1.本实用新型属于白刚玉生产技术领域，具体涉及一种白刚玉冶炼用冷却装置。
背景技术：
2.白刚玉，主要化学成份为三氧化二铝，是一种理想的研磨材料，随着高科技的发展，具有越来越广泛的用途，如计算机芯片的生产，电子通讯产品硅片元件的生产，火箭发动机耐温元件的制造，高温气轮机叶片的制造等都需要大量的高质量的白刚玉微粉，对白刚玉微粉的品质提出了更高的要求。
3.白刚玉的制造主要在冶炼炉中进行，在白刚玉冶炼过程中需要对冶炼炉进行冷却降温，现有技术中的白刚玉冶炼冷却设备，存在冷却不均匀，降低了白刚玉冶炼的冷却效率，不能保证白刚玉的加工质量。
技术实现要素：
4.为了解决以上存在的问题，发明人根据自己在白刚玉生产技术领域域长期实践和摸索，研发出了一种白刚玉冶炼用冷却装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白刚玉冶炼用冷却装置，包括冶炼炉，所述冶炼炉外壳安装有冷却夹套，所述冷却夹套右侧输送泵，所述输送泵与冷却夹套之间设有第一管道，所述输送泵的右侧设有5℃水池，所述输送泵与5℃水池之间设有第二管道，所述第二管道连接有深井水管。
6.进一步的，在正常生产时，如果冶炼炉温度过高，使用深井水无法起到较好的降温效果，可以使用5℃水进行冷却作业。
7.进一步的，所述冷却夹套为可拆卸式，分为左冷却夹套和右冷却夹套，所述左冷却夹套和右冷却夹套底部设有连通阀。
8.进一步的，所述左冷却夹套和右冷却夹套设有万向轮。安装万向轮可以有效的提高冷却夹套的使用效率，方便移动，由于冶炼炉冷却时间不同，从而一套冷却夹套装置可以满足多台冶炼炉的使用。
9.进一步的，所述左冷却夹套的上部设有出水阀，所述左冷却夹套的下部设有排污阀。所述出水阀连接有临时管路，可以将冷却夹套内的水排至深井水管网或5℃水管网。篇幅有限，该临时管路未在附图中标出。
10.进一步的，所述第一管道上设有第一手阀，所述第二管道上设有第二手阀。
11.进一步的，所述深井水管上设有深井水阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点是：发明人在现有的冶炼炉外侧设置了一个可以拆卸的冷却夹套，所述冷却夹套的底部设有万向轮，可以根据需要进行移动，冷却结构简化，方便操作；此外所述冷却夹套的冷却源采用深井水冷或5℃水，可以根据生产的需要采用不同的冷却源，所述冷却夹套的冷却源采用低进高出的方式，从而保证整体的冷却效果，克服现有技术中冷却不均匀的现象。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为冷却夹套的结构示意图。
15.图3为a部的放大示意图。
16.附图标记：1、冶炼炉，2、冷却夹套，201、左冷却夹套，202、右冷却夹套，3、输送泵，4、5℃水池，5、第二管道，6、第二手阀， 7、第一管道，8、第一手阀，9、深井水阀，10、深井水管，11、出水阀，12、排污阀，13、万向轮，14、连通阀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.如图1—图3所示，一种白刚玉冶炼用冷却装置，包括冶炼炉1，所述冶炼炉1外壳安装有冷却夹套2，所述冷却夹套2右侧输送泵3，所述输送泵3与冷却夹套2之间设有第一管道7，所述输送泵3的右侧设有5℃水池4，所述输送泵3与5℃水池4之间设有第二管道5，所述第二管道5连接有深井水管10。所述5℃水池内的5℃水来自于生产厂区内的5℃水管网，所述深井水来自于生产厂区内的深井水管网。
19.在本实施例中，所述冷却夹套2为可拆卸式，分为左冷却夹套 201和右冷却夹套202，所述左冷却夹套201和右冷却夹套202底部设有连通阀14。
20.在本实施例中，所述左冷却夹套201和右冷却夹套202设有万向轮13。安装万向轮13可以有效的提高冷却夹套2的使用效率，方便移动，正常生产时，由于冶炼炉冷却时间不同，从而一套冷却夹套装置2可以满足多台冶炼炉1的使用。
21.在本实施例中，所述左冷却夹套201的上部设有出水阀11，所述左冷却夹套201的下部设有排污阀12。
22.在本实施例中，所述第一管道7上设有第一手阀8，所述第二管道5上设有第二手阀6。
23.在本实施例中，所述深井水管10上设有深井水阀9。
24.本装置在具体使用时，首先打开出水阀11，启动输送泵3，依次打开第一手阀8和深井水阀9，此时深井水便流入到冷却夹套2内，然后打开连通阀14，深井水从右冷却夹套流向左冷却夹套，深井水从低至高进入到冷却夹套2中，可以有效的保证冷却夹套2内各个地方都充满水，防止干区现象的发生，从而有效的保证了冷却效果。
25.若冶炼炉1的炉温较高，深水井冷却效果不好，则可以直接采用 5℃水进行冷却，首先打开出水阀11，启动输送泵3，依次打开第一手阀8和第二手阀6，此时5℃水便流入到冷却夹套2内，然后打开连通阀14，5℃水从右冷却夹套流向左冷却夹套，5℃水从低至高进入到冷却夹套2中，可以有效的保证冷却夹套2内各个地方都充满水，防止干区现象的发生，从而有效的保证了冷却效果。
26.由于冶炼炉1冷却时间不同，从而一套冷却夹套2装置可以满足多台冶炼炉1的使用。安装万向轮13可以方便的移动的冷却夹套2 有效的提高冷却夹套2的使用效率。
27.上述具体实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构
思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本实用新型的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
技术特征：
1.一种白刚玉冶炼用冷却装置，其特征在于：包括冶炼炉，所述冶炼炉外壳安装有冷却夹套，所述冷却夹套右侧输送泵，所述输送泵与冷却夹套之间设有第一管道，所述输送泵的右侧设有5℃水池，所述输送泵与5℃水池之间设有第二管道，所述第二管道连接有深井水管。2.根据权利要求1所述一种白刚玉冶炼用冷却装置，其特征在于：所述冷却夹套为可拆卸式，分为左冷却夹套和右冷却夹套，所述左冷却夹套和右冷却夹套底部设有连通阀。3.根据权利要求2所述一种白刚玉冶炼用冷却装置，其特征在于：所述左冷却夹套和右冷却夹套设有万向轮。4.根据权利要求2所述一种白刚玉冶炼用冷却装置，其特征在于：所述左冷却夹套的上部设有出水阀，所述左冷却夹套的下部设有排污阀。5.根据权利要求1所述一种白刚玉冶炼用冷却装置，其特征在于：所述第一管道上设有第一手阀，所述第二管道上设有第二手阀。6.根据权利要求1所述一种白刚玉冶炼用冷却装置，其特征在于：所述深井水管上设有深井水阀。
技术总结
本实用新型公开了一种白刚玉冶炼用冷却装置，包括冶炼炉，所述冶炼炉外壳安装有冷却夹套，所述冷却夹套右侧输送泵，所述输送泵与冷却夹套之间设有第一管道，所述输送泵的右侧设有5℃水池，所述输送泵与5℃水池之间设有第二管道，所述第二管道连接有深井水管。发明人在现有的冶炼炉外侧设置了一个可以拆卸的冷却夹套，所述冷却夹套的底部设有万向轮，可以根据需要进行移动，冷却结构简化，方便操作；此外所述冷却夹套的冷却源采用深井水冷或5℃水，可以根据生产的需要采用不同的冷却源，所述冷却夹套的冷却源采用低进高出的方式，从而保证整体的冷却效果，克服现有技术中冷却不均匀的现象。匀的现象。匀的现象。
技术研发人员：权利要求书1页说明书3页附图1页
受保护的技术使用者：荥阳市金渤磨料有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/7/22
再多了解一些
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