一种用于U型梁的架桥机及其过孔方法与流程

技术特征：
1.一种用于u型梁的架桥机，包括：主梁系统，支腿系统，天车系统；其特征在于，支腿系统，所述支腿系统包括第一支腿、第二支腿、第三支腿和第四支腿，所述第一支腿、所述第二支腿和所述第三支腿依次间隔分布在所述主梁下端，且所述第一支腿位于所述主梁的前端，所述第四支腿位于所述主梁的后端面上。2.根据权利要求1所述的用于u型梁的架桥机，其特征在于，所述主梁系统包括两个间隔分布的主梁，所述主梁是截面为a字型的桁架结构，所述主梁分为若干节，各节之间通过销轴连接，所述主梁上弦设有纵移轨道，用于天车移动。3.根据权利要求1所述的用于u型梁的架桥机，其特征在于，所述第一支腿设有第一横梁，所述第一横梁分为上层和下层，所述上层横梁与所述主梁连接，所述下层横梁与所述上层横梁转动连接，所述下层横梁两端铰接有第一套柱，所述套柱上设有第一顶升油缸，用于驱动所述第一套柱伸缩运动。4.根据权利要求1所述的用于u型梁的架桥机，其特征在于，所述第二支腿通过托辊轮箱支撑在两个所述主梁的下弦，两个托辊轮箱之间通过万向节连接，托辊轮箱下端连接有回转盘，所述回转盘用于调整所述第二支腿与所述主梁的夹角，所述回转盘下端设有第二顶升油缸和第二套柱，所述第二套柱下端设有横移盘和第二横梁，所述横移盘上设有横移机构，所述第二横梁下端设有多个立柱。5.根据权利要求4所述的用于u型梁的架桥机，其特征在于，所述第三支腿与所述第二支腿上部结构相同，具有第三套柱、第三顶升油缸和第三横梁，所述第三横梁下方设有第三立柱，所述第三立柱底端设有均衡梁，所述均衡梁底端设有球铰座。6.根据权利要求1所述的用于u型梁的架桥机，其特征在于，所述第四支腿顶端与所述主梁上弦铰接，所述第四支腿是套柱结构，且具有四个支撑点。7.根据权利要求1-6任意一项所述的用于u型梁的架桥机，其特征在于，所述天车系统包括前天车和后天车，所述前天车与所述后天车结构相同，所述前天车包括纵移大车和横移小车，所述纵移大车与所述主梁上弦的纵移轨道滑移配合，所述横移小车设在所述纵移大车的上方，且与所述纵移大车滑移配合，所述横移小车具有两个吊点。8.根据权利要求7所述的用于u型梁的架桥机，其特征在于，所述后天车还设有平衡轮，所述平衡轮设在两个所述吊点中心处。9.基于权利要求8所述的用于u型梁的架桥机的过孔方法，其特征在于：第一步，前天车与后天车移至第三支腿上方，第二支腿与第三支腿支撑，第一支腿与第四支腿脱空；第二步，主梁向前移动，第三支腿支撑，第二支腿向曲线内侧横移，然后第二支腿支撑，第三支腿向曲线外侧横移；第三步，主梁向前移动，第三支腿支撑，第二支腿向曲线内侧横移，然后第二支腿支撑，第三支腿向曲线外侧横移，此时旋转第一支腿至与桥墩平行，并支撑在桥墩上第四步，第四支腿支撑在桥面上，脱空第三支腿，并将第三支腿移至第二支腿处，支撑第三支腿；第五步，第二支腿脱空，并移至第一支腿处，第二支腿支撑在桥墩上，脱空第一支腿和第四支腿，前天车与后天车移至第二支腿处，主梁向前移动；
第六步，横移第二支腿和第三支腿，使第二支腿的中心与桥墩中心重合，第三支腿的中心与桥梁中心重合，完成过孔。

技术总结
本发明公开了一种用于U型梁的架桥机及其过孔方法，包括：主梁系统、支腿系统、天车系统，支腿系统，所述支腿系统包括第一支腿、第二支腿、第三支腿和第四支腿，所述第一支腿、所述第二支腿和所述第三支腿依次间隔分布在所述主梁下端，且所述第一支腿位于所述主梁的前端，所述第四支腿位于所述主梁的后端面上。根据本发明的用于U型梁的架桥机及其过孔方法,可以适应较小曲线的U型梁，同时避免挤占道路。同时避免挤占道路。同时避免挤占道路。


技术研发人员：贾力锋 张志华 陈德利 代宇 高盼涛 李军超 祁磊 牛青林 程波 高建华 崔瑞玲 李瑞鹏 邓礼军 韩永康
受保护的技术使用者：郑州新大方重工科技有限公司
技术研发日：2022.05.24
技术公布日：2022/7/22