一种热收缩带专用热熔胶及其制备方法与流程

1.本发明涉及一种热收缩带专用热熔胶及其制备方法，属于热缩带材料技术领域。


背景技术：

2.热收缩带主要由热收缩带基材和涂覆在热收缩带基材表面的密封热熔胶复合而成，涂覆在热收缩带基材表面的密封热熔胶加热时融化，热收缩带基材收缩，密封热熔胶冷却固化后对金属、塑料等具有很强的粘结力，热收缩带收缩增强与粘结表面的结合力进而起到密封连接的作用。
3.关于热收缩带用的热熔胶方面也有诸多专利文件报道，例如：cn106010391a公开了一种耐高温辐射交联聚丙烯热缩带用热熔胶、热缩带及其制备方法，所述耐高温聚丙烯热缩带用胶粘剂包含的组分及其重量百分比为：马来酸酐接枝聚丙烯15％～25％，马来酸酐接枝低密度聚乙烯37％～47％，马来酸酐接枝高密度聚乙烯5％～10％，改性热塑性弹性体eva-mah10％～20％，增粘树脂15％～25％，抗氧剂0.5％～1％，且各组分含量之和为100％。cn106867429a公开了一种耐低温热熔胶及其制备方法，包括以下原料以重量份计：丁基橡胶20～55份，增粘树脂10～25份，eva 10～20份，eba 10～25份，乙烯丙烯酸酯共聚物5～10份，滑石粉5～10份，受阻酚类抗氧剂0.5～1份，黑色母0.3～0.6份。
4.然而，现有的热熔胶成分组成上大都偏向非极性，导致了热熔胶与非极性材料例如聚乙烯管材的粘结强度很高，但是与极性材料如环氧树脂、钢管等材料的粘结强度相比非极性材料低，导致了热熔胶对于极性材料和非极性材料的粘结强度严重不平衡。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，尤其是现有的热熔胶对于极性材料和非极性材料的粘结强度严重不平衡的缺陷，本发明提供一种热收缩带专用热熔胶及其制备方法。
6.本发明的技术方案如下：
7.一种热收缩带专用热熔胶，包括如下质量份的组分组成：
[0008][0009][0010]
根据本发明，优选的，所述的热收缩带专用热熔胶，包括如下质量份的组分组成：
[0011][0012]
根据本发明，优选的，所述的热收缩带专用热熔胶，包括如下质量份的组分组成：
[0013][0014]
根据本发明，优选的，所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)中醋酸乙烯的质量含量在20％-30％，更优选28％；eva熔融指数为25、150或400g/10min。
[0015]
根据本发明，优选的，所述的丁腈橡胶为丙烯腈单体与丁二烯单体共聚得到，丙烯腈单体质量含量10-50％。
[0016]
根据本发明，优选的，所述的萜烯树脂的软化点为90-120℃。
[0017]
根据本发明，优选的，所述的抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076。
[0018]
根据本发明，上述热收缩带专用热熔胶的制备方法，包括步骤如下：
[0019]
将原料按比例混合后，100-180℃加热熔融，进行混炼，冷却、造粒，即得。
[0020]
本发明未详尽说明的，均按照本领域现有技术。
[0021]
本发明的技术特点和有益效果如下：
[0022]
1、本发明使用丁腈橡胶代替现有热熔胶组分中的相容剂或者丁基橡胶，由于丁腈橡胶含有腈基，是极性基团，可以增加热熔胶与极性材料的粘结强度。同时，热熔胶还含有非极性组分，保证了与非极性材料的粘结强度。因此，本发明的热熔胶对于极性材料和非极性材料的粘结强度十分平衡。
[0023]
2、本发明的热收缩带专用热熔胶具有较高的粘结强度和耐高温性能，23℃条件下热缩带/钢、热缩带/环氧底漆钢、热缩带/聚乙烯层的内聚破坏的剥离强度均可达150n/cm；70℃条件下热缩带/钢、热缩带/环氧底漆钢、热缩带/聚乙烯层的内聚破坏的剥离强度均可达50n/cm。
具体实施方式
[0024]
下面通过具体实施例对本发明做进一步说明，但不限于此。
[0025]
实施例中所用原料如无特殊说明，均为常规市购产品。
[0026]
实施例1
[0027]
一种热收缩带专用热熔胶，包括如下质量份的组分组成：
[0028][0029]
所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)中醋酸乙烯的质量含量在25％；eva熔融指数为150g/10min；
[0030]
所述的丁腈橡胶为丙烯腈单体与丁二烯单体按常规方法共聚得到，丙烯腈单体质量含量25％，所述的萜烯树脂的软化点为90-120℃，所述的抗氧剂为抗氧剂1010。
[0031]
上述热收缩带专用热熔胶的制备方法，包括步骤如下：
[0032]
将原料按比例混合后，100-180℃加热熔融，进行混炼，冷却、造粒，即得。
[0033]
实施例2
[0034]
一种热收缩带专用热熔胶，包括如下质量份的组分组成：
[0035][0036]
所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)中醋酸乙烯的质量含量在20％；eva熔融指数为25g/10min；
[0037]
所述的丁腈橡胶为丙烯腈单体与丁二烯单体按常规方法共聚得到，丙烯腈单体质量含量10％，所述的萜烯树脂的软化点为90-120℃，所述的抗氧剂为抗氧剂1076。
[0038]
上述热收缩带专用热熔胶的制备方法，包括步骤如下：
[0039]
将原料按比例混合后，100-180℃加热熔融，进行混炼，冷却、造粒，即得。
[0040]
实施例3
[0041]
一种热收缩带专用热熔胶，包括如下质量份的组分组成：
[0042][0043]
所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)中醋酸乙烯的质量含量在30％；eva熔融指数为400g/10min；
[0044]
所述的丁腈橡胶为丙烯腈单体与丁二烯单体按常规方法共聚得到，丙烯腈单体质
量含量50％，所述的萜烯树脂的软化点为90-120℃，所述的抗氧剂为抗氧剂1010。
[0045]
上述热收缩带专用热熔胶的制备方法，包括步骤如下：
[0046]
将原料按比例混合后，100-180℃加热熔融，进行混炼，冷却、造粒，即得。
[0047]
实施例4
[0048]
一种热收缩带专用热熔胶，包括如下质量份的组分组成：
[0049][0050]
所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)中醋酸乙烯的质量含量在22％；eva熔融指数为150g/10min；
[0051]
所述的丁腈橡胶为丙烯腈单体与丁二烯单体按常规方法共聚得到，丙烯腈单体质量含量15％，所述的萜烯树脂的软化点为90-120℃，所述的抗氧剂为抗氧剂1010。
[0052]
上述热收缩带专用热熔胶的制备方法，包括步骤如下：
[0053]
将原料按比例混合后，100-180℃加热熔融，进行混炼，冷却、造粒，即得。
[0054]
实施例5
[0055]
一种热收缩带专用热熔胶，包括如下质量份的组分组成：
[0056][0057]
所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)中醋酸乙烯的质量含量在28％；eva熔融指数为400g/10min；
[0058]
所述的丁腈橡胶为丙烯腈单体与丁二烯单体按常规方法共聚得到，丙烯腈单体质量含量38％，所述的萜烯树脂的软化点为90-120℃，所述的抗氧剂为抗氧剂1010。
[0059]
上述热收缩带专用热熔胶的制备方法，包括步骤如下：
[0060]
将原料按比例混合后，100-180℃加热熔融，进行混炼，冷却、造粒，即得。
[0061]
对比例
[0062]
一种热收缩带专用热熔胶，包括如下质量份的组分组成：
[0063][0064]
所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)中醋酸乙烯的质量含量在25％；eva熔融指数为150g/10min；所述的萜烯树脂的软化点为90-120℃，所述的抗氧剂为抗氧剂1010。
[0065]
热收缩带专用热熔胶的制备方法，同实施例1。
[0066]
试验例
[0067]
将实施例1-5和对比例的热熔胶按照gb/t23257测试常温、高温性能指标。结果如表1所示。
[0068]
表1
[0069][0070]
由表1可知，本发明热收缩带专用热熔胶对于极性材料和非极性材料的粘结强度十分平衡。而且剥离强度很高，70℃的剥离强度达50n/cm，说明耐高温性好。