一种具有隐形合页的铝蜂窝门的制作方法

1.本实用新型属于铝蜂窝门技术领域，具体地说涉及一种具有隐形合页的铝蜂窝门。


背景技术：

2.开关门常见于家庭住户、办公室、医院、汽车、火车等多种场合，但是开关门通常是由门板和门框组成，且门板通常时通过合页连接于门框上，合页外露于门的内侧，使用不够美观。
3.针对上述问题，特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种具有隐形合页的铝蜂窝门。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有隐形合页的铝蜂窝门，包括门框和可旋转的连接于所述门框上的门板，所述门框与门板的连接端凹凸配合并通过连接件可旋转连接。
6.优选的，所述门框与门板的连接端上设置有多个凸起块，所述门板与门框的连接端上设置有多个与所述凸起块配合的凹槽，所述凸起块上设置有让位槽，所述连接件为多个，所述连接件分别自让位槽的上下两侧可旋转的贯穿凸起块并伸入到所述门板内实现门板可旋转的连接于所述门框上，所述让位槽内设置有可拆卸的用于对安装到位的连接件进行定位的定位封块。
7.优选的，所述门框为条形结构，所述门框的一侧沿其长度方向设置有安装槽，另一侧的棱边处沿其长度方向设置有内凹的弧形缺口，所述凸起块设置于所述弧形缺口内，所述门板上的凹槽对应安装于所述凸起块处，所述凹槽两侧的门板对应置于所述弧形缺口内，所述门板与门框的连接端设置为与所述弧形缺口结构相匹配的弧形结构。
8.优选的，所述定位封块包括封堵部和设置于所述封堵部上的定位部，所述封堵部与所述定位部配合形成凸字形结构，所述封堵部封盖于所述让位槽的槽口处，所述定位部置于所述让位槽内且置于让位槽内上下两个连接件之间。
9.优选的，所述连接件为销轴，所述销轴包括均为圆柱型结构的插入部和限位部，所述让位槽的上下两侧设置有贯穿孔，所述连接件的插入部自贯穿孔处穿出凸起块，所述连接件的限位部的尺寸大于所述贯穿孔的尺寸。
10.优选的，所述定位封块的封堵部的下部压于所述连接件的限位部上，所述定位封块的封堵部的下部设置有与所述限位部配合的弧形凹槽。
11.优选的，所述让位槽的底部为弧形结构，所述定位封块定位部的下端设置为与所述让位槽底部配合的弧形结构。
12.优选的，所述让位槽的底部设置有若干个螺纹孔，所述连接件置于让位槽内后通过螺栓可拆卸的连接于所述凸起块上。
13.优选的，所述门板为焊接蜂窝板，门框为铝型材。
14.有益效果：
15.1、与常见门相比，本实用新型提供的具有隐形合页的铝蜂窝门的合页为隐形合页，即通过连接件连接门框和门板的方式，连接件隐藏于门板和门框内，在门闭合时看不到，外观新颖。
16.2、与汽车、火车用的发泡填充的门相比，本实用新型提供的具有隐形合页的铝蜂窝门可以二次焊接、可加工、重量轻、强度高、刚性大、稳定性好、隔热隔声、无污染、可完全回收利用，其还有吸能效果。
17.3、与家用的木质门相比，本实用新型提供的具有隐形合页的铝蜂窝门完全不燃烧，且强度高、刚性大、稳定性好、无污染、可完全回收利用，并且其大大减少了木材使用量，符合地球环保的要求。
附图说明
18.图1为本实用新型具有隐形合页的铝蜂窝门的结构示意图。
19.图2为图1中a部分的局部放大图。
20.图中：100、门板；110、凹槽；200、门框；210、弧形缺口；220、安装槽；300、凸起块；310、让位槽；320、贯穿孔；400、销轴；500、定位封块；600、螺栓。
具体实施方式
21.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.如图1-2所示，本具体实施例中提供的具有隐形合页的铝蜂窝门包括门框200和可旋转的连接于所述门框200上的门板100，所述门框200与门板100的连接端凹凸配合并通过连接件可旋转连接。本实用新型提供的具有隐形合页的铝蜂窝门的合页为隐形合页，即通过连接件穿过门框200与门板100的凹凸配合处实现门框200和门板100连接的隐形可旋转连接，实现了在门闭合时看不到合页，外观新颖、美观大方。
23.所述门板100为焊接蜂窝板，门框200为铝型材，焊接蜂窝板的焊接接头是冶金结合，为纯金属结构，而且可以二次焊接、可加工、重量轻、强度高、刚性大、稳定性好、隔热隔声、无污染，其可以根据要求，通过改变门板100的面板及芯材箔板的厚度、蜂窝边长(冲压蜂窝的凸起平面深度和凸起分布的密度)来改变产品的厚度、重量、吸能量。
24.具体的，门框200与门板100的连接端上设置有多个凸起块300，所述门板100与门框200的连接端上设置有多个与所述凸起块300配合的凹槽110，所述凸起块300上设置有让位槽310，所述连接件为多个，所述连接件分别自让位槽310的上下两侧可旋转的贯穿凸起块300并伸入到所述门板100内实现门板100可旋转的连接于所述门框200上，所述让位槽310内设置有可拆卸的用于对安装到位的连接件进行定位的定位封块500，定位封块500一方面对安装到位的连接件进行定位，实现门板100与门框200的稳定连接，防止销轴400产生轴向移动而与门板100脱离，造成门板100的偏斜或脱落，另一方面，定位封块500对让位槽
310起到封堵的作用，定位封块500置于让位槽310槽口处的尺寸与让位槽310槽口处的尺寸相匹配，使得让位槽310不会暴漏在外面，进而使得该铝蜂窝门整体更加美观。
25.进一步的，在本具体实施例中，凸起块300为3个，门板100上的凹槽110对应凸起块300设为3个，3个凸起块300与凹槽110配合即可使门板100与门框200连接稳定且可灵活旋转。
26.门框200为条形结构，所述门框200的一侧沿其长度方向设置有安装槽220，另一侧的棱边处沿其长度方向设置有内凹的弧形缺口210，安装槽220的设置用于门框200的安装固定，门框200通过安装槽220卡设于铝蜂窝门安装处，安装方便。所述凸起块300设置于所述弧形缺口210内，所述门板100上的凹槽110对应安装于所述凸起块300处，所述凹槽110两侧的门板100对应置于所述弧形缺口210内，所述门板100与门框200的连接端设置为与所述弧形缺口210结构相匹配的弧形结构。此结构的设置增加了该铝蜂窝门整体的美观度及实用性，弧形缺口210的设置使得门板100灵活开关旋转的同时限定了门板100开关旋转的角度，使其仅能向一侧打开90度，增加了该铝蜂窝门的稳定性及方向性。
27.进一步的，定位封块500包括封堵部和设置于所述封堵部上的定位部，所述封堵部与所述定位部配合形成凸字形结构，所述封堵部封盖于所述让位槽310的槽口处，所述定位部置于所述让位槽310内且置于让位槽310内上下两个连接件之间。
28.所述连接件为销轴400，所述销轴400包括均为圆柱型结构的插入部和限位部，所述让位槽310的上下两侧设置有贯穿孔320，所述连接件的插入部自贯穿孔320处穿出凸起块300，所述连接件的限位部的尺寸大于所述贯穿孔320的尺寸。所述定位封块500的封堵部的下部压于所述连接件的限位部上，所述定位封块500的封堵部的下部设置有与所述限位部配合的弧形凹槽110。进一步的，让位槽310的底部为弧形结构，所述定位封块500定位部的下端设置为与所述让位槽310底部配合的弧形结构。此设置使得此处的结构更加紧凑。
29.让位槽310的底部设置有若干个螺纹孔，所述连接件置于让位槽310内后通过螺栓600可拆卸的连接于所述凸起块300上。
30.该铝蜂窝门在安装时，首先将门板100置于门框200的弧形缺口210内，弧形缺口210内的凸起块300对应置于门板100的凹槽110内，之后将销轴400分别自凸起块300上的让位槽310内贯穿凸起块300伸入门板100内，销轴400安装到位后，将定位封块500置于让位槽310内并通过螺栓600固定连接于凸起块300上。当该铝蜂窝门拆卸时，首先拆卸螺栓600，将定位封块500取出，之后拔出销轴400，门板100即可自门框200上拆卸下，拆装方便。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化均囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。