应用于烤箱门组件的结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种应用于烤箱门组件的结构，例如用于炉灶，其提供了在制造中不需要液压机的特定结构，其与传统机构相比更便宜且不会加速磨损。


背景技术：

2.根据现有技术可以看出，已知烤箱(例如对流式烤箱)中使用的门通常具有带涂层件的结构，该结构需要液压机来制造。在商业上也发现了具有两片涂层的结构，其中金属和塑料被用于其制造。
3.在现有技术的解决方案中，常见的缺点是制造烤箱门的成本高，并且需要诸如液压机之类的机械。除了成本之外，另一不便之处是制造产品的时间。此外，在具有两片涂层的门的情况下，使用金属和塑料极大地增大了最终制造成本。可以在文献wo2009003592、us5881710和kr20060104285中看到具有这些特征的现有技术解决方案的例子。
4.为了克服这些问题，本实用新型提出了一种与涂层门结合使用的新结构，其带来更大强度、以有效、通用、更便宜的方式消除了制造中对液压机的需要，并且不会导致传统机构的加速磨损。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型的基本目的是提供一种具有有益结构的涂层门组件，由于其消除了在制造中使用液压机的需要，从而允许降低成本和缩短制造时间。
6.另外，另一目的是提供一种具有允许通过渐进工具(progressive tool)进行制造的这种几何形状的部件的结构。
7.此外，本实用新型的目的还在于为烤箱中使用的门组件提供结构细节。
8.通过与涂层门结合应用的结构完全实现了以上概述的目的，涂层门包括分开地制造的门主体和门头部，并且门头部设置有：线性表面，所述线性表面是平坦的并且与由门主体的内表面限定的平面共面；把手表面，所述把手表面在门的内表面的上部中限定凹部，线性表面和把手表面通过倾斜表面连接，所述倾斜表面通过其边缘延伸到门头部的上端部并延伸到门头部的中心区域中的弯曲表面；以及沿着门头部的侧部延伸的平坦边缘，平坦边缘通过肋状边缘连接到斜表面。门主体包括与门铰链和打开机构相关联的开口、和至少一个检查窗。
9.在可选的实施例中，门头部的把手表面还包括用于安装把手的两个紧固孔。
10.在另一可选的实施例中，本发明的涂层门组件所应用的结构能够用于烤箱，其中门主体和门头部能够由金属制成或由塑料和金属的组合制成。
11.有利的是，烤箱门组件被构造成使产品成本最小化。由于烤箱门组件是通过渐进冲压工艺形成的，因此其更加坚固耐磨。
附图说明
12.所讨论的实用新型是基于以下列出的说明性附图呈现的，其中图1至图3以透视图示出了涂层门组件。
13.图1以透视图示出了应用于门组件的结构。
14.图2以门主体与门头部分离的分解透视图的形式示出了应用于门组件的结构。
15.图3以另一透视图示出了应用于门组件的结构。
具体实施方式
16.本实用新型提出了一种应用于烤箱门组件的结构，由于涂层组件的部件的结构具有特定且独特的形式，因此具有确保有效密封的功能。由于消除了在其制造中对液压机的需要，因此制造涂层门组件受益于更通用且具有更低的制造成本。
17.应用于本实用新型的门组件的结构包括限定内表面的门主体以及联结到门主体的门头部，门头部具有与弯曲表面一体形成的附接表面，以限定凹部和从弯曲表面延伸的斜置(angled)表面。
18.门头部还包括靠近门头部的线性表面延伸的平坦边缘，并且斜置边缘从靠近斜置表面的平坦边缘朝门头部的紧固表面延伸。
19.根据所讨论的实用新型，该结构应用在用于密封烤箱的门组件中，其中门主体和门头部能够由金属制成或由塑料和金属的组合制成。
20.此外，涂层门组件的结构允许涂层门组件由渐进工具制造，与传统机构相比，这避免了由于其使用而导致的加速磨损。
21.在应用于门组件的结构的优选实施例中，如图1至图3示意性地示出的，由于涂层组件的部件的结构具有的几何形状以及特定且独特的构造，用于烤箱中的所讨论的带涂层门有效地确保了烤箱的密封。
22.参照图1至图3，本实用新型涉及一种包括联接在一起的门主体14和门头部16的烤箱门(“12”指代)。门主体14和门头部16通过渐进工具被分开地、不需要压力机地制造。
23.如图1和2清楚地示出，门头部16设置有横截面基本上为三角形的棱柱形几何形状。门头部16包括线性表面26，该线性表面是平坦的并且与由门主体14的内表面限定的平面共面。
24.门头部16还包括在门的内表面的上部中限定凹部的把手表面20。该区域旨在允许操作者操纵烤箱门(“12”指代)的打开和关闭。
25.线性表面26和把手表面20通过倾斜表面24连接，倾斜表面通过其边缘延伸到门头部16的上端部、并且延伸到门头部26的中心区域中的弯曲表面22，从而形成限定所述把手表面20的凹部。
26.门头部16包括由平坦边缘36限定的、通过肋状边缘38连接到倾斜表面24的侧部。
27.在本实用新型的变体中，把手表面20包括具有能够安装把手32的功能的两个紧固孔。因此，门的操作通过所述把手32进行。
28.门主体14在其下部中包括与门的铰链和打开机构相关的开口18，并且还包括由开口或使用透明材料限定的至少一个检查窗15。
29.在本设计的变体中，门主体14和门头部16由金属制成或由塑料和金属的组合制
成。
30.门头部16的结构特别有利，因为其形状与使用渐进冲压相协作来形成门头部16。由于弯曲表面22和倾斜表面24(斜置表面)的结构，使得能够使用渐进冲压工艺。
31.渐进冲压是一种与冶金结合使用的技术，该技术包括冲压、铸造、弯曲和其他改变原始金属结构的方法。由于没有复杂的结构，因此弯曲表面22和倾斜表面24之间的最小限定有利地允许使用渐进冲压。门涂层组件(“12”指代)的紧密结构增加了制造过程中的便利性。例如，没有传统门涂层的复杂结构的门涂层组件的紧密设计能够使用渐进冲压工艺形成，这减少了制造时间和成本。
32.更便宜的涂层构思无需在部件上冲压复杂的形状或深度冲压能力。两种部件都可以通过渐进工具制造，从而允许进一步降低成本。
33.需要强调的是，以上描述的唯一目的是通过举例的方式描述本实用新型的具体实施方式。因此，显而易见的是，以基本相同的方式执行相同功能以实现相同结果的元件修改、变化和结构性组合仍然涵盖在由所附权利要求限定的保护范围内。


技术特征：
1.应用于烤箱门组件(12)的结构，其特征在于，包括门主体(14)和与门主体(14)分开地制造的门头部(16)，并且门头部(16)设置有：-线性表面(26)，所述线性表面是平坦的并且与由门主体(14)的内表面限定的平面共面；-把手表面(20)，所述把手表面在门的内表面的上部中限定凹部，线性表面(26)和把手表面(20)通过倾斜表面(24)连接，所述倾斜表面通过其边缘延伸到门头部(16)的上端部、并且延伸到门头部(16)的中心区域中的弯曲表面(22)；和-沿着门头部(16)的侧部延伸的平坦边缘(36)，所述平坦边缘(36)通过肋状边缘(38)连接到倾斜表面(24)，门主体(14)包括：-与铰链机构和打开门相关的开口(18)；和-至少一个检查窗(15)。2.根据权利要求1所述的应用于烤箱门组件(12)的结构，其特征在于，门主体(14)和门头部(16)由金属制成。3.根据权利要求1所述的应用于烤箱门组件(12)的结构，其特征在于，把手表面(20)包括用于安装把手(32)的两个紧固孔。

技术总结
本实用新型涉及一种应用于烤箱门组件(12)的结构，例如用于炉灶，其提供了在制造中不需要液压机的特定结构，与传统机构相比更便宜且没有加速磨损。门包括分开地制造且在装配线上联接在一起的门主体(14)和门头部(16)。门头部设置有：线性表面(26)，其是平坦的且与由门主体的内表面限定的平面共面；把手表面(20)，其在门的内表面的上部中限定凹部，线性表面和把手表面通过倾斜表面(24)联接，倾斜表面通过其边缘延伸到门头部的上端部并延伸到门头部的中心区域中的弯曲表面(22)；和沿门头部的侧部延伸的平坦边缘(36)，其通过肋状边缘连接到倾斜表面，门主体包括：与铰链机构和打开门相关的开口(18)；和至少一个检查窗(15)。和至少一个检查窗(15)。和至少一个检查窗(15)。


技术研发人员：T
受保护的技术使用者：惠而浦股份有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/7/22