一种空压机冷却水用余热回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种空压机冷却水用余热回收利用装置。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。空压机工作时会产生热量，需要将热量导出，使空压机正常工作。水冷比风冷稳定经济效率高，因此空压机一般通过水冷系统进行冷却。
3.现有的空压机在进行冷却处理时，热量通过冷油进行热交换，冷油加热后通过盘管将热量导入冷却水内，使冷却水加热，实现空压机的降温冷却处理，冷却水加热后可进行日常使用，通常在循环水箱内实现热交换处理，加热的冷却水通入保温箱内进行保温处理，但是保温箱内的水容易流失热量，导致余热利用率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空压机冷却水用余热回收利用装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上空压机冷却水通过保温箱进行保温处理，但是保温箱内的水容易流失热量，导致余热利用率不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机冷却水用余热回收利用装置，包括余热回收利用装置主体，所述余热回收利用装置主体上设有热交换盘管，所述余热回收利用装置主体上设有保温箱，且保温箱内侧两端分别卡合有第一过滤网和第二过滤网，所述保温箱下端设有支撑板，且保温箱外侧套设有循环水箱，并且循环水箱和保温箱上端盖设有密封盖，所述循环水箱和保温箱上下两端之间分别连接有连通管，且循环水箱上方还设有补液管。
6.优选的，所述保温箱为圆筒结构，且保温箱下端插设有排出管，并且排出管与第二过滤网连通。
7.优选的，所述循环水箱的剖面为圆环结构，且循环水箱内部设有圆筒结构的隔板。
8.优选的，所述循环水箱的外圆形状与支撑板的外圆形状相同，且支撑板下端通过焊接均匀连接有支撑腿。
9.优选的，所述热交换盘管处于循环水箱内，且热交换盘管两端分别设有冷却油进管和冷却油出管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空压机冷却水用余热回收利用装置将保温箱设置在循环水箱内，通过循环水箱对保温箱进行保温处理，让热交换后的冷却水能够降低散热速度，易于余热回收利用装置的高效使用。该空压机冷却水用余热回收利用装置在循环水箱与保温箱之间设置了连通管，可以进行水的交换处理，保温箱内还设置了过滤网，可以对由循环水箱进入保温箱的水进行过滤处理，有效避免水中产生的水垢造
成排水阻碍。
附图说明
11.图1为本实用新型一种空压机冷却水用余热回收利用装置结构示意图；
12.图2为本实用新型一种空压机冷却水用余热回收利用装置保温箱结构示意图；
13.图3为本实用新型一种空压机冷却水用余热回收利用装置循环水箱结构示意图。
14.图中：1、余热回收利用装置主体；2、冷却油进管；3、密封盖；4、第一过滤网；5、保温箱；6、补液管；7、循环水箱；8、热交换盘管；9、冷却油出管；10、排出管；11、第二过滤网；12、支撑板；13、连通管；14、支撑腿；15、隔板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空压机冷却水用余热回收利用装置，包括余热回收利用装置主体1，余热回收利用装置主体1上设有热交换盘管8，热交换盘管8处于循环水箱7内，且热交换盘管8两端分别设有冷却油进管2和冷却油出管9，此结构热交换盘管8可以通过冷却油进管2和冷却油出管9实现冷却油的循环，冷却油与空压机进行热交换后，可以通过热交换盘管8将热量导入循环水箱7内的冷却水中，实现冷却水的加热处理，热交换盘管8得到降温处理，同时达到余热利用的目的，余热回收利用装置主体1上设有保温箱5，且保温箱5内侧两端分别卡合有第一过滤网4和第二过滤网11，保温箱5下端设有支撑板12，且保温箱5外侧套设有循环水箱7，并且循环水箱7和保温箱5上端盖设有密封盖3，循环水箱7和保温箱5上下两端之间分别连接有连通管13，连通管13在现有的热水泵的作用下实现循环水箱7和保温箱5之间水的交换处理，保温箱5为圆筒结构，且保温箱5下端插设有排出管10，并且排出管10与第二过滤网11连通，此结构排出管10可以将保温箱5内第一过滤网4与第二过滤网11之间的水排出进行日常使用，第一过滤网4与第二过滤网11可以对进入保温箱5内的冷却水进行过滤处理，以防水垢阻碍排水，且循环水箱7上方还设有补液管6，补液管6可为循环水箱7补充冷却水，循环水箱7的剖面为圆环结构，且循环水箱7内部设有圆筒结构的隔板15，此结构隔板15与循环水箱7之间可以填充保温材料，用以减少热量的损伤，提高余热利用效率，循环水箱7套设在保温箱5外部，可以使保温箱5得到高效保温处理，提高余热利用率，循环水箱7的外圆形状与支撑板12的外圆形状相同，且支撑板12下端通过焊接均匀连接有支撑腿14，此结构可以使循环水箱7和保温箱5下端均能够通过支撑板12进行支撑固定处理，让保温箱5处于循环水箱7内侧，实现保温箱5的保温处理，而支撑腿14对支撑板12起到支撑的作用。
17.工作原理：在使用该空压机冷却水用余热回收利用装置时，首先空压机工作产生的热量与冷却油进行热交换处理，使空压机降温，冷却油加热后通过冷却油进管2进入热交换盘管8内，热交换盘管8与循环水箱7内的冷却水进行热交换处理，使冷却水加热，冷却油降温，冷却油降温后由冷却油出管9排出进行循环使用，连通管13在水泵的作用下使循环水
箱7与保温箱5之间的冷却水进行循环处理，第一过滤网4和第二过滤网11对循环水箱7进入保温箱5内的水进行过滤处理，以防水垢影响排水，保温箱5由循环水箱7进行保温处理，同时循环水箱7外侧通过隔板15进行保温加固处理，减少热量的损失，提高余热利用效率，通过排出管10可放出保温箱5内的热水，通过补液管6可向循环水箱7内添加冷却水，密封盖3对保温箱5和循环水箱7进行密封处理，支撑板12对保温箱5和循环水箱7起到底部固定的作用，支撑腿14对支撑板12起到下端支撑的作用，使余热回收利用装置主体1高效的使用，从而完成一系列工作。
18.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种空压机冷却水用余热回收利用装置，包括余热回收利用装置主体(1)，所述余热回收利用装置主体(1)上设有热交换盘管(8)，其特征在于：所述余热回收利用装置主体(1)上设有保温箱(5)，且保温箱(5)内侧两端分别卡合有第一过滤网(4)和第二过滤网(11)，所述保温箱(5)下端设有支撑板(12)，且保温箱(5)外侧套设有循环水箱(7)，并且循环水箱(7)和保温箱(5)上端盖设有密封盖(3)，所述循环水箱(7)和保温箱(5)上下两端之间分别连接有连通管(13)，且循环水箱(7)上方还设有补液管(6)。2.根据权利要求1所述的一种空压机冷却水用余热回收利用装置，其特征在于：所述保温箱(5)为圆筒结构，且保温箱(5)下端插设有排出管(10)，并且排出管(10)与第二过滤网(11)连通。3.根据权利要求1所述的一种空压机冷却水用余热回收利用装置，其特征在于：所述循环水箱(7)的剖面为圆环结构，且循环水箱(7)内部设有圆筒结构的隔板(15)。4.根据权利要求1所述的一种空压机冷却水用余热回收利用装置，其特征在于：所述循环水箱(7)的外圆形状与支撑板(12)的外圆形状相同，且支撑板(12)下端通过焊接均匀连接有支撑腿(14)。5.根据权利要求1所述的一种空压机冷却水用余热回收利用装置，其特征在于：所述热交换盘管(8)处于循环水箱(7)内，且热交换盘管(8)两端分别设有冷却油进管(2)和冷却油出管(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种空压机冷却水用余热回收利用装置，包括余热回收利用装置主体，所述余热回收利用装置主体上设有热交换盘管，所述余热回收利用装置主体上设有保温箱，且保温箱内侧两端分别卡合有第一过滤网和第二过滤网，所述保温箱下端设有支撑板，且保温箱外侧套设有循环水箱，并且循环水箱和保温箱上端盖设有密封盖，所述循环水箱和保温箱上下两端之间分别连接有连通管，且循环水箱上方还设有补液管。该空压机冷却水用余热回收利用装置将保温箱设置在循环水箱内，通过循环水箱对保温箱进行保温处理，让热交换后的冷却水能够降低散热速度，易于余热回收利用装置的高效使用。易于余热回收利用装置的高效使用。易于余热回收利用装置的高效使用。


技术研发人员：刘张飞 王连红
受保护的技术使用者：沈阳新锐康节能设备有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/7/22