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空气炸锅的制作方法

2022-07-23 10:03:38 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种空气炸锅,其特征在于,包括:外壳;内胆(100),容置于所述外壳内,所述内胆(100)具有相邻设置的烹饪腔(110)及导风腔(120),所述导风腔(120)的底侧设有均与所述烹饪腔(110)连通的若干进风孔(121)及第一出风孔(122),所述导风腔(120)的周侧设有若干第二出风孔(123);热风机构(300),设于所述导风腔(120)内;当所述热风机构(300)运行时,所述烹饪腔(110)内的热风经所述进风孔(121)流向所述导风腔(120)内,流入所述导风腔(120)内的一部分热风经所述第一出风孔(122)流向所述烹饪腔(110),流入所述导风腔(120)内的剩余部分热风经所述第二出风孔(123)流出并环绕于所述导风腔(120)的外周。2.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,全部所述进风孔(121)位于所述导风腔(120)底侧的中部,各所述第一出风孔(122)以全部所述进风孔(121)为中心环设于所述进风孔(121)的外侧。3.根据权利要求2所述的空气炸锅,其特征在于,全部所述第一出风孔(122)以全部所述进风孔(121)为中心形成至少两个环线,且每两相邻的两个所述环线的间距范围为8mm-10mm。4.根据权利要求3所述的空气炸锅,其特征在于,位于同一所述环线的各所述第一出风孔(122)的尺寸及形状均相同。5.根据权利要求2所述的空气炸锅,其特征在于,全部所述进风孔(121)在所述导风腔(120)底侧的中部呈圆形阵列排布。6.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,全部所述第一出风孔(122)均呈条形,全部所述进风孔(121)均呈圆形。7.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,全部所述第二出风孔(123)沿所述导风腔(120)的周侧均布。8.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,每两相邻的所述第二出风孔(123)的间距范围为9mm-13mm。9.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,每一所述第二出风孔(123)尺寸及形状均相同,且每一所述第二出风孔(123)的开孔面积为150mm2。10.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述空气炸锅还包括导流板(400),所述导流板(400)围设于所述导风腔(120)的底侧边缘且连接于所述烹饪腔(110)的顶侧。11.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述热风机构(300)包括加热管(500)及风机(600),所述风机(600)设于所述导风腔(120)的顶侧,所述加热管(500)环设于所述风机(600)外侧。

技术总结
本申请涉及一种空气炸锅,包括:外壳;内胆,容置于外壳内,内胆具有相邻设置的烹饪腔及导风腔,导风腔的底侧设有与烹饪腔连通的若干进风孔及第一出风孔,导风腔的周侧设有若干第二出风孔;热风机构,设于导风腔内;当热风机构运行时,烹饪腔内的热风经进风孔流向导风腔内,流入导风腔内的一部分热风经第一出风孔流向烹饪腔,流入导风腔内的剩余部分热风经第二出风孔流出并环绕于导风腔的外周。上述的空气炸锅,在导风腔的不同位置设置进风孔、第一出风孔及第二出风孔,有利于烹饪腔与导风腔之间的热风循环,使内胆内外受热均匀,增加食物受热的均匀性以提升口感,同时提高热效率。同时提高热效率。同时提高热效率。


技术研发人员:李家新 张莹 林智 贾铌 苏腾飞
受保护的技术使用者:珠海格力电器股份有限公司
技术研发日:2022.05.27
技术公布日:2022/7/22
再多了解一些

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