蒸发冷式中低温螺杆冷水机的制作方法

1.本发明涉及冷水机技术领域，具体涉及蒸发冷式中低温螺杆冷水机。


背景技术：

2.螺杆式冷水机组是以各种形式的螺杆压缩机为主机的冷水机组。它是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器以及自控元件和仪表等组成的组装式制冷装置。
3.螺杆式冷水机组在制冷时冷却介质在使用会产生的杂质，为了清理杂质设计了过滤结构，但是杂质易粘结在过滤结构上，杂质粘结后过滤结构容易造成堵塞，过滤结构过滤效率低，不利于实际使用，同时，螺杆式冷水机组在使用时会产生的大量噪音，噪音易影响加工环境。
4.基于此，本发明设计了蒸发冷式中低温螺杆冷水机以解决上述问题。


技术实现要素：

5.解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了蒸发冷式中低温螺杆冷水机。
6.技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：蒸发冷式中低温螺杆冷水机，包括支撑底座，所述支撑底座连接有双向移动式降噪组件，所述双向移动式降噪组件合并时进行降噪处理；所述支撑底座顶部与蒸发冷式中低温螺杆冷水机组件连接；所述蒸发冷式中低温螺杆冷水机组件包括主机件、第一刮料式过滤组件和第二刮料式过滤组件，所述主机件与第一刮料式过滤组件和第二刮料式过滤组件连接。
7.更进一步的，所述双向移动式降噪组件包括第一防尘罩、第二防尘罩、螺纹槽、限位滑块、限位滑槽、转动杆、连接座、支撑座、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二驱动电机，所述第二驱动电机和支撑座安装于支撑底座内底部，所述第二驱动电机输出端固定连接有第二锥齿轮，所述支撑座通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有与第二锥齿轮配合使用的第一锥齿轮，所述转动杆对称开设有螺纹槽，所述转动杆通过螺纹槽与连接座螺纹连接，所述连接座安装于第一防尘罩和第二防尘罩内壁里端处，所述第一防尘罩和第二防尘罩前后内壁固定连接有限位滑块，所述支撑底座前后侧壁开设有与限位滑块滑动配合的限位滑槽。
8.更进一步的，所述主机件包括冷凝器、控制箱、螺杆压缩机、第一连接管、蒸发器、第二连接管、第三连接管、直管、第二支撑架、第一支撑架和热力膨胀阀，所述第二支撑架和第一支撑架固定安装于第一防尘罩内底部，所述第二支撑架内固定连接有蒸发器和螺杆压缩机，且螺杆压缩机设于蒸发器上方，所述蒸发器顶部固定连接有第一连接管，所述第一连接管固定连接有螺杆压缩机，所述螺杆压缩机输出端固定连接有第一刮料式过滤组件，所
述第一刮料式过滤组件连接有第二连接管，所述第二连接管安装于冷凝器顶部，且冷凝器安装于第一支撑架内，所述控制箱安装于冷凝器顶部，所述冷凝器底部固定连接有第三连接管，所述第三连接管上安装有热力膨胀阀，所述第三连接管出液端固定连接有第二刮料式过滤组件，所述第二刮料式过滤组件安装于蒸发器底部。
9.更进一步的，所述第一刮料式过滤组件包括过滤罩、挡板、连接横轴、过滤板、第一刮板和排污管，所述过滤罩远离螺杆压缩机端部固定连接有挡板，所述挡板内通过横杆固定连接有过滤板，且过滤板外壁与过滤罩内壁贴合接触，连接横轴远离螺杆压缩机端部沿着圆周方向等间距固定连接有第一刮板，且第一刮板外壁与过滤板侧壁和过滤罩内壁贴合滑动连接，所述过滤罩顶部固定连接有排污管，所述排污管设于螺杆压缩机和过滤板之间。
10.更进一步的，所述连接横轴与螺杆压缩机的螺杆端部固定连接。
11.更进一步的，所述第二连接管进气端安装于过滤罩顶部，所述第二连接管设于过滤板和挡板之间。
12.更进一步的，所述第二刮料式过滤组件包括过滤筒、横筒、限位环、第一驱动电机和第二刮板，所述横筒靠近直管的端部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端沿着圆周方向等间距固定连接有第二刮板，所述横筒靠近直管的内侧壁固定连接有过滤筒，且第二刮板外壁与过滤筒内壁贴合滑动连接，所述过滤筒远离直管的端部固定连接有限位环，所述限位环与横筒内壁固定连接。
13.更进一步的，所述第三连接管出液端与横筒远离直管的端部固定连接；所述直管安装于横筒顶部上。
14.有益效果采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、本发明第一刮料式过滤组件对气态的冷却介质件过滤处理，同时，对过滤板粘结的杂质进行刮除处理，保证了过滤板过滤性能，保证了第一刮料式过滤组件过滤性能，利于实际使用。
15.2、本发明第二刮料式过滤组件对液态的冷却介质件过滤处理，同时，对过滤筒粘结的杂质进行刮除处理，保证了过滤筒过滤性能，保证了二刮料式过滤组件过滤性能，利于实际使用。
16.3、本发明双向移动式降噪组件的第二驱动电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动转动杆转动，转动杆通过螺纹槽带动连接座同步移动，连接座带动第一防尘罩和第二防尘罩同步移动，第一防尘罩和第二防尘罩里端贴合接触时第一防尘罩和第二防尘罩将蒸发冷式中低温螺杆冷水机组件完全罩住，第一防尘罩和第二防尘罩将螺杆式冷水机组产生的噪音进行阻隔，避免噪音影响加工环境。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的蒸发冷式中低温螺杆冷水机主体结构立体图一；
图2为本发明的蒸发冷式中低温螺杆冷水机结构正视图；图3为本发明的结构右视图；图4为本发明的沿着图2的a-a方向剖视图；图5为本发明的沿着图3的b-b方向剖视图一；图6为本发明的沿着图3的b-b方向剖视图二；图7为本发明的沿着图3的c-c方向剖视图；图8为图7的d处结构放大图。
19.图中的标号分别代表：1.第一防尘罩 2.第二防尘罩 3.螺纹槽 4.冷凝器 5.控制箱 6.玻璃框 7.横孔 8.螺杆压缩机 9.第一连接管 10.蒸发器 11.第二连接管 12.限位滑块 13.第三连接管 14.过滤筒 15.横筒 16.限位滑槽 17.直管 18.过滤罩 19.第二支撑架 20.限位环 21.第一驱动电机 22.转动杆 23.连接座 24.支撑座 25.第一锥齿轮 26.第二锥齿轮 27.第二驱动电机 28.第一支撑架 29.挡板 30.第二刮板 31.连接横轴 32.过滤板 33.第一刮板 34.注液管 35.排污管 36.热力膨胀阀 37.支撑底座。
具体实施方式
20.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
22.实施例1如图1、2、3、4、5、6、7和8所示，蒸发冷式中低温螺杆冷水机，包括支撑底座37，支撑底座37连接有双向移动式降噪组件，双向移动式降噪组件合并时进行降噪处理；如图1、2、3、4和5所示，双向移动式降噪组件包括第一防尘罩1、第二防尘罩2、螺纹槽3、限位滑块12、限位滑槽16、转动杆22、连接座23、支撑座24、第一锥齿轮25、第二锥齿轮26和第二驱动电机27，第二驱动电机27和支撑座24安装于支撑底座37内底部，第二驱动电机27输出端固定连接有第二锥齿轮26，支撑座24通过轴承转动连接有转动杆22，转动杆22一端固定连接有与第二锥齿轮26配合使用的第一锥齿轮25，转动杆22对称开设有螺纹槽3，转动杆22通过螺纹槽3与连接座23螺纹连接，连接座23安装于第一防尘罩1和第二防尘罩2内壁里端处，第一防尘罩1和第二防尘罩2前后内壁固定连接有限位滑块12，支撑底座37前后侧壁开设有与限位滑块12滑动配合的限位滑槽16；双向移动式降噪组件的第二驱动电机27带动第二锥齿轮26转动，第二锥齿轮26带动第一锥齿轮25转动，第一锥齿轮25带动转动杆22转动，转动杆22通过螺纹槽3带动连接座23同步移动，连接座23带动第一防尘罩1和第二防尘罩2同步移动，第一防尘罩1和第二防尘罩2里端贴合接触时第一防尘罩1和第二防尘罩2将蒸发冷式中低温螺杆冷水机组件完全罩住，第一防尘罩1和第二防尘罩2将螺杆式冷水机组产生的噪音进行阻隔，避免噪音影响加工环境。
23.如图1、2、3、4、5、6、7和8所示，支撑底座37顶部与蒸发冷式中低温螺杆冷水机组件
连接；蒸发冷式中低温螺杆冷水机组件包括主机件、第一刮料式过滤组件和第二刮料式过滤组件，主机件与第一刮料式过滤组件和第二刮料式过滤组件连接；主机件包括冷凝器4、控制箱5、螺杆压缩机8、第一连接管9、蒸发器10、第二连接管11、第三连接管13、直管17、第二支撑架19、第一支撑架28和热力膨胀阀36，第二支撑架19和第一支撑架28固定安装于第一防尘罩1内底部，第二支撑架19内固定连接有蒸发器10和螺杆压缩机8，且螺杆压缩机8设于蒸发器10上方，蒸发器10顶部固定连接有第一连接管9，第一连接管9固定连接有螺杆压缩机8，螺杆压缩机8输出端固定连接有第一刮料式过滤组件，第一刮料式过滤组件连接有第二连接管11，第二连接管11安装于冷凝器4顶部，且冷凝器4安装于第一支撑架28内，控制箱5安装于冷凝器4顶部，冷凝器4底部固定连接有第三连接管13，第三连接管13上安装有热力膨胀阀36，第三连接管13出液端固定连接有第二刮料式过滤组件，第二刮料式过滤组件安装于蒸发器10底部；如图5、6和7所示，第一刮料式过滤组件包括过滤罩18、挡板29、连接横轴31、过滤板32、第一刮板33和排污管35，过滤罩18远离螺杆压缩机8端部固定连接有挡板29，挡板29内通过横杆固定连接有过滤板32，且过滤板32外壁与过滤罩18内壁贴合接触，连接横轴31远离螺杆压缩机8端部沿着圆周方向等间距固定连接有第一刮板33，且第一刮板33外壁与过滤板32侧壁和过滤罩18内壁贴合滑动连接，过滤罩18顶部固定连接有排污管35，排污管35设于螺杆压缩机8和过滤板32之间；连接横轴31与螺杆压缩机8的螺杆端部固定连接；第二连接管11进气端安装于过滤罩18顶部，第二连接管11设于过滤板32和挡板29之间；第一刮料式过滤组件对气态的冷却介质件过滤处理，同时，对过滤板32粘结的杂质进行刮除处理，保证了过滤板32过滤性能，保证了第一刮料式过滤组件过滤性能，利于实际使用。
24.如图4、5、6、7和8所示，第二刮料式过滤组件包括过滤筒14、横筒15、限位环20、第一驱动电机21和第二刮板30，横筒15靠近直管17的端部固定连接有第一驱动电机21，第一驱动电机21输出端沿着圆周方向等间距固定连接有第二刮板30，横筒15靠近直管17的内侧壁固定连接有过滤筒14，且第二刮板30外壁与过滤筒14内壁贴合滑动连接，过滤筒14远离直管17的端部固定连接有限位环20，限位环20与横筒15内壁固定连接；第三连接管13出液端与横筒15远离直管17的端部固定连接；直管17安装于横筒15顶部上；第二刮料式过滤组件对液态的冷却介质件过滤处理，同时，对过滤筒14粘结的杂质进行刮除处理，保证了过滤筒14过滤性能，保证了二刮料式过滤组件过滤性能，利于实际使用。
25.第二防尘罩2开设的观察孔外壁固定连接有玻璃框6，且玻璃框6内安装有降噪玻璃；第二防尘罩2开设有横孔7，蒸发冷式中低温螺杆冷水机组件的管道安装于横孔7内；蒸发器10顶部连接有注液管34，且注液管34和排污管35上设有控制阀。
26.使用时，冷却水管道贯穿横孔7后与冷凝器4的管道连接，热空气管道贯穿横孔7与蒸发器10的管道连接，双向移动式降噪组件的第二驱动电机27带动第二锥齿轮26转动，第二锥齿轮26带动第一锥齿轮25转动，第一锥齿轮25带动转动杆22转动，转动杆22通过螺纹槽3带动连接座23同步移动，连接座23带动第一防尘罩1和第二防尘罩2同步移动，第一防尘罩1和第二防尘罩2里端贴合接触时第一防尘罩1和第二防尘罩2将蒸发冷式中低温螺杆冷水机组件完全罩住，第一防尘罩1和第二防尘罩2将螺杆式冷水机组产生的噪音进行阻隔，避免噪音影响加工环境，蒸发器10中的液态的冷却介质进行吸热处理，液态的冷却介质便于气态，气态的冷却介质通过第一连接管9进入螺杆压缩机8内，螺杆压缩机8将气态的冷却介质加入到第一刮料式过滤组件的过滤罩18内，过滤板32对气态的冷却介质件过滤处理，同时，螺杆压缩机8带动连接横轴31转动，连接横轴31带动第一刮板33转动，第一刮板33沿着过滤罩18和过滤板32转动，第一刮板33对过滤罩18和过滤板32粘结的杂质进行刮除处理，保证了过滤板32过滤性能，保证了第一刮料式过滤组件过滤性能，利于实际使用，杂质从排污管35排出，再注液管34内添加新的冷却介质，过滤后的气态的冷却介质通过第二连接管11进入到冷凝器4内，冷凝器4对气态的冷却介质进行吸热冷却处理，冷却后形成液态的冷却介质，液态的冷却介质通过第三连接管13和热力膨胀阀36进入第二刮料式过滤组件的横筒15内，过滤筒14对液态的冷却介质进行过滤处理，过滤后的液态的冷却介质通过直管17进入蒸发器10内再利用，同时，第一驱动电机21带动第二刮板30转动，第二刮板30沿着过滤筒14内壁转动，第二刮板30对过滤筒14粘结的杂质进行刮除处理，保证了过滤筒14过滤性能，保证了二刮料式过滤组件过滤性能，利于实际使用。
27.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。