一种新型波节管热交换器的制作方法

1.本实用新型涉及热交换器技术领域，具体为一种新型波节管热交换器。


背景技术：

2.管壳式换热器又称列管式换热器，其内部的管道大多为波节管组成，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大。可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是应用最广的类型。现有技术中的波节管热交换器存在以下问题：
3.1、热交换器在使用时，通常需要将外部管道与热交换器端部的进水管连接，以此来实现热交换器的注水，然而现有的技术在连接外部管道时，其固定方式较为繁琐，导致外部管道与热交换器进水管的连接较为麻烦；
4.2、目前，现有的技术大多通过螺栓将热交换器固定安装在车间内，由于热交换器经常需要维护，每当维护热交换器时，需要反复的拆卸螺栓，由此导致热交换器的维护较为麻烦，为此，我们提出一种新型波节管热交换器用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型波节管热交换器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型波节管热交换器，包括热交换器本体和进水软管，所述热交换器本体的一端固定连接有进水管，所述进水管远离热交换器本体的一端固定连接有连接套管，所述连接套管内设有连接组件，所述热交换器本体的表面设有拆装机构；
7.所述连接组件包括有两个套筒，所述套筒贯穿连接套管和连接套管固定连接，两个所述套筒的内壁均开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，相邻两个所述滑块之间均固定安装有推动盘，两个所述推动盘的一面均固定安装有限位杆，两个所述套筒的一端均活动插接有拉杆，所述推动盘远离限位杆的一面和拉杆的一端固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水软管的一端固定连接有连接端头，所述连接端头的外壁开设有两个限位孔，所述热交换器本体远离进水管的一端固定安装有出水管。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆远离推动盘的一端和限位孔的内壁活动插接，两个所述拉杆远离推动盘的一端均固定安装有球形柄。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端和滑块的一面固定连接，所述伸缩杆的外壁活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和滑槽的内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端和滑块的一面固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套管的内壁开设有连接槽孔，所述连接端头远离进水软管的一端和连接槽孔的内壁活动插接，所述连接槽孔的内壁固定安
装有密封垫圈，所述连接端头远离进水软管的一端和密封垫圈的一面活动接触。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拆装机构包括有两个u型底座，两个所述u型底座的一面均开设有导向槽，两个所述导向槽的内壁均滑动连接有两个导向块，所述导向块的一面固定安装有连接杆，所述连接杆远离导向块的一端固定安装有弧形限位块，两个所述u型底座的一侧均转动安装有双头螺杆，所述双头螺杆贯穿导向槽和导向块螺纹转动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述u型底座的两侧均固定连接有两个连接块，所述连接块的一面螺纹转动连接有安装螺栓。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形限位块的内壁固定安装有弧形防滑垫，所述弧形防滑垫的内壁和热交换器本体的外壁活动接触，两个所述双头螺杆的一端均固定安装有手柄。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1.通过使连接端头水平插入连接槽孔内，并使限位杆竖直插入限位孔的内部，即可实现进水软管的安装，从而方便的实现了进水软管的安装，进而有效的提高了安装进水软管的便捷性；
17.2.通过转动双头螺杆，双头螺杆使两个导向块背向滑动，导向块通过连接杆使弧形限位块水平移动，此时的四个弧形限位块背向移动并分离，然后取出热交换器本体即可，从而方便的实现了热交换器本体的拆卸，进而有效的提高了维护热交换器本体的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图，
19.图2为本实用新型图1中的a部放大示意图，
20.图3为本实用新型连接套管与连接端头的分离示意图，
21.图4为本实用新型图3中的b部放大示意图，
22.图5为本实用新型进水管、连接套管及套筒的剖切结构示意图，
23.图6为本实用新型图5中的c部放大示意图。
24.图中：1、热交换器本体；11、进水管；12、连接套管；13、进水软管；14、连接端头；15、限位孔；16、出水管；2、连接组件；21、套筒；22、滑槽；23、滑块；24、推动盘；25、限位杆；26、伸缩杆；27、伸缩弹簧；28、拉杆；29、球形柄；3、连接槽孔；31、密封垫圈；4、拆装机构；41、u型底座；42、连接块；43、安装螺栓；44、导向槽；45、导向块；46、连接杆；47、弧形限位块；48、弧形防滑垫；49、双头螺杆；5、手柄。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种新型波节管热交换器，包括热交换器本体1和进水软管13，热交换器本体1的一端固定连接有进水管11，进水管11远离热交换
器本体1的一端固定连接有连接套管12，连接套管12内设有连接组件2，连接组件2能够方便的实现进水软管13与连接套管12之间的连接，热交换器本体1的表面设有拆装机构4，拆装机构4能够方便的实现热交换器本体1的安装或拆卸；
27.连接组件2包括有两个套筒21，套筒21贯穿连接套管12和连接套管12固定连接，两个套筒21的内壁均开设有两个滑槽22，滑槽22的内壁滑动连接有滑块23，滑块23能够沿着滑槽22的内壁竖直方向滑动，相邻两个滑块23之间均固定安装有推动盘24，滑块23能够使推动盘24竖直方向移动，两个推动盘24的一面均固定安装有限位杆25，推动盘24能够使限位杆25竖直方向移动，两个套筒21的一端均活动插接有拉杆28，推动盘24远离限位杆25的一面和拉杆28的一端固定连接，通过拉动拉杆28，拉杆28能够拉动推动盘24竖直向下移动。
28.进一步的，进水软管13的一端固定连接有连接端头14，连接端头14的外壁开设有两个限位孔15，热交换器本体1远离进水管11的一端固定安装有出水管16，出水管16能够排放热交换器本体1内的热交换用水。
29.进一步的，限位杆25远离推动盘24的一端和限位孔15的内壁活动插接，当限位杆25竖直插入限位孔15的内部后，能够方便的实现连接端头14与连接套管12的固定，两个拉杆28远离推动盘24的一端均固定安装有球形柄29，球形柄29能够便于工作人员拉动拉杆28。
30.进一步的，滑槽22的内壁固定安装有伸缩杆26，伸缩杆26的一端和滑块23的一面固定连接，伸缩杆26的外壁活动套设有伸缩弹簧27，伸缩杆26能够提高伸缩弹簧27的稳定性，伸缩弹簧27的一端和滑槽22的内壁固定连接，伸缩弹簧27的另一端和滑块23的一面固定连接，伸缩杆26和伸缩弹簧27能够推动滑块23竖直向上滑动。
31.进一步的，连接套管12的内壁开设有连接槽孔3，连接端头14远离进水软管13的一端和连接槽孔3的内壁活动插接，当连接端头14水平插入连接槽孔3的内部后，能够方便的实现连接端头14与连接套管12的连接，连接槽孔3的内壁固定安装有密封垫圈31，连接端头14远离进水软管13的一端和密封垫圈31的一面活动接触，密封垫圈31能够有效的提高连接端头14与连接套管12连接后的密封性。
32.进一步的，拆装机构4包括有两个u型底座41，两个u型底座41的一面均开设有导向槽44，两个导向槽44的内壁均滑动连接有两个导向块45，导向块45能够沿着导向槽44的内壁水平方向滑动，导向块45的一面固定安装有连接杆46，连接杆46远离导向块45的一端固定安装有弧形限位块47，导向块45能够通过连接杆46使弧形限位块47水平方向移动，弧形限位块47能够对热交换器本体1进行限位固定，两个u型底座41的一侧均转动安装有双头螺杆49，双头螺杆49贯穿导向槽44和导向块45螺纹转动连接，通过转动双头螺杆49，双头螺杆49能够使两个导向块45相向或背向滑动。
33.进一步的，两个u型底座41的两侧均固定连接有两个连接块42，连接块42的一面螺纹转动连接有安装螺栓43，通过旋钮安装螺栓43，能够将u型底座41固定安装在设备车间内。
34.进一步的，弧形限位块47的内壁固定安装有弧形防滑垫48，弧形防滑垫48的内壁和热交换器本体1的外壁活动接触，弧形防滑垫48能够有效的提高固定安装后的热交换器本体1的稳定性，两个双头螺杆49的一端均固定安装有手柄5，通过旋钮手柄5，手柄5能够使双头螺杆49转动。
35.工作原理：当需要安装进水软管13时，工作人员首先同时背向拉动两个球形柄29，两个球形柄29通过两个拉杆28使两个推动盘24背向移动，两个推动盘24使两个限位杆25背向移动并通过对应的滑块23使四个伸缩杆26和四个伸缩弹簧27收缩，直至两个限位杆25完全移动至对应的套筒21的内部后，再将连接端头14水平插入连接槽孔3内，且连接端头14外表面的两个限位孔15与对应的限位杆25竖直对应，然后松开两个球形柄29，四个伸缩杆26和四个伸缩弹簧27复位，并通过对应的滑块23使两个推动盘24相向移动，两个推动盘24使两个限位杆25相向移动，并将两个限位杆25推动至对应的限位孔15内，从而方便的实现了进水软管13的安装，进而有效的提高了安装进水软管13的便捷性；
36.当需要维护热交换器本体1时，工作人员分别旋钮两个手柄5，两个手柄5使两个双头螺杆49转动，两个双头螺杆49转动的同时使对应的两个导向块45沿着对应的导向槽44的内壁背向滑动，此时四个导向块45通过四个连接杆46使四个弧形限位块47背向移动并分离，然后取出热交换器本体1即可，从而方便的实现了热交换器本体1的拆卸，进而有效的提高了维护热交换器本体1的便捷性。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。