一种茶叶加工用翻炒装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶加工用翻炒装置。


背景技术：

2.茶叶中含有咖啡碱、单宁、茶多酚、蛋白质、碳水化合物、游离氨基酸、叶绿素、胡萝卜素、芳香油、酶、维生素a原、维生素b、维生素c、维生素e、维生素p以及无机盐、微量元素等400多种成分，茶叶中含有10多种维生素，在泡茶时可充分利用，而茶叶在采摘完成后会对茶叶进行翻炒。
3.现有技术中在对茶叶进行翻炒时一般采用人力的方式翻炒茶叶，当翻炒的茶叶数量较多时，对于工作人员的体力消耗较大，并且不便于对茶叶进行均匀翻炒，从而影响茶叶的质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶加工用翻炒装置，解决了当翻炒的茶叶数量较多时，对于工作人员的体力消耗较大，并且不便于对茶叶进行均匀翻炒，从而影响茶叶的质量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工用翻炒装置，包括加工罐，加工罐的顶部开设有茶叶入口，加工罐的底部开设有茶叶出口，加工罐的下方设置有用于遮挡茶叶出口的遮挡板，遮挡板前后两侧的右端均转动连接有一组固定连接在加工罐底部的安装块，加工罐的内壁固定连接有六组均匀设置在加工罐内部的电热板，所述加工罐的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端键连接有驱动辊，所述驱动辊的外表面转动连接有多组翻炒板，所述加工罐的外侧设置有环型连接板，所述连接板的内壁通过四组固定块固定安装在加工罐的外表面上，所述连接板的左侧固定连接有凹板，所述凹板的内壁固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端键连接有转板，所述转板的底端转动连接有导向轴，所述凹板的下方设置有升降板，所述升降板的左侧开设有供导向轴滑动的导向槽，所述升降板的右侧固定连接有同步轴，所述同步轴的右侧穿过加工罐的外壁并固定连接有定位块，所述加工罐的左侧开设有供同步轴滑动的同步槽，所述定位块的顶部固定连接有相对加工罐内壁滑动的推料板，所述推料板的顶部开设有六组相对电热板外表面滑动的限位槽。
8.优选的，所述翻炒板的顶部与其底部之间的夹角为三十度，翻炒板的底部与水平面平行。
9.优选的，所述驱动辊外表面的顶部和底部均转动连接有一组定位环，定位环的外壁与加工罐的内壁之间固定连接有三组加固板。
10.优选的，所述翻炒板的长度小于驱动辊的半径与推料板内壁的半径之差，推料板
的壁厚大于电热板的宽度。
11.优选的，所述加工罐的顶部开设有与同步槽相连通的升降槽，同步轴的外表面固定连接有沿升降槽内壁滑动的密封板。
12.优选的，所述密封板的宽度大于同步轴的直径，升降槽与同步槽的宽度之和小于加工罐的壁厚。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶叶加工用翻炒装置，具备以下有益效果：
15.1、该茶叶加工用翻炒装置，通过设置升降板和同步轴，使得推料板和定位块跟随同步轴运动，从而使得升降板在转板和导向轴的带动下而上升时，推料板推动茶叶上升，从而对茶叶进行翻动，并在驱动辊外侧设置多组翻炒板对不同位置的茶叶进行翻炒，从而保证装置对茶叶的翻炒效果，保障茶叶经过装置翻炒后的质量。
16.2、该茶叶加工用翻炒装置，通过设置转板和导向轴相配合，使得转板带动导向轴以减速电机的输出端为圆心做周向运动，由于导向轴沿导向槽内壁滑动，使得导向轴向导向槽内壁施加推力，以使升降板在导向轴的带动下往复升降，从而使推料板对茶叶进行往复翻动，进一步提高装置对茶叶的翻炒效果，提高了装置的实用性。
17.3、该茶叶加工用翻炒装置，通过设置遮挡板对茶叶出口进行遮挡，使得工作人员在装置进行翻炒工作时将遮挡板向上转动，以使遮挡板堵住茶叶出口，避免茶叶提前从茶叶出口排出导致装置对茶叶的翻炒效果难以达到预期效果，通过在推料板上开设有限位槽，使得电热板在推料板升降时抵住限位槽内壁，从而便于推料板保持平稳，提高了装置的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构剖视示意图；
20.图3为本实用新型部分结构分解示意图。
21.图中：1、加工罐；2、驱动电机；3、驱动辊；4、翻炒板；5、加固板；6、固定块；7、连接板；8、凹板；9、减速电机；10、转板；11、导向轴；12、升降板；13、同步轴；14、定位块；15、推料板；16、密封板；17、电热板；18、遮挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶加工用翻炒装置，包括加工罐1，加工罐1的顶部开设有茶叶入口，加工罐1的底部开设有茶叶出口，加工罐1的下方设置有用于遮挡茶叶出口的遮挡板18，遮挡板18前后两侧的右端均转动连接有一组固定连接在加工罐1底部的安装块，加工罐1的内壁固定连接有六组均匀设置在加工罐1内部的电热
板17，加工罐1的顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端键连接有驱动辊3，驱动辊3的外表面转动连接有多组翻炒板4，加工罐1的外侧设置有环型连接板7，连接板7的内壁通过四组固定块6固定安装在加工罐1的外表面上，连接板7的左侧固定连接有凹板8，凹板8的内壁固定连接有减速电机9，减速电机9的输出端键连接有转板10，转板10的底端转动连接有导向轴11，凹板8的下方设置有升降板12，升降板12的左侧开设有供导向轴11滑动的导向槽，升降板12的右侧固定连接有同步轴13，同步轴13的右侧穿过加工罐1的外壁并固定连接有定位块14，加工罐1的左侧开设有供同步轴13滑动的同步槽，定位块14的顶部固定连接有相对加工罐1内壁滑动的推料板15，推料板15的顶部开设有六组相对电热板17外表面滑动的限位槽。
24.具体的，为了便于装置对茶叶进行翻炒，翻炒板4的顶部与其底部之间的夹角为三十度，翻炒板4的底部与水平面平行，使得翻炒板4跟随驱动辊3转动时将茶叶顶起，从而便于茶叶在加工罐1内翻动，以提高对茶叶的翻炒效果。
25.具体的，为了保障装置的使用安全，驱动辊3外表面的顶部和底部均转动连接有一组定位环，定位环的外壁与加工罐1的内壁之间固定连接有三组加固板5，使得加固板5对定位环和驱动辊3进行支撑，从而减小驱动电机2的运行压力，翻炒板4的长度小于驱动辊3的半径与推料板15内壁的半径之差，使得翻炒板4跟随驱动辊3转动时不会与推料板15之间发生碰撞，推料板15的壁厚大于电热板17的宽度，以便电热板17为推料板15提供限位，避免推料板15发生偏转导致装置受损。
26.具体的，为了提高装置的实用性，加工罐1的顶部开设有与同步槽相连通的升降槽，同步轴13的外表面固定连接有沿升降槽内壁滑动的密封板16，密封板16的宽度大于同步轴13的直径，升降槽与同步槽的宽度之和小于加工罐1的壁厚，使得升降槽与加工罐1的内腔并不连通，并且密封板16对升降槽进行遮挡，从而避免茶叶从同步槽中漏出。
27.工作原理：在使用时，从茶叶入口处将茶叶放入加工罐1中，电热板17对加工罐1内部进行加热，同时驱动电机2带动驱动辊3转动，从而使翻炒板4对茶叶进行翻炒，同时减速电机9带动转板10转动，转板10带动导向轴11绕减速电机9输出端做周向运动，同时导向轴11沿导向槽内壁滑动并推动升降板12往复升降，升降板12通过同步轴13带动定位块14和推料板15升降，从而使推料板15对茶叶进行翻动，以便装置对茶叶进行均匀翻炒。
28.综上所述，该茶叶加工用翻炒装置，通过设置升降板12和同步轴13，使得推料板15和定位块14跟随同步轴13运动，从而使得升降板12在转板10和导向轴11的带动下而上升时，推料板15推动茶叶上升，从而对茶叶进行翻动，并在驱动辊3外侧设置多组翻炒板对不同位置的茶叶进行翻炒，从而保证装置对茶叶的翻炒效果，保障茶叶经过装置翻炒后的质量，通过设置转板10和导向轴11相配合，使得转板10带动导向轴11以减速电机9的输出端为圆心做周向运动，由于导向轴11沿导向槽内壁滑动，使得导向轴11向导向槽内壁施加推力，以使升降板12在导向轴11的带动下往复升降，从而使推料板15对茶叶进行往复翻动，进一步提高装置对茶叶的翻炒效果，提高了装置的实用性，通过设置遮挡板18对茶叶出口进行遮挡，使得工作人员在装置进行翻炒工作时将遮挡板18向上转动，以使遮挡板18堵住茶叶出口，避免茶叶提前从茶叶出口排出导致装置对茶叶的翻炒效果难以达到预期效果，通过在推料板15上开设有限位槽，使得电热板17在推料板15升降时抵住限位槽内壁，从而便于推料板15保持平稳，提高了装置的安全性。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。