一种光纤涂料自动搅拌装置的制作方法

1.本发明属于光纤生产领域，具体涉及一种光纤涂料自动搅拌装置。


背景技术：

2.光纤涂料是光纤制造的必备原料，它分两层涂于纤芯表面，主要起到保护光纤免受机械冲压的作用，在制备光纤涂料时，需要对原料进行搅拌，现有的搅拌方式大多数为单向进行搅拌，同时搅拌杆无法上下移动，容易导致搅拌不充分。公开号为cn105597594a的专利提出了一种涂料搅拌机，该现有技术属于涂料加工领域，包括搅拌系统、进料系统和支撑系统；通过挡板和引料板将颜料输送带运送过来的颜料引入进料通道内，再结合进料通道内的进料控制装置精确控制进料速度，该专利虽然能够进行搅拌，但是只能朝一个方向搅拌，同时搅拌时搅拌装置无法上下移动，存在搅拌不充分的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种光纤涂料自动搅拌装置，可以实现光纤涂料的自动搅拌，通过顺时针逆时针的切换式搅拌，以及搅拌过程中的不断升降搅拌，提高搅拌效率，且搅拌完成后可对搅拌腔进行自动清理。
4.本发明采取的技术方案是：一种光纤涂料自动搅拌装置，包括主体装置，在主体装置上设置有底座，底座上固定安装有搅拌腔，底座上固定安装有电缸，电缸的顶部固定安装有升降盘，搅拌腔上固定安装有变温水箱，变温水箱上固定安装有水管的输出端和输入端，水管固定安装在搅拌腔的内壁，升降盘上固定安装有上腔体，上腔体底部固定安装有中间座，上腔体侧面固定安装有进料管，底座上固定安装有出料管，上腔体上设置有驱动装置，搅拌腔的内壁上设置有清理装置，驱动装置的底部设置有搅动装置。
5.使用本装置时，涂料从进料管进入装置，搅拌完成后从出料管流出装置，当进行冷却时，通过变温水箱对水管进行冷却液输入，通过水管对搅拌完成的涂料进行冷却，当需要更换搅拌叶片或进行维修时，电缸伸长带动升降盘上升，此时对搅拌叶片进行更换。
6.进一步的，所述的驱动装置包括固定在上腔体上的长架、中间架和电缸架，长架上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有小传动轮和凸杆，凸杆上滑动安装有弧槽块，弧槽块上滑动安装有升降杆，升降杆上转动安装有升降柱，升降柱上通过花键联接有旋转柱，旋转柱上固定安装有槽柱，中间架上转动安装有传动轴，传动轴上固定安装有大传动轮，大传动轮和小传动轮外侧缠绕有传动带，传动轴上固定安装有十字拨动杆，十字拨动杆与槽柱上的凹槽滑动安装，传动轴上滑动安装有滑动套，长架上滑动安装有滑动架，滑动套与滑动架转动安装，滑动套上固定安装有齿轮，电缸架上固定安装有推动电缸，推动电缸的顶部与滑动架固定安装，旋转柱转动安装在上腔体上。
7.电机转动带动凸杆转动，凸杆转动带动弧槽块和升降杆进行升降，从而带动升降柱升降，来实现搅拌过程中的升降动作，电机转动同时带动小传动轮转动，小传动轮转动带动大传动轮转动，同时带动十字拨动杆转动，十字拨动杆在转动过程中会与槽柱发生滑动，
使得槽柱做顺、逆时针周期性切换转动，带动升降柱上的搅动装置进行正反转周期性切换转动，使得装置进行顺时针逆时针并配合升降的搅拌，搅拌效率高，当搅拌完成后推动电缸收缩，带动滑动架滑动，从而带动滑动套在传动轴上滑动，从而使得齿轮与齿条块啮合，使得清理装置开始下降并开始工作。
8.进一步的，所述的清理装置包括滑动安装在搅拌腔的内壁上的清扫环，清扫环上固定安装有齿条块，清扫环上部设置有进水口，清扫环内侧面设置有内出水口，清扫环下侧设置有下出水口。
9.齿条块在齿轮的带动下开始下降，清扫环在齿条块的带动下下降，消毒水从进水口进入，从内出水口和下出水口喷出，并通过清扫环将搅拌腔的内壁上的残留物刮掉。
10.进一步的，所述的搅动装置包括固定安装在升降柱上的搅动柱，搅动柱上固定安装有搅动叶，搅动叶上滑动安装有伸缩叶，伸缩叶和搅动叶之间设置有弹簧。
11.升降柱的升降转动带动搅动叶、伸缩叶对涂料进行搅拌，转动时通过伸缩叶实时地对搅拌腔内壁上粘连的涂料进行刮除，伸缩叶上方上设置有缺口，在清扫环下降时，可将伸缩叶压入搅动叶中，挤压弹簧，使得清扫环能够顺利进行清理。
12.进一步的，所述的上腔体上设置有三个进料管，底座上设置有四个出料管。
13.进一步的，所述的槽柱和十字拨动杆始终保持接触，且十字拨动杆与槽柱上的槽形成间隙配合，槽柱上的槽为交叉的螺旋槽。
14.进一步的，所述的清扫环底部外侧设置有一圈薄壳体。
15.进一步的，所述的搅动柱设置有三排搅动叶，每排均匀设置有六个搅动叶。
16.本发明与现有技术相比的有益效果是：1.本发明在对光纤涂料进行搅拌时为顺时针逆时针周期性切换式进行搅拌，搅拌方式多样化，搅拌充分。
17.2.本发明在对光纤涂料进行搅拌时搅拌部分不断进行升降，配合变方向的搅拌，更进一步提高搅拌效率。
18.3.本发明对搅拌筒以及搅拌杆上粘连的涂料可实现清洗。
附图说明
19.图1是本发明局部剖面结构示意图；图2是本发明整体结构示意图；图3是本发明主体装置结构示意图；图4是本发明驱动装置结构示意图；图5是槽柱与十字拨动杆局部结构示意图；图6是本发明清理装置结构示意图；图7是本发明清扫环结构示意图；图8是本发明搅动装置结构示意图；图9是本发明搅动叶部分剖面示意图；附图标号：1-主体装置；2-驱动装置；3-清理装置；4-搅动装置；101-上腔体；102-进料管；103-中间座；104-变温水箱；105-水管；106-电缸；107-升降盘；108-搅拌腔；109-底座；110-出料管；201-长架；202-电机；203-小传动轮；204-传动带；205-凸杆；206-弧槽块；
207-大传动轮；208-升降杆；209-升降柱；210-旋转柱；211-槽柱；212-传动轴；213-中间架；214-十字拨动杆；215-滑动套；216-齿轮；217-滑动架；218-推动电缸；219-电缸架；301-齿条块；302-清扫环；3021-进水口；3022-内出水口；3023-下出水口；401-搅动柱；402-搅动叶；403-伸缩叶；404-弹簧。
具体实施方式
20.如图1-图9所示，一种光纤涂料自动搅拌装置，包括主体装置1，在主体装置1上设置有底座109，底座109上固定安装有搅拌腔108，底座109上固定安装有电缸106，电缸106的顶部固定安装有升降盘107，搅拌腔108上固定安装有变温水箱104，变温水箱104上固定安装有水管105的输出端和输入端，水管105固定安装在搅拌腔108的内壁，升降盘107上固定安装有上腔体101，上腔体101底部固定安装有中间座103，上腔体101侧面固定安装有进料管102，底座109上固定安装有出料管110，上腔体101上设置有驱动装置2，搅拌腔108的内壁上设置有清理装置3，驱动装置2的底部设置有搅动装置4。
21.使用本装置时，涂料从进料管102进入装置，搅拌完成后从出料管110流出装置。
22.进行冷却时，通过变温水箱104对水管105进行冷却液输入，通过水管105对搅拌完成的涂料进行冷却，当需要更换搅拌叶片或进行维修时，电缸106伸长带动升降盘107上升，此时对搅拌叶片进行更换。
23.驱动装置2包括固定在上腔体101上的长架201、中间架213和电缸架219，长架201上固定安装有电机202，电机202的输出轴上固定安装有小传动轮203和凸杆205，凸杆205上滑动安装有弧槽块206，弧槽块206上滑动安装有升降杆208，升降杆208上转动安装有升降柱209，升降柱209上通过花键联接有旋转柱210，旋转柱210上固定安装有槽柱211，中间架213上转动安装有传动轴212，传动轴212上固定安装有大传动轮207，大传动轮207和小传动轮203外侧缠绕有传动带204，传动轴212上固定安装有十字拨动杆214，十字拨动杆214与槽柱211上的凹槽滑动安装，传动轴212上滑动安装有滑动套215，长架201上滑动安装有滑动架217，滑动套215与滑动架217转动安装，滑动套215上固定安装有齿轮216，电缸架219上固定安装有推动电缸218，推动电缸218的顶部与滑动架217固定安装，旋转柱210转动安装在上腔体101上。
24.电机202转动带动凸杆205转动，凸杆205转动带动弧槽块206和升降杆208进行升降，从而带动升降柱209升降，来实现搅拌过程中的升降动作，电机202转动同时带动小传动轮203转动，小传动轮203转动带动大传动轮207转动，同时带动十字拨动杆214转动，十字拨动杆214在转动过程中会与槽柱211发生滑动，使得槽柱211做顺、逆时针周期性切换转动，带动升降柱209上的搅动装置4进行正反转周期性切换转动，使得装置进行顺时针逆时针并配合升降的搅拌，搅拌效率高，当涂料搅拌完成并从出料管110流出中后，推动电缸218收缩，带动滑动架217滑动，从而带动滑动套215在传动轴212上滑动，从而使得齿轮216与齿条块301啮合，使得清理装置3开始下降并开始工作。
25.清理装置3包括滑动安装在搅拌腔108的内壁上的清扫环302，清扫环302上固定安装有齿条块301，清扫环302上部设置有进水口3021，清扫环302内侧面设置有内出水口3022，清扫环302下侧设置有下出水口3023。
26.齿条块301在齿轮216的带动下开始下降，清扫环302在齿条块301的带动下下降，
消毒水从进水口3021进入，从内出水口3022和下出水口3023喷出，并通过清扫环302将搅拌腔108的内壁上的残留物刮掉，清理掉的残留物随着消毒水从出料管110中流出。
27.搅动装置4包括固定安装在升降柱209上的搅动柱401，搅动柱401上固定安装有搅动叶402，搅动叶402上滑动安装有伸缩叶403，伸缩叶403和搅动叶402之间设置有弹簧404。
28.升降柱209的升降转动带动搅动叶402、伸缩叶403对涂料进行搅拌，转动时通过伸缩叶403实时地对搅拌腔108内壁上粘连的涂料进行刮除，伸缩叶403上方上设置有缺口，在清扫环302下降时，可将伸缩叶403压入搅动叶402中，挤压弹簧404，使得清扫环302能够顺利进行清理。
29.上腔体101上设置有三个进料管102，底座109上设置有四个出料管110。
30.槽柱211和十字拨动杆214始终保持接触，且十字拨动杆214与槽柱211上的槽形成间隙配合，槽柱211上的槽为交叉的螺旋槽。
31.清扫环302底部外侧设置有一圈薄壳体。
32.搅动柱401设置有三排搅动叶402，每排均匀设置有六个搅动叶402。
33.在使用时，通过进料管102依次放入55份氟化丙烯酸树脂、25份1h,1h,11h-全氟十一烷基丙烯酸酯、11.5份羟甲基丙烷三丙烯酸酯、2.5份巯丙基三甲氧基硅烷、8-12份磷基聚氨酯丙烯酸酯、0.8份三甲氧基丙基硅烷丙烯酸酯，进入搅拌腔108中，设置搅拌速度为650rmp，通过搅动装置4对其进行搅拌，通过变温水箱104输出82℃水通过水管105将搅拌腔108维持82℃搅拌45分钟，随后降温至45℃，并从进料管102中加入2份光敏引发剂继续搅拌25分钟，最后降温脱气，得到光纤涂料。