个连接块6，两个连接块6通过异向调节组件连接，连接块6的顶部固定连接有两个连接板7，连接板7的顶部固定连接有限位半环8，其中一个齿轮半环3上开设有两个卡槽19，另一个齿轮半环3上固定连接有两个卡块20，齿轮半环3的两侧均固定连接有滑条21，限位半环8的一侧开设有第一滑槽17，其中一个齿轮半环3的一侧设有旋转组件。
28.实施例二
29.在实施例一的基础上，由图2、图3和图4给出，旋转组件包括设置于活动座5上方的第一支撑板9，第一支撑板9的一侧与其中两个连接板7固定连接，第一支撑板9上固定连接有第一支撑架10，第一支撑架10上设有第一电机11，第一电机11的输出端设有齿轮12，齿轮12和其中一个齿轮半环3相啮合，卡块20位于卡槽19内，滑条21位于第一滑槽17内，通过第一电机11驱动齿轮12转动，进而通过齿轮12和齿轮半环3的配合，使得涂面检测器4旋转，对待检测管道2进行检测，通过第一滑槽17和滑条21的设计，使得两个齿轮半环3相对限位半环8平稳的转动。
30.实施例三
31.在实施例一的基础上，由图1和图2给出，异向调节组件包括设置于活动座5上方的双向丝杆14，双向丝杆14贯穿两个连接块6，连接块6与双向丝杆14的连接方式为螺纹连接，活动座5的顶部固定连接有两个固定板13，双向丝杆14的一端与其中一个固定板13通过第一轴承15连接，双向丝杆14的另一端贯穿另一个固定板13，且双向丝杆14的一端与固定板13通过第二电机16连接，活动座5的顶部开设有两个第二滑槽22，第二滑槽22内设有滑块18，滑块18的顶部与连接块6的底部固定连接，固定架包括两个设置于操作台1上方的弧形板27，弧形板27的底部与操作台1的顶部通过两个第二支撑板28连接，通过第二电机16驱动双向丝杆14转动，进而使得两个连接块6相远离移动，从而使得相邻两个齿轮半环3拆分开来，进而通过两个弧形板27对待检测管道2进行支撑，待检测管道2放置完毕后，同理，第二
电机16驱动双向丝杆14反向转动，使得两个连接块6相靠近移动，进而使得两个齿轮半环3再次相靠近移动，同时卡块20插入卡槽19内，进而使得两个齿轮半环3卡接在一起，通过滑块18和第二滑槽22的配合，使得连接块6相对活动座5平稳的移动。
32.实施例四
33.在实施例一的基础上，由图1给出，驱动机构包括设置于操作台1上方的螺纹柱23，螺纹柱23贯穿活动座5，螺纹柱23与活动座5的连接方式为螺纹连接，操作台1的两侧均固定连接有第二支撑架24，螺纹柱23的一端与其中一个第二支撑架24通过第三电机25连接，螺纹柱23的另一端与另一个第二支撑架24通过第二轴承26连接，通过第三电机25驱动螺纹柱23转动，通过螺纹柱23和活动座5的配合，使得活动座5在操作台1的顶部移动，进而使得涂面检测器4水平方向移动。
34.工作原理：工作时，通过第二电机16驱动双向丝杆14转动，进而使得两个连接块6相远离移动，从而使得相邻两个齿轮半环3拆分开来，进而通过两个弧形板27对待检测管道2进行支撑，待检测管道2放置完毕后，同理，第二电机16驱动双向丝杆14反向转动，使得两个连接块6相靠近移动，进而使得两个齿轮半环3再次相靠近移动，同时卡块20插入卡槽19内，进而使得两个齿轮半环3卡接在一起，通过第一电机11驱动齿轮12转动，进而通过齿轮12和齿轮半环3的配合，使得涂面检测器4旋转，对待检测管道2进行检测，通过第一滑槽17和滑条21的设计，使得两个齿轮半环3相对限位半环8平稳的转动，进而通过第三电机25驱动螺纹柱23转动，通过螺纹柱23和活动座5的配合，使得活动座5在操作台1的顶部移动，进而使得涂面检测器4水平方向移动，通过涂面检测器4对待检测管道2进行全方位的检测，便于实际使用。
35.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。