一种出书平整的塑胶机的制作方法

1.本实用新型涉及出书平整的塑胶机技术领域，具体为一种出书平整的塑胶机。


背景技术：

2.塑胶机生产的材料主要用于吸塑食品包装、文具用品等行业，现有的塑胶机在使用时输出端长度有限，出书时受支撑长度影响会发生变形，影响出书平整，降低了实用性，并且导线长时间会发生松动，影响连接稳定，导致工作受影响，同时网板采用螺栓固定，拆装清理麻烦，增加了使用难度，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种出书平整的塑胶机，以解决上述背景技术中提出现有的塑胶机在使用时输出端长度有限，出书时受支撑长度影响会发生变形，降低了实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出书平整的塑胶机，包括横板，所述横板的正面连接有支撑结构；
5.所述支撑结构包括支撑板、螺杆、弯板、握把和底板；
6.所述支撑板的后端面与横板的正面相抵紧，所述支撑板的外侧与螺杆的内侧转动相连，所述螺杆的外壁与弯板的外壁前方螺纹连接，所述弯板的内侧后方与横板的外侧槽口相插接，所述螺杆的外侧与握把的内侧焊接相连，所述弯板的底部前方与底板的的顶部外侧焊接相连，所述底板的顶部内侧与支撑板的底部相贴合。
7.优选的，所述横板的后端面一体成型有塑胶机。
8.优选的，所述塑胶机的后端面下方焊接有支架，所述支架的内壁底部等距焊接有第二曲板。
9.优选的，所述支架的内壁上方连接有控制结构；
10.所述控制结构包括横杆、螺纹、套板、第一曲板和圆球；
11.所述横杆的外侧与支架的内壁上方转动相连，所述横杆的外壁等距加工有螺纹，所述螺纹的外壁与套板的内壁螺纹连接，所述套板的底部与第一曲板的顶部焊接相连，所述横杆的一端与圆球的右侧焊接相连。
12.优选的，所述第一曲板的后端面与塑胶机的外壁后方相贴合，所述第一曲板的内侧与第二曲板的内侧相贴合。
13.优选的，所述塑胶机的顶部外侧固接有顶板，所述顶板的内侧后方连接有防护结构；
14.所述防护结构包括凸杆、网板、方板、直杆、圆板和弹簧；
15.所述凸杆的外壁与顶板的内侧后方转动相连，所述凸杆的内侧与网板的外壁后方焊接相连，所述网板的正面外侧与方板的后端面焊接相连，所述方板的内壁与直杆的外壁间隙配合，所述直杆的内侧与圆板的外侧焊接相连，所述直杆的外壁与弹簧的内壁相套接，
所述弹簧的外侧分别与圆板的内侧和方板的外侧相固接。
16.优选的，所述圆板的内侧焊接有拉杆。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该出书平整的塑胶机，通过支撑结构中支撑板后端面与横板的正面相贴合，随后握把带动螺杆转动，进而使弯板向内侧移动，使弯板内侧后方与横板的外壁槽口插接，完成横板的加长，防止发生变形，保证出书平整，提供了实用性；
18.通过控制结构中圆球带动横杆翻转配合螺纹使套板带动第一曲板向左侧移动，使第一曲板和第二曲板将连接的导线抵紧，防止导线连接松动，确保连接稳定，保证工作正常；
19.通过防护结构中拉杆向内侧拉动，配合圆板带动直杆向内侧移动，使直杆脱离顶板，然后使网板向上转动，然后右前向后对网板进行冲洗清理即可，拆装清理简单，降低了使用难度，便于推广使用。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1中支撑板、螺杆和弯板的连接关系结构示意图；
22.图3为图1中横杆、螺纹和套板的连接关系结构示意图；
23.图4为图1中凸杆、网板和方板的连接关系结构示意图。
24.图中：1、横板，2、支撑结构，201、支撑板，202、螺杆，203、弯板，204、握把，205、底板，3、控制结构，301、横杆，302、螺纹，303、套板，304、第一曲板，305、圆球，4、防护结构，401、凸杆，402、网板，403、方板，404、直杆，405、圆板，406、弹簧，5、塑胶机，6、顶板，7、支架，8、第二曲板，9、拉杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种出书平整的塑胶机，包括横板1，横板1的正面连接有支撑结构2，支撑结构2包括支撑板201、螺杆202、弯板203、握把204和底板205，支撑板201的后端面与横板1的正面相抵紧，支撑板201的外侧与螺杆202的内侧转动相连，螺杆202受力通过支撑板201外侧轴承进行转动，螺杆202的外壁与弯板203的外壁前方螺纹连接，弯板203的内侧后方与横板1的外侧槽口相插接，螺杆202的外侧与握把204的内侧焊接相连，握把204便于带动螺杆202进行转动，弯板203的底部前方与底板205的的顶部外侧焊接相连，底板205的顶部内侧与支撑板201的底部相贴合，横板1的后端面一体成型有塑胶机5，塑胶机5的型号为a3-330t如何使用以为现有技术不做阐述，塑胶机5的后端面下方焊接有支架7，支架7的内壁底部等距焊接有第二曲板8。
27.支架7的内壁上方连接有控制结构3，控制结构3包括横杆301、螺纹302、套板303、第一曲板304和圆球305，横杆301的外侧与支架7的内壁上方转动相连，横杆301受力通过支
架7内壁上方轴承进行转动，横杆301的外壁等距加工有螺纹302，螺纹302的外壁与套板303的内壁螺纹连接，套板303的底部与第一曲板304的顶部焊接相连，横杆301的一端与圆球305的右侧焊接相连，圆球305便于带动横杆301转动，第一曲板304的后端面与塑胶机5的外壁后方相贴合，第一曲板304的内侧与第二曲板8的内侧相贴合，塑胶机5的顶部外侧固接有顶板6，顶板6的内侧后方连接有防护结构4，防护结构4包括凸杆401、网板402、方板403、直杆404、圆板405和弹簧406，凸杆401的外壁与顶板6的内侧后方转动相连，凸杆401受力通过顶板6内侧后方轴承进行转动，凸杆401的内侧与网板402的外壁后方焊接相连，网板402为不锈钢网，网板402的正面外侧与方板403的后端面焊接相连，方板403的内壁与直杆404的外壁间隙配合，直杆404受力通过方板403内壁左右移动，直杆404的内侧与圆板405的外侧焊接相连，直杆404的外壁与弹簧406的内壁相套接，弹簧406的外侧分别与圆板405的内侧和方板403的外侧相固接，圆板405受力向内侧移动后通过弹簧406的弹力进行回弹，圆板405的内侧焊接有拉杆9，拉杆9便于拉动圆板405。
28.本实例中，在使用该设备时，先配合圆球305带动横杆301转动，转动的横杆301配合螺纹302带动套板303向右侧移动，移动的套板303带动第一曲板304脱离第二曲板8，随后使连接导线在两个曲板内侧穿过与塑胶机5后方插接，然后配合圆球305带动横杆301翻转配合螺纹302使套板303带动第一曲板304向左侧移动，使第一曲板304和第二曲板8将连接的导线抵紧，随后塑胶机5通电工作，成品在塑胶机5的输出端排出，加长横板1时，支撑板201后端面与横板1的正面相贴合，随后握把204带动螺杆202转动，进而使弯板203向内侧移动，使弯板203内侧后方与横板1的外壁槽口插接，完成横板1的加长，清理网板402时，拉杆9向内侧拉动，配合圆板405带动直杆404向内侧移动，使直杆404脱离顶板6，然后使网板402向上转动，然后右前向后对网板402进行冲洗清理即可。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。