一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种防过载安全型数控机床联轴器的制作方法

2022-07-23 10:45:55 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及机械基础件及制造技术领域,具体涉及一种防过载安全型数控机床联轴器。


背景技术:

2.联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件如齿轮、带轮等。常由两半合成,分别用键或紧配合等联接,紧固在两轴端,再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移;以及缓和冲击、吸振。
3.此外,当设备发生过载或长期收到冲击疲劳损坏时,联轴器的及时断裂能够降低驱动轴和从动轴因过载导致的损坏,但当联轴器发生断裂时,驱动轴的扭矩无法传递给从动轴,此时从动轴会因惯性而旋转,无法及时制动,容易造成断件的甩出,损坏设备,甚至会造成人身安全事故。


技术实现要素:

4.为克服上述现有技术的不足,本发明提供一种防过载安全型数控机床联轴器,当联轴器因过载断裂时能够自动对从动轴进行制动,提示安全性。
5.为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种防过载安全型数控机床联轴器,包括:法兰盘,法兰盘一端设有轴套,所述法兰盘和轴套通过连接件相连接;所述轴套近法兰盘一侧设有第一轴孔,所述第一轴孔内设有第一弹簧,所述轴套远离法兰盘一侧设有第二轴孔,所述第二轴孔内设有周向固定的滑套,所述滑套能在第二轴孔内轴向移动,所述滑套上设有第二连接孔;所述轴套近滑套一端设有止动圈,止动圈固定在机架上,止动圈内圈为螺纹孔,对应螺纹孔,所述轴套近滑套一侧的外侧壁设有螺纹,所述止动圈上设有轴向限位面。
6.上述装置中,本发明所述的一种防过载安全型数控机床联轴器,其原理是:驱动轴穿设并固定在法兰盘上,所述驱动轴前端延伸进入第一轴孔内,第一弹簧被伸入第一轴孔内的驱动轴前端挤压,由于法兰盘与轴套通过连接件连接,因此,第一弹簧保持压缩状态。从动轴固定在第二连接孔内。正常运转时,扭矩从驱动轴依次传至法兰盘、轴套、滑套、从动轴,所述轴套和止动圈存在一定间隙,互不接触。当过载时,连接法兰盘和轴套的连接件断裂。此时第一弹簧将顶动轴套,使轴套朝远离滑套的方向移动,滑套在第二轴孔内相对滑动,此时轴套整体随从动轴的惯性转动,当轴套与止动圈接触时,轴套进入螺纹孔,在转动势能和第一弹簧的推力的共同作用下轴套旋入螺纹孔,通过止动圈上的轴向限位面对轴套进行制动,从而完成对从动轴的安全制动。本发明所述的一种防过载安全型数控机床联轴器,利用了联轴器断裂后从动轴的转动惯性,将套设在从动轴上的轴套通过螺纹旋入止动圈内,将转动转化为轴向移动,并且通过设置轴向限位面完成对轴套的制动,最终完成对从
动轴的转动制动。本发明具有防过载的安全性能,使用可靠,安全系数高,能够有效防止因过载导致联轴器断裂产生的风险。优选的所述轴向限位面为止动圈的端面。
7.进一步的,所述的一种防过载安全型数控机床联轴器,对应所述轴向限位面,所述轴套外侧壁上设有挡缘。作为本发明的优选方案,通过轴向限位面和挡缘完成所述轴套的轴向制动。
8.进一步的,所述的一种防过载安全型数控机床联轴器,还包括第二弹簧,所述第二弹簧一端固定在止动圈上,另一端延伸出轴向限位面设置在轴向限位面和挡缘之间。作为本发明的优选方案,设置所述第二弹簧,当轴套旋入止动圈时,第二弹簧挡缘挤压,第二弹簧的反作用力形成对轴套的轴向制动,具有缓冲的作用,防止轴向限位面和挡缘之间接触在制动的时候产生振动,损伤设备。
9.进一步的,所述的一种防过载安全型数控机床联轴器,所述第二弹簧内圈套设在止动圈外侧壁上,对应所述第二弹簧远离挡缘一端,所述止动圈外侧壁上设有弹簧槽。
10.进一步的,所述的一种防过载安全型数控机床联轴器,所述第二轴孔截面为正六边形,对应的所述滑套端部为与第二轴孔截面相适应的正六边形柱。作为本发明的优选方案,正六边形的结构牢靠,周向上固定效果好,能够保证扭矩传递的有效性。
11.进一步的,所述的一种防过载安全型数控机床联轴器,所述连接件为一组销钉,销钉两端设有螺柱,销钉中段设有直径大于两端螺柱的定位轴段。作为本发明的优选方案,其中销钉两端的螺柱分别用于连接法兰盘和轴套,通过定位轴段是的法兰盘和轴套直径产生间距,防止销钉断裂时,法兰盘和轴套直径接触过于紧密导致损坏驱动轴。
12.进一步的,所述的一种防过载安全型数控机床联轴器,所述滑套远离法兰盘一端延伸设有安装套。作为本发明的优选方案,所述安装套便于设置销钉等定位件使得从动轴与滑套固定。
13.进一步的,所述的一种防过载安全型数控机床联轴器,所述止动圈外壁远离轴套一端延伸设有安装缘,所述安装缘上设有安装孔。作为本发明的优选方案,方便使用螺钉将安装缘固定在机架上。
14.上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:1. 本发明提供了一种防过载安全型数控机床联轴器,利用了联轴器断裂后从动轴的转动惯性,将套设在从动轴上的轴套通过螺纹旋入止动圈内,将转动转化为轴向移动,并且通过设置轴向限位面完成对轴套的制动,最终完成对从动轴的转动制动。本发明具有防过载的安全性能,使用可靠,安全系数高,能够有效防止因过载导致联轴器断裂产生的风险。优选的所述轴向限位面为止动圈的端面。
15.2. 本发明提供了一种防过载安全型数控机床联轴器,设置所述第二弹簧,当轴套旋入止动圈时,第二弹簧挡缘挤压,第二弹簧的反作用力形成对轴套的轴向制动,具有缓冲的作用,防止轴向限位面和挡缘之间接触在制动的时候产生振动,损伤设备。
附图说明
16.图1为本发明所述的一种防过载安全型数控机床联轴器的平面主视图;图2为本发明所述的一种防过载安全型数控机床联轴器的平面左视图;图3为图2中a-a处的剖视图;
图4为本发明所述的一种防过载安全型数控机床联轴器的部件爆炸图。
17.图中:1-法兰盘;2-轴套;21-第一轴孔;22-第二轴孔;23-挡缘;3-第一弹簧;4-滑套;41-第二连接孔;42-安装套;5-止动圈;51-螺纹孔;52-轴向限位面;53-弹簧槽;54-安装缘;61-驱动轴;62-从动轴;7-第二弹簧;8-销钉;81-定位轴段。
具体实施方式
18.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
19.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
20.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
21.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
23.结合图1至图4所示的一种防过载安全型数控机床联轴器:包括法兰盘1,法兰盘1一端设有轴套2,所述法兰盘1和轴套2通过连接件相连接;所述轴套2近法兰盘1一侧设有第一轴孔21,所述第一轴孔21内设有第一弹簧3,所述轴套2远离法兰盘1一侧设有第二轴孔22,所述第二轴孔22内设有周向固定的滑套4,所述滑套4能在第二轴孔22内轴向移动,所述滑套4上设有第二连接孔41;所述轴套2近滑套4一端设有止动圈5,止动圈5固定在机架(未图示)上,止动圈5内圈为螺纹孔51,对应螺纹孔51,所述轴套2近滑套4一侧的外侧壁设有螺纹,所述止动圈5上设有轴向限位面52。
24.基于上述结构,本实施例所述的一种防过载安全型数控机床联轴器,其原理是:驱
动轴61穿设并固定在法兰盘1上,所述驱动轴61前端延伸进入第一轴孔21内,第一弹簧3被伸入第一轴孔21内的驱动轴61前端挤压,由于法兰盘1与轴套2通过连接件连接,因此,第一弹簧3保持压缩状态。从动轴62固定在第二连接孔41内。正常运转时,扭矩从驱动轴61依次传至法兰盘1、轴套2、滑套4、从动轴62,所述轴套2和止动圈5存在一定间隙,互不接触。当过载时,连接法兰盘1和轴套2的连接件断裂。此时第一弹簧3将顶动轴套2,使轴套2朝远离滑套4的方向移动,滑套4在第二轴孔22内相对滑动,此时轴套2整体随从动轴62的惯性转动,当轴套2与止动圈5接触时,轴套2进入螺纹孔51,在转动势能和第一弹簧3的推力的共同作用下轴套2旋入螺纹孔51,通过止动圈5上的轴向限位面52对轴套2进行制动,从而完成对从动轴62的安全制动。本实施例所述的一种防过载安全型数控机床联轴器,利用了联轴器断裂后从动轴62的转动惯性,将套设在从动轴62上的轴套2通过螺纹旋入止动圈5内,将转动转化为轴向移动,并且通过设置轴向限位面52完成对轴套2的制动,最终完成对从动轴62的转动制动。本实施例具有防过载的安全性能,使用可靠,安全系数高,能够有效防止因过载导致联轴器断裂产生的风险。
25.本实施例中,所述轴向限位面52为止动圈5的端面。并且,对应所述轴向限位面52,所述轴套2外侧壁上设有挡缘23。通过轴向限位面52和挡缘23完成所述轴套2的轴向制动。
26.本实施例中,还包括第二弹簧7,所述第二弹簧7一端固定在止动圈5上,另一端延伸出轴向限位面52设置在轴向限位面52和挡缘23之间。设置所述第二弹簧7,当轴套2旋入止动圈5时,第二弹簧7挡缘23挤压,第二弹簧7的反作用力形成对轴套2的轴向制动,具有缓冲的作用,防止轴向限位面52和挡缘23之间接触在制动的时候产生振动,损伤设备。此外,所述第二弹簧7内圈套设在止动圈5外侧壁上,对应所述第二弹簧7远离挡缘23一端,所述止动圈5外侧壁上设有弹簧槽53。
27.本实施例中,所述第二轴孔22截面为正六边形,对应的所述滑套4端部为与第二轴孔22截面相适应的正六边形柱。正六边形的结构牢靠,周向上固定效果好,能够保证扭矩传递的有效性。
28.其中,所述连接件为一组销钉8,销钉8两端设有螺柱,销钉8中段设有直径大于两端螺柱的定位轴段81。销钉8两端的螺柱分别用于连接法兰盘1和轴套2,通过定位轴段81是的法兰盘1和轴套2直径产生间距,防止销钉8断裂时,法兰盘1和轴套2直径接触过于紧密导致损坏驱动轴61。
29.本实施例中,所述滑套4远离法兰盘1一端延伸设有安装套42。所述安装套42便于设置销钉等定位件使得从动轴62与滑套4固定。
30.此外,所述止动圈5外壁远离轴套2一端延伸设有安装缘54,所述安装缘54上设有安装孔方便使用螺钉将安装缘54固定在机架上。
31.以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理,这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献