一种大跨度抗拉蝶形光缆专用铅锑合金的制作方法

1.本发明属于线缆生产技术领域，具体涉及一种大跨度抗拉蝶形光缆专用铅锑合金。


背景技术：

2.蝶形光缆，又称皮线光缆，是大规模应用于光纤到户(ftth)网络中用户引入段的光缆，也适用于其他光纤接入的ftto和fttb等网络的用户引入段的光缆，截面外形像蝴蝶，故称蝶形光缆。作为室内使用光缆，蝶形光缆应该具备良好的弯曲性能，铅锑合金的柔软特性能够满足蝶形光缆的制备需求。
3.传统铅锑合金的直接熔炼方法一种是先熔化铅后加入锑，一种是先熔化锑后加入铅，两种方法合金元素都是以溶解和扩散的方式为主，存在熔化温度高，熔化时间长的问题，铅污染严重的问题，严重影响现场操作工身心健康。由于铅的熔点低，锑的熔点高，先熔化铅再加入锑的工艺中，要先将铅的熔化温度大幅升高至锑的熔点才能有利于锑的熔化，这样在加入锑时才能以溶解的方式进行，熔化速度快；但这样由于温度过高易产生铅蒸汽，对人体和环境产生危害。当温度不够高，低于锑的熔点时，由于锑的比重较铅的小，浮在铅的液面上，此时锑以扩散的形式溶解，速度较慢，实际上这时加入锑，锑吸收热量导致表面的铅液凝固，包裹在锑的表面，使扩散更加困难，甚至不能进行，只有继续升温，表面凝固的铅再次熔化才能使锑进行扩散溶解，这样将使熔炼温度再次升高，熔炼时间更长且锑的吸收率低，损耗大。如果先熔化锑再加入铅，由于铅锑合金锑的含量较低，先熔化锑时加入量太少，熔化困难，坩锅长时间受热，受损严重，使用寿命短，在高温下加入铅时，由于铅用量大，一次加入铅量大会使锑溶液快速凝固，需继续升温，延长熔化时间，不利于快速熔化；加入太少又会产生大量铅蒸汽，边熔化边加入，熔化时间延长，对环境和人体的危害。
4.因此，有必要提供一种新的制备工艺来生产大跨度抗拉蝶形光缆专用铅锑合金。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种大跨度抗拉蝶形光缆专用铅锑合金。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
7.一种大跨度抗拉蝶形光缆专用铅锑合金，该铅锑合金的制备方法包括如下：
8.步骤1)在一号炉中加入pb-sb-cu合金作为中间合金，将pb-sb-cu合金预先加热融化；
9.步骤2)向二号炉中加入金属铅，三号炉中加入金属锑，分别将金属铅和金属锑加热融化；
10.步骤3)将加热融化的金属铅、金属锑同时加入至一号炉中融化的pb-sb-cu合金，充分混合；
11.步骤4)将精炼剂加入到一号炉液面精炼除渣，待精炼剂完全燃烧后扒除液面熔
渣，之后调整温度进行铅锑合金浇注。
12.进一步地，步骤1)中，所述pb-sb-cu合金中sb的质量占比为5～8％，cu的质量占比为1～4％，余量为pb以及不可避免的杂质。
13.进一步地，步骤1)中，所述pb-sb-cu合金的加热熔炼温度为440～460℃。
14.进一步地，步骤2)中，所述金属铅的加热熔炼温度为330℃，所述金属锑的加热熔炼温度为640℃。
15.进一步地，步骤2)中，pb-sb-cu合金、金属铅、金属锑的质量比为10～20：80～90：5～10。
16.进一步地，步骤3)中，当金属铅、金属锑加入后，一号炉的加热温度保持不变。
17.进一步地，步骤4)中，所述精炼剂为工业石蜡。
18.进一步地，所述一号炉、二号炉为电磁感应炉，所述三号炉为电热电阻炉。
19.本发明的有益效果是：
20.本发明提供大跨度抗拉蝶形光缆专用铅锑合金其制备方法设计科学合理，一方面采用pb-sb-cu合金作为中间合金，可以加速金属铅、金属锑的溶解速度，提高熔炼效率，另一方面金属铅、金属锑在加入前分别进行预熔化，进一步缩短了熔炼时间，同时在金属锑加入后，熔炼温度降低，避免铅长时间处于高温状态，降低对环境和人体的危害。
21.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
具体实施方式
22.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.一种大跨度抗拉蝶形光缆专用铅锑合金，该铅锑合金的制备方法包括如下：
24.步骤1)在一号炉中加入pb-sb-cu合金作为中间合金，将pb-sb-cu合金预先加热融化；
25.步骤2)向二号炉中加入金属铅，三号炉中加入金属锑，分别将金属铅和金属锑加热融化；
26.步骤3)将加热融化的金属铅、金属锑同时加入至一号炉中融化的pb-sb-cu合金，充分混合；
27.步骤4)将精炼剂加入到一号炉液面精炼除渣，待精炼剂完全燃烧后扒除液面熔渣，之后调整温度进行铅锑合金浇注。
28.本实施例的步骤1)中，pb-sb-cu合金中sb的质量占比为5～8％，cu的质量占比为1～4％，余量为pb以及不可避免的杂质。pb-sb-cu合金的加热熔炼温度为440～460℃。
29.本实施例的步骤2)中，金属铅的加热熔炼温度为330℃，金属锑的加热熔炼温度为640℃。pb-sb-cu合金、金属铅、金属锑的质量比为10～20：80～90：5～10。
30.本实施例的步骤3)中，当金属铅、金属锑加入后，一号炉的加热温度保持不变。
31.本实施例的步骤4)中，精炼剂为工业石蜡。
32.本实施例中，一号炉、二号炉为电磁感应炉，三号炉为电热电阻炉。
33.本发明的相关具体实施例如下：
34.实施例1
35.一种大跨度抗拉蝶形光缆专用铅锑合金，该铅锑合金中pb-sb-cu合金、金属铅、金属锑的质量比为10：90：5。
36.pb-sb-cu合金中sb的质量占比为5％，cu的质量占比为4％，余量为pb以及不可避免的杂质。
37.pb-sb-cu合金的加热熔炼温度为440℃。
38.实施例2
39.一种大跨度抗拉蝶形光缆专用铅锑合金，该铅锑合金中pb-sb-cu合金、金属铅、金属锑的质量比为12：88：6。
40.pb-sb-cu合金中sb的质量占比为6％，cu的质量占比为3％，余量为pb以及不可避免的杂质。
41.pb-sb-cu合金的加热熔炼温度为445℃。
42.实施例3
43.一种大跨度抗拉蝶形光缆专用铅锑合金，该铅锑合金中pb-sb-cu合金、金属铅、金属锑的质量比为14：86：7。
44.pb-sb-cu合金中sb的质量占比为6％，cu的质量占比为2％，余量为pb以及不可避免的杂质。
45.pb-sb-cu合金的加热熔炼温度为450℃。
46.实施例4
47.一种大跨度抗拉蝶形光缆专用铅锑合金，该铅锑合金中pb-sb-cu合金、金属铅、金属锑的质量比为16：84：8。
48.pb-sb-cu合金中sb的质量占比为6％，cu的质量占比为1％，余量为pb以及不可避免的杂质。
49.pb-sb-cu合金的加热熔炼温度为450℃。
50.实施例5
51.一种大跨度抗拉蝶形光缆专用铅锑合金，该铅锑合金中pb-sb-cu合金、金属铅、金属锑的质量比为18：82：9。
52.pb-sb-cu合金中sb的质量占比为7％，cu的质量占比为2％，余量为pb以及不可避免的杂质。
53.pb-sb-cu合金的加热熔炼温度为455℃。
54.实施例6
55.一种大跨度抗拉蝶形光缆专用铅锑合金，该铅锑合金中pb-sb-cu合金、金属铅、金属锑的质量比为20：80：10。
56.pb-sb-cu合金中sb的质量占比为8％，cu的质量占比为1％，余量为pb以及不可避免的杂质。
57.pb-sb-cu合金的加热熔炼温度为460℃。
58.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很
多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。