一种带天平的高精度的螺旋给料机的制作方法

1.本实用新型属于进料设备技术领域，更具体地说，是涉及一种带天平的高精度的螺旋给料机。


背景技术：

2.现有的物料传输设备，为了保证物料传输的准确性，通常采用边传输边称重的方式。送料机构连同机架安装在称重设备上，由于送料机构和机架重量总和较大，往往需要选用量程较大的称重设备，这就会降低称重精度，此外，送料机构受到人工启停的影响，其响应速度较慢，通常也难以精确的得到所需物料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带天平的高精度的螺旋给料机，旨在解决现在物料传输设备，称重精度低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种带天平的高精度的螺旋给料机，包括：
5.机架，所述机架上安装有送料机构和用于驱动所述送料机构动作的驱动机构，所述送料机构上安装有进料漏斗；
6.料罐，设于所述机架的一侧，且位于所述送料机构的出料端，所述料罐的底部设有称重单元，所述称重单元内置用于感应物料重量的传感器，所述传感器通过控制器电连接所述驱动机构。
7.在一种可能的实现方式中，所述送料机构包括：
8.送料管，所述送料管的第一端连接于所述机架上，所述送料管的第二端封闭，所述进料漏斗设于所述送料管的上部，所述进料漏斗的下端口与所述送料管的内腔连通，所述送料管靠近所述第二端的一侧设有向下延伸的出料管，所述料罐位于所述出料管的下方；
9.螺旋轴，设于所述送料管的内腔且沿其轴向设置，所述螺旋轴的一端与所述驱动机构传动连接。
10.在一种可能的实现方式中，所述送料管与所述机架之间连接有支撑柱。
11.在一种可能的实现方式中，所述送料管的第二端设有端盖，所述螺旋轴的一端借助轴承连接在所述端盖上。
12.在一种可能的实现方式中，所述螺旋轴以所述出料管为分界区，其一侧设有正向螺纹，另一侧设有反向螺纹。
13.在一种可能的实现方式中，所述进料漏斗的外侧壁安装有振动器。
14.在一种可能的实现方式中，所述送料管与所述进料漏斗的下端口一体成型。
15.在一种可能的实现方式中，所述驱动机构包括：
16.带座轴承室，安装在所述机架的上端，所述带座轴承室内设有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述送料管的第一端连接于所述带座轴承室上，所述螺旋轴的一端传动连
接所述第一齿轮；
17.伺服电机，安装于所述带座轴承室的一侧，所述伺服电机的输出轴传动连接所述第二齿轮，所述传感器通过控制器电连接所述伺服电机。
18.在一种可能的实现方式中，所述送料管的第一端设有与所述带座轴承室可拆卸连接的卡盘。
19.在一种可能的实现方式中，所述带座轴承室的一侧安装有行星减速机，所述伺服电机通过所述行星减速机传动连接所述第二齿轮。
20.本实用新型提供的一种带天平的高精度的螺旋给料机的有益效果在于：与现有技术相比，机架上安装送料机构、驱动机构和进料漏斗，内置传感器的称重单元上设有料罐。物料通过进料漏斗进入到送料机构，进料机构通过驱动机构驱动运行，将物料不断传输至料罐内，称重单元通过传感器时时感应料罐内物料的重量，并将感应信号发送至控制器，控制器生成对应的控制信号发送至驱动机构，以控制进料机构的运行速度，即高速运行提高进料速度，低速运行提高进料精度。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的一种带天平的高精度的螺旋给料机的主视图；
23.图2为本实用新型实施例提供的一种带天平的高精度的螺旋给料机的侧视图；
24.图3为本实用新型实施例提供的一种带天平的高精度的螺旋给料机的侧视俯视图；
25.图4为图1中i处的局部放大图。
26.附图标记说明：
27.1、进料漏斗；2、振动器；3、带座轴承室；4、送料管；5、端盖；6、螺旋轴；7、支撑柱；8、料罐；9、天平；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、机架；13、卡箍；14、垫片；15、轴封；16、间隔套；17、第二轴承；18、轴承盖；19、伺服电机；20、行星减速机。
具体实施方式
28.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1，现对本实用新型提供的一种带天平9的高精度的螺旋给料机进行说明。一种带天平9的高精度的螺旋给料机，包括机架12、送料机构、驱动机构、进料漏斗1、料罐8和称重单元。
30.机架12上安装有送料机构和用于驱动送料机构动作的驱动机构，送料机构上安装有进料漏斗1；料罐8设于机架12的一侧，且位于送料机构的出料端，料罐8的底部设有称重单元，称重单元内置用于感应物料重量的传感器，传感器通过控制器电连接驱动机构。
31.本实用新型提供的一种带天平9的高精度的螺旋给料机，与现有技术相比，机架12上安装送料机构、驱动机构和进料漏斗1，内置传感器的称重单元上设有料罐8。物料通过进料漏斗1进入到送料机构，进料机构通过驱动机构驱动运行，将物料不断传输至料罐8内，称重单元通过传感器时时感应料罐8内物料的重量，并将感应信号发送至控制器，控制器生成对应的控制信号发送至驱动机构，以控制进料机构的运行速度，高速运行提高进料速度，低速运行提高进料精度。即在送料阶段高速运转，在快到达重量阶段，低速或间断性运转，直至达到所需要分装的物料重量。
32.具体的，控制器为plc控制器，具备判定感应信号以生成对应控制信号的功能。称重单元可采用天平9，传感器为重量传感器，安装于天平9上，以感应进入料罐8的物料重量。
33.在一些实施例中，请参阅图1，送料机构包括送料管4和螺旋轴6。
34.送料管4的第一端连接于机架12上，送料管4的第二端封闭，进料漏斗1设于送料管4的上部，进料漏斗1的下端口与送料管4的内腔连通，送料管4靠近第二端的一侧设有向下延伸的出料管，料罐8位于出料管的下方；螺旋轴6设于送料管4的内腔且沿其轴向设置，螺旋轴6的一端与驱动机构传动连接。
35.具体的，送料管4横向设置，包括第一端和第二端，第一端固定在机架12上，第二端悬空且封闭设置。进料漏斗1靠近第一端纵向设置在送料管4的上方，且进料漏斗1的下端连接在送料管4上，并与送料管4的内腔连通。出料管靠近第二端纵向设置在送料管4的下方，且出料管的上端连接在送料管4上，并与送料管4的内腔连通。螺旋轴6沿出料管的轴向穿设在其内腔中，驱动机构与螺旋轴6的一端传动连接，以带动螺旋轴6转动。
36.物料通过进料漏斗1进入送料管4的内腔，螺旋轴6在驱动机构的带动下转动，从而将物料不间断的先前传送至出料管，最终通过出料管排出至料罐8。
37.优选的，请参照图1，送料管4与机架12之间连接有支撑柱7。支撑柱7能够为送料管4提供支撑，以提高送料管4的稳定性。
38.在一些实施例中，请参阅图1，送料管4的第二端设有端盖5，螺旋轴6的一端借助轴承连接在端盖5上。
39.具体的，螺旋轴6的一端与驱动机构传动连接，另一端通过安装在端盖5内侧的第一轴承转动连接，从而使得螺旋轴6能够稳定的转动。同时，利用端盖5封闭进料管的第二端，避免物料泄漏。
40.在一些实施例中，请参阅图1，螺旋轴6以出料管为分界区，其一侧设有正向螺纹，另一侧设有反向螺纹。
41.具体的，正向螺纹和反向螺纹依次设置在螺旋轴6上，并以出料管的位置为分界区。可确保正向传输的物料能够顺畅的向前传输，即便部分物料经过出料管的上端口后，仍未能顺利排出，反向螺纹也能将物料再次反向传输回出料管的上端口位置，使物料再从出料管排出。正向螺纹和反向螺纹共同配合，能够避免送料管4内出现物料的残留，提高物料的排净量。
42.其中，正向螺纹和反向螺纹的槽深和螺距均可根据传输物料的不同，从而改变不同物料的传送量和传送速度，即调整每转一圈螺旋轴6输送的物料量多少。
43.优选的，请参阅图1，进料漏斗1的外侧壁安装有振动器2。振动器2可采用电动或气动的方式，通过振动器2带动进料漏斗1振动，避免进料漏斗1内部出现物料留存的情况。
44.优选的，送料管4与进料漏斗1的下端口一体成型。使结构更为简单，减少物料在进料漏斗1出现堵料问题。
45.在一些实施例中，请参阅图2和图3，驱动机构包括带座轴承室3、第一齿轮10、第二齿轮11和伺服电机19。
46.带座轴承室3安装在机架12的上端，带座轴承室3内设有相互啮合的第一齿轮10和第二齿轮11，送料管4的第一端连接于带座轴承室3上，螺旋轴6的一端传动连接第一齿轮10；伺服电机19安装于带座轴承室3的一侧，伺服电机19的输出轴传动连接第二齿轮11，传感器通过控制器电连接伺服电机19。
47.具体的，带座轴承室3具体为带有底座的轴承室，其中，轴承室通过其底座连接在机架12的上端。其中，底座延伸至机架12的外侧，支撑柱7的下端设有螺纹，并通过螺母固定在底座上。轴承室的内腔设有相互啮合的第一齿轮10和第二齿轮11，送料管4的第一端垂直连接在轴承室的外部，螺旋轴6的一端穿入所述轴承室的内腔并与第一齿轮10的中轴连接，第一齿轮10转动即可带动螺旋轴6旋转，以完成物料的传输。
48.其中，伺服电机19安装在轴承室的外部，且伺服电机19的输出端穿入到轴承室的内部并第二齿轮11传动连接，伺服电机19通过其输出轴带动第二齿轮11转动，从而带动与第二齿轮11啮合的第一齿轮10转动，最终实现螺旋轴6的旋转。
49.采用伺服电机19的设计，能够使控制器更为精确的控制其动作，以确保传导至螺旋轴6的转动速度和切换速度，相较于传动的变频电机，其响应时间更短，响应速度更快。
50.在一些实施例中，请参阅图1和图4，送料管4的第一端设有与带座轴承室3可拆卸连接的卡盘。
51.具体的，带座轴承室3的外部设有延长管，延长管的外端设有与卡盘匹配的法兰盘，卡盘与该法兰盘相对并通过卡箍13固定，其中，卡盘和法兰盘之间设置有垫片14，以提高密封性。延长管内部依次设有轴封15、间隔套16、第二轴承17和轴承盖18，螺旋轴6的端部依次贯穿轴封15、间隔套16、第二轴承17和轴承盖18以传动连接第二齿轮11，从而实现螺旋轴6与第二齿轮11的良好传动。
52.优选的，请参阅图1和图4，带座轴承室3的一侧安装有行星减速机20，伺服电机19通过行星减速机20传动连接第二齿轮11。具体的，采用精密的行星减速机20，能够更为精准的将伺服电机19转速通过第二齿轮11和第一齿轮10传输至螺旋轴6。
53.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。