送风过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化设备技术领域，尤其是指一种送风过滤装置。


背景技术：

2.在医疗卫生、电子产品生产、饮料食品、精密仪器等行业通常要求对空气有严格的洁净度要求。
3.现有技术为空气在空调机组内部经过净化后，通过风管传输到各个洁净室。但经过空调机组简单净化后的空气不能达到所需的洁净度。而且风管在长期使用后，容易产生破损，使未净化的空气混入风管，污染净化后的空气。此外，风管在长时间使用之后会产生锈蚀以及风管的外层保温材料老化会产生碎屑，这些杂质都会对净化后的空气造成污染。受到污染的空气可能会带来严重的后果，如危及病人的安全、造成产品的报废。
4.此外，现有技术中，送风过滤装置的进风口和出风口位于同一轴线，出风口需垂直向下，而空调机组的风管一般水平布置，因此需要对空调机组的风管的走向进行改造以适用于送风过滤装置，改造工程大，甚至需要破坏墙体，浪费了大量人力物力财力。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中风管容易因破损、老化、锈蚀等原因对空调机组净化后的空气产生污染的问题，且空调机组简单净化后的空气不能达到所需的洁净度，此外，现有技术需要对空调机组的风管的走向进行改造，改造工程大，甚至需要破坏墙体。因此，提供一种送风过滤装置，可以对空气再净化，提升空气清洁度，同时，无需对现有的空调机组风管进行改造。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种送风过滤装置，包括：壳体，所述壳体内设有进风口和出风口，所述进风口连接风管，所述进风口和所述出风口互为垂直布置；一级过滤器,所述一级过滤器设置于所述进风口；二级过滤器，所述二级过滤器设于所述壳体内、位于所述出风口和所述一级过滤器之间。
7.在本实用新型的一个实施例中，所述一级过滤器为网状结构，所述一级过滤器用于阻拦所述风管中的异物进入所述壳体内。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述二级过滤器安装在所述壳体内，且所述二级过滤器将所述壳体内的空间分隔成与所述进风口连通的第一区域和所述出风口连通的第二区域。
9.在本实用新型的一个实施例中，还包括压差表，所述压差表连接有导气管，所述导气管分别延伸至所述第一区域和第二区域。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述二级过滤器包括滤芯和安装框，所述滤芯设置于所述安装框，所述安装框固定至所述壳体的内壁，所述安装框连接有抵压件，所述抵压件用于压紧所述滤芯。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述安装框包括限位件和支撑组件，所述滤芯置
于所述限位件和所述支撑组件之间。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述限位件为环状钣金，所述限位件与所述壳体固定连接并密封，所述滤芯和所述限位件的连接处设有密封条。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述支撑组件包括两个平行的第一支架，所述支撑组件用于支撑所述滤芯，所述第一支架的两端分别滑动连接有滑块，当所述支撑组件工作时，所述滑块沿所述第一支架滑动并延伸至支撑座内。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述支撑座固定于所述壳体内壁，所述支撑座设有与所述滑块对应的承载槽，当所述支撑组件工作时，所述滑块沿所述第一支架滑动并延伸至所述承载槽内。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述抵压件至少为四个，分别设于所述第一支架的两端，所述抵压件包括螺栓以及套设于所述螺栓末端的防护块；所述螺栓连接于所述第一支架，并通过螺纹连接的压力抵压所述滤芯，使所述滤芯与所述限位件贴合并密封，所述防护块用于防止所述螺栓在工作时损伤所述二级过滤器。
16.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
17.本实用新型所述的送风过滤装置，通过双层过滤，采用一级过滤器和二级过滤器，对空调机组简单净化后的空气再净化，避免风管带来的污染，且提升了空气清洁度；将该送风过滤装置的进风口和出风口互为垂直布置，使该装置与空调机组的风管、待送风空间达到良好的配合，无需对现有空调机组的风管再次改造。该送风过滤装置结构简单，安装方便，可靠有效。
附图说明
18.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
19.图1是本实用新型优选实施例中送风过滤装置的三维结构示意图；
20.图2为图1所示送风过滤装置的三维结构剖视图；
21.图3为本实用新型优选实施例中送风过滤装置中安装框的示意图；
22.图4为图3所示抵压组件中a部分的局部放大示意图；
23.图5为图3所示抵压组件中支撑座的结构示意图；
24.图6为图3所示抵压组件中抵压件的爆炸示意图；
25.图7为本实用新型优选实施例中送风过滤装置的整体爆炸示意图。
26.说明书附图标记说明：
27.1、壳体；11、进风口；12、出风口；13、第一区域；14、第二区域；
28.2、一级过滤器；
29.3、二级过滤器；
30.31、滤芯；311、进风面；312、出风面；
31.32、安装框；321、限位件；322、支撑组件；3221、第一支架；3222、腰型孔；3223、第二支架；3224、支撑座；3225、承载槽；3226、滑块；323、抵压件；3231、螺栓；3232、防护块；
32.4、法兰连接部；41、密封槽；
33.5、散流件；
34.6、压差表；
35.7、导气管；
36.8、吊耳。
具体实施方式
37.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
38.需要注意的是,除非另有说明,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
39.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本技术的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
41.在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.参照图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种送风过滤装置，包括，壳体1，壳体1内设有进风口11和出风口12，进风口11连接风管，进风口11和出风口12互为垂直布置；一级过滤器2,一级过滤器2设置于进风口11；二级过滤器3，二级过滤器3设于壳体1内、位于出风口12和一级过滤器2之间。
43.本实施例所述的一种送风过滤装置，包括：壳体1，壳体1的截面为矩形，壳体1内设有进风口11和出风口12，进风口11连接风管，进风口11和出风口12互为垂直布置，使进风口11与风管的方向(通常为水平方向)一致，使出风口12朝向待送风空间；一级过滤器2,一级过滤器2设置于进风口11；二级过滤器3，二级过滤器3设于壳体1内、位于出风口12和一级过滤器2之间。该送风过滤装置采用双层过滤，同时采用一级过滤器2和二级过滤器3，对空调机组简单净化后的空气再净化，避免风管带来的污染，且提升了空气清洁度；此外将该送风过滤装置的进风口11和出风口12互为垂直布置，使该装置与空调机组的风管、待送风空间达到良好的配合，无需对现有空调机组的风管再次改造。该送风过滤装置结构简单，安装方便，可靠有效。
44.具体地，参照图1及图2所示，一级过滤器2为网状结构，所述一级过滤器可以采用纺织纤维材质的过滤网和金属材质的过滤网，在实际使用过程中可根据需求选用不同目数
和材质的过滤网，一级过滤器2用于阻拦风管中的异物进入壳体1内。
45.更加具体地，参照图2所示，二级过滤器3安装在壳体1内，且二级过滤器3将壳体内的空间分隔成与进风口11连通的第一区域13和出风口12连通的第二区域14，使经过空调机组简单净化后的空气进入经一级过滤器2过滤杂物后进去第一区域13，然后通过二级过滤器3进行深度过滤。
46.更加具体地，参照图2及图7所示，二级过滤器3可以捕集颗粒灰尘及各种悬浮物，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。二级过滤器3包括滤芯31和安装框32，滤芯31一般采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶板纸、铝箔板等材料折叠作分割板，新型聚氨酯密封胶密封，并可以根据实际使用情况采用抗菌型的滤芯31、有隔板的滤芯31、无隔板的滤芯31、以及适用于不同洁净度级别的滤芯31。此外，滤芯31设置于安装框32内，安装框32固定至壳体1的内壁，安装框32连接有抵压件323，抵压件323用于压紧滤芯31。
47.可以想到的是，作为一种优选实施方式而非限定，在不考虑成本的情况下，只要能够实现过滤器的密封，一级过滤器2和二级过滤器3均可选用上述滤芯31过滤。
48.具体地，参照图3所示，安装框32的使用可便于滤芯31的拆装和更换，安装框32包括限位件321和支撑组件322，滤芯31置于限位件321和支撑组件322之间，限位件321设于靠近第一区域13的一侧，支撑组件322设于靠近第二区域14的一侧，滤芯31的进风面311朝向第一区域13，滤芯31的出风面312朝向第二区域14和出风口12。限位件321可以限定滤芯31的位置，支撑组件322则是将滤芯31支撑，并通过于支撑组件322相连的抵压件323将滤芯31压紧，使滤芯31和限位件321之间贴合，起到滤芯31和限位件321之间的初步密封作用。此外，滤芯31和限位件321的连接处设有密封条，实现进一步的密封，为实现更好的密封效果，密封条一般选用橡胶密封条。
49.更加具体地，参照图2和图3所示，限位件321为环状钣金，限位件321与壳体1固定连接并密封，限位件321和壳体1之间可以使用焊接、胶接或两者结合的方式实现连接和密封。可以想到的是，只要能够实现限位件321和壳体1之间的密封和连接，还可以采用螺纹连接和胶接相结合的连接方式或其他连接方式。
50.更加具体地，参照图3、图4和图7所示，支撑组件322包括两个平行的第一支架3221，支撑组件322用于支撑滤芯31，第一支架3221的两端分别滑动连接有滑块3226，当支撑组件322工作时，滑块3226沿第一支架3221滑动并延伸至支撑座3224内。可以想到的是，为了保证支撑组件322的刚性，两个第一支架3221之间可以使用第二支架3223相连。
51.更加具体地，参照图5所示，支撑座3224采用焊接或螺纹连接等方式固定于壳体1内壁，支撑座3224设有与滑块3226对应的承载槽3225，当支撑组件322工作时，滑块3226沿第一支架3221滑动并延伸至承载槽3225内。可以想到的是，在不影响支撑座3224的工作强度的情况下，支撑座3224上可以开设有多个承载槽3225，可适用于不同厚度的滤芯31。
52.此外，作为一种优选实施方式而非限定，参照图3和图7所示，抵压件323至少为四个，分别设于第一支架3221的两端，可以实现对二级过滤器3四个角的抵压，达到最基本的压紧效果，再不考虑空间、成本等因素的情况下，可以使用更多的抵压件，以实现更好的抵压效果。参照图6所示，抵压件323包括螺栓3231以及套设于螺栓3231末端的防护块3232。优选地，螺栓3231选用便于在狭窄空间安装的内六角螺栓，螺栓3231和防护块3232可采用插接、螺纹连接等连接方式。防护块3232用于防止螺栓3231在工作时损伤二级过滤器3。螺栓
3231连接于第一支架3221，并通过螺纹连接的压力抵压滤芯31，使滤芯31与限位件321贴合并密封。
53.作为一种优选实施方式而非限定，参照图4所示，第一支架3221的整体或两端为空心结构，滑块3226可以插入第一支架3221的两端并滑动；第一支架3221上开设有腰型孔3222，滑块3226上开设有螺纹孔，螺栓3231连接第一支架3221和滑块3226，并通过螺纹连接的压力抵压滤芯31。此外，螺栓3231还可以更好在滑块3226滑动时施力，使滑块3226以腰型孔3222为导向滑动。
54.此外，作为一种优选实施方式而非限定，参照图2及图7所示，该送风过滤装置还包括用于环境微压差检测显示的压差表6，压差表6连接有两根导气管7，导气管7分别延伸至第一区域13和第二区域14，当第一区域13和第二区域14之间的压力差过大时表明滤芯31堵塞严重，需及时更换。可以想到的是，为了兼顾壳体1的密封和获取压差状况，可以将压差表6设置在安装框32和壳体1之间，将壳体1的材料设置为透明材料，如丙烯酸塑料、玻璃等或在压差表6上安装警报装置，当压差值大于所设置的阈值时，将发生警报；此外，还可以将压差表6设于壳体1的外侧，将导气管7分别穿过壳体1上预设的孔后置入第一区域13和第二区域14，并将导气管7与孔之间的间隙采用胶密封或其他方式密封。
55.此外，作为一种优选实施方式而非限定，参照图1及图7所示，该送风过滤装置还包括法兰连接部4，法兰连接部4一端通过焊接、胶接等方式固定于进风口11并保证气密性，法兰连接部4另一端连接空调机组对应的风管，法兰连接部4上开设有密封槽41，可以通过密封圈和密封槽41之间的配合实现法兰连接部4与风管之间的密封。。
56.此外，作为一种优选实施方式而非限定，参照图7所示，在出风口12处设有散流件5，散流件5一般选用均流板或散流板，散流件5在该送风过滤装置中起到均匀分配气流的作用，防止气流只朝向单一方向送风。
57.此外，作为一种优选实施方式而非限定，参照图1及图7所示，该送风过滤装置还设有吊耳8，吊耳8用于该送风过滤装置的吊装。
58.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。