一种户外储能电源的制作方法

1.本发明涉及电源技术领域，尤其涉及一种户外储能电源。


背景技术：

2.电能是一种经济安全且应用广泛的优质能源，随着时代的发展，电能在我们日常生产生活已经与我们已经密不可分，同时电能的供应问题也是制约全球发展的关键问题之一，电能的供应通常包括电网供应与电源供应，其中电网供应电能的主要原理为通过电站向公共电网供电，采用充电装置将公共电网中的标准电压转换为用电终端的适用电压，从而对用电终端进行供电；电源供应为通过储能电源将电网的电能进行存储，并可将存储的电能对用电终端进行供电。
3.由于公共电网覆盖区域的有限性，储能电源在公共电网覆盖不到的区域起到为用电终端进行供电的作用，当遭受灾患时，公共电网的电能传输中断，储能电源就成为了供电的有限选择之一，特别是当人们进行户外活动时，户外储能电源更是能成为了用电终端的唯一电量来源。
4.随着人们需求的扩大，户外储能电源的储能功率也越来越大，从而导致储能电源的电池体积逐渐变大，电池的重量也逐渐变大。当储能电源发生碰撞或跌落，电池容易发生碰撞，而导致电芯损坏，从而引起漏液和起火，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.本发明的提供一种户外储能电源，在户外储能能源发生碰撞或跌落时，可以降低户外储能电源中的电池破损的几率，提高户外储能电源的安全性。
6.为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
7.一种户外储能能源，包括：壳体、第一支架组件、电池组、第二支架组件和电路板组件；第一支架组件包括：第一支架板和第一支架臂，第一支架版的两端弯折形成第一凹槽；第一支架板的两端均连接有第一支架臂；电池组设置在壳体内，且安装在第一凹槽内；第二支架组件设置在电池组的上方，第二支架组件包括：第二支架板和第二支架臂，第二支架板的两端弯折形成第二凹槽，第二凹槽的底面与电池组连接，第二支架板的两端均连接有第二支架臂，第一支架臂与第二支架臂均与壳体连接；电路板组件安装在第二凹槽内。
8.本技术实施例提供的户外储能电源包括：壳体，当户外储能电源受到外界冲击时，壳体可以有效抵挡外界冲击，避免位于壳体内的电池受到冲击。另外，该户外储能电源还包括：第一支架组件、电池组、第二支架组件。其中，该第一支架组件包括：第一支架板和第一支架臂，第一支架板的两端弯折以使中部形成第一凹槽，第一支架板的两端均连接有第一支架臂，两侧的第一支架臂均与壳体连接。从而第一支架组件与壳体连接，电池组设置在外壳内，且安装在第一凹槽内。从而将电池组的底部固定在第一凹槽内。并且，第二支架组件设置在所述电池组的上方，该第二支架组件包括：第二支架板和第二支架臂，该第二支架板的两端弯折以使中部形成第二凹槽，该第二凹槽的底面与电池组连接，第二支架板的两端
均连接有第二支架臂，该第二支架臂与壳体连接。从而，电池组与外壳间接连接，以将电池组固定在壳体内，避免在户外储能电源受到撞击时，电池组发生抖动，导致电池组与壳体发生碰撞。
9.并且，本技术的户外储能电源还包括：电路板组件，该电路板组件安装在第二凹槽内，这样一来，可以降低电路板组件发生撞件的几率。由于户外储能电源的第一支架板弯折形成第一凹槽，将电池组安装在第一凹槽中，当第一支架板受到电池组的重力后，第一支架板可以将竖直方向的重力转移到第一支架板的弯折部，从而该户外储能电源可以承载较大重量的电池组。
10.在一些实施例中，壳体的内壁面设置有加强筋，加强筋从第一支架组件向第二支架组件方向延伸。
11.在一些实施例中，加强筋包括：第一加强筋，第一加强筋在壳体内、且与壳体的多个内壁面中的一个内壁面连接。
12.在一些实施例中，壳体的内壁面包括第一内壁面和与第一内壁面相邻的第二内壁面；加强筋还包括：第二加强筋，第二加强筋将第一内壁面与第二内壁面连接。
13.在一些实施例中，第一支架臂与第二加强筋的一端连接，第二支架臂与第二加强筋的另一端连接。
14.在一些实施例中，第一支架臂与第二加强筋的一端可拆卸连接，第二支架臂与第二加强筋的另一端可拆卸连接。
15.在一些实施例中，户外储能电源还包括：下盖，下盖的第一面上设置有第三凹槽，第一支架板形成的第一凹槽安装在第三凹槽内，第一支架臂与下盖的第一面贴合，且与第一面连接，第一面为下盖靠近第一支架组件的面。
16.在一些实施例中，下盖还设置有凸起部，凸起部设置在下盖的第一面上，且环绕第三凹槽的周向设置，在壳体靠近下盖的壁面与第一面接触，壳体的内壁面与凸起部远离第三凹槽的壁面抵接。
17.在一些实施例中，户外储能电源还包括：上盖组件，上盖组件盖合在壳体上方，且壳体与上盖组件可拆卸连接。
18.在一些实施例中，壳体的材料为金属材料。
附图说明
19.图1为本技术实施例提供的一种户外储能电源的结构示意图；
20.图2为本技术实施例提供的一种户外储能电源的主视图；
21.图3为本技术实施例提供的第一支架臂与第二支架组件立体结构示意图；
22.图4为本技术实施例提供的一种壳体的结构示意图；
23.图5为本技术实施例提供的一种第二支架组件的结构示意图；
24.图6为本技术实施例提供的一种输出面板的结构示意图之一；
25.图7为本技术实施例提供的一种输出面板的结构示意图之二；
26.图8为本技术实施例提供的一种下盖的立体结构示意图；
27.图9为本技术实施例提供的一种上盖组件的立体结构示意图之一；
28.图10为本技术实施例提供的一种上盖组件的立体结构示意图之二。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.储能电源是可以直接给移动电子设备充电且自身设置有能量存储单元的装置，一般包括电池、电路板、输入接口、输出接口和电源开关等。在储能电源充电时，储能电源可通过输入接口将外界的电能转化为自身的电池的化学能；在储能电源放电时，储能电源可通过输出接口将电池存储的化学能转化为电能，对移动电子设备充电等。
34.图1示出本技术实施例提供的一种户外储能电源的结构示意图，如图1所示，该户外储能电源100包括：壳体1、第一支架组件2、电池组3、第二支架组件4和电路板组件5。
35.其中，在一些实施例中，该壳体1的材料可以为金属材料。可选的，该壳体1的材料可以为铝，由于铝具有一定的硬度，从而可以在户外储能电源100受到外界冲击时保护电池免受损害，并且铝的质量轻巧，可以降低户外储能电源100的整体重量，方便用户携带。
36.可选的，该壳体1的材料还可以为钢，钢的硬度较高，且具有较强的耐腐蚀、抗老化等性能，从而该壳体1具有较长的使用寿命。
37.在另一些实施例中，该壳体1的材料还可以为塑料材料，示例性的，该塑料材料可以为聚丙烯管、聚丙烯管等。这样一来，该壳体1可以通过注塑磨具一体加工而成，生产工艺简单，生产成本降低。
38.图2示出了本技术实施例提供的户外储能电源的主视图，图3示出了本技术实施例提供的第一支架组件和第二支架组件的立体结构示意图，如图2和图3所示，该第一支架组件2包括：第一支架板21和第一支架臂22。其中，第一支架板21的两端弯折以使中间形成第一凹槽211，第一支架板21的两端均连接有第一支架臂22，该第一支架板21的两端的第一支架臂22均与壳体1连接。
39.其中，可选的，该第一支架板21与第一支架臂22的连接可以为可拆卸连接，例如，该可拆卸连接可以为螺纹连接、销钉连接、卡钩连接等。这样一来，当第一支架板21或第一
支架臂22损坏时，可以直接对其拆卸进行更换，降低了维修成本，同时在生产过程中，若第一支架板21或第一支架臂22连接时发生损坏，可直接对其进行更换，降低生产过程中出现不良事故的成本。
40.可选的，该第一支架板21与第一支架臂22的连接还可以为固定连接，例如，该固定连接可以为焊接，铆接等，这样一来，保证了第一支架板21与第一支架臂22的连接强度。
41.由于螺纹连接在拧紧时能够产生较大的轴向力，且制造简单，并能保持较高的精度，因此本技术实施例的第一支架板21与第一支架臂22的连接为螺纹连接。
42.图4示出了本技术实施例提供的壳体的结构示意图，该第一支架臂22位于壳体1的下方，该“下方”指图4中的y轴方向相反的方向，在该壳体1上设置第一螺纹孔111，该第一螺纹孔111沿竖直方向(即沿图4中的y轴方向)设置，第一支架臂22上设置有第一连接孔221，螺钉贯穿第一连接孔221与第一螺纹孔111连接，从而将第一支架臂22与壳体1可拆卸连接。示例性的，如图3和图4所示，该壳体1靠近第一支架组件2的四个角均存在三个第一螺纹孔111，第一支架组件2的四个角(均位于第一支架臂2上)均存在三个第一连接孔221，该第一连接孔211与第一螺纹孔111可以一一通过螺钉连接。
43.如图2和图3所示，电池组3设置在壳体1内，且安装在第一凹槽211内。可选的，在一些实施例中，该电池组3与第一凹槽211内的侧壁面贴合，这样一来，第一凹槽211将电池组3卡接在该第一凹槽211内，进一步提高了第一凹槽211与电池组3的连接强度。
44.又如图2和图3所示，第二支架组件4设置在电池组3的上方，第二支架组件4包括：第二支架板41和第二支架臂42，其中，第二支架板41的两端弯折形成第二凹槽411，第二凹槽411的底面与电池组3连接；第二支架板41的两端均连接有第二支架臂42，第二支架板41的两端的第二支架臂42均与壳体1可拆卸连接。
45.其中，第二支架板41与第二支架臂42的连接可参考上述第一支架板21与第一支架臂22的连接，本技术在此不再一一赘述。
46.示例性的，该第二支架臂42位于壳体1的上方，该“上方”指图2中的y轴方向，在该壳体1上设置第二螺纹孔112，该第二螺纹孔112沿竖直方向(即沿图2中的y轴方向)设置，第二支架臂42上设置有第二连接孔421，螺钉贯穿第二连接孔421与第二螺纹孔112连接，从而将第二支架臂42与壳体1连接。
47.可以理解的是，该第一螺纹孔111和第二螺纹孔112可以为一个通孔，即该通孔连通第一螺纹孔111和第二螺纹孔112。该第一螺纹孔111和第二螺纹孔112也可以为两个不相通的螺纹孔，本技术对此不做限定。
48.此外，电路板组件5安装在第二凹槽411内，该电路板组件5可以用于控制输出的电压的转换、智能化管理及维护电池组3等。
49.本技术实施例提供的户外储能电源100包括：壳体1，当户外储能电源100受到外界冲击时，壳体1可以有效抵挡外界冲击，避免位于壳体1内的电池受到冲击。另外，该户外储能电源100还包括：第一支架组件2、电池组3、第二支架组件4。其中，该第一支架组件2包括：第一支架板21和第一支架臂22，第一支架板21的两端弯折以使中部形成第一凹槽211，第一支架板21的两端均连接有第一支架臂22，两侧的第一支架臂22均与壳体1连接。从而第一支架组件2与壳体1连接，电池组3设置在壳体1内，且安装在第一凹槽211内。从而将电池组3的底部固定在第一凹槽211内。并且，第二支架组件4设置在电池组3的上方，该第二支架组件4
包括：第二支架板41和第二支架臂42，该第二支架板41的两端弯折以使中部形成第二凹槽411，该第二凹槽411的底面与电池组3连接，第二支架板41的两端均连接有第二支架臂42，该第二支架臂42与壳体1连接。
50.从而，电池组3与壳体1间接连接，以将电池组3固定在壳体1内，避免在户外储能电源100受到撞击时、电池组3发生抖动，导致电池组3与壳体1发生碰撞。并且，本技术的户外储能电源100还包括：电路板组件5，该电路板组件5安装在第二凹槽411内，这样一来，可以降低电路板组件5发生撞件的几率。
51.为了提高第二支架组件4与电池组3的连接强度，图5示出了本技术实施例提供的第二支架组件的立体结构示意图，在一些实施例中，如图5和图3所示，该第二支架板41的周向上设置有延伸边412，该延伸边412垂直于第二支架板41，该延伸边412与电池组3贴合，且与电池组3可拆卸连接。
52.这样一来，第二支架组件4的延伸边412与电池组3贴合并连接，从而提高了第二支架组件4与电池组3的连接强度，从而户外储能电源100发生碰撞或跌落时，电池组3可以固定在第一凹槽211内，且第二支架组件4与电池组3的连接强度较高，进而可以避免电池组3与壳体1碰撞，导致电池组3损坏。
53.为了提高壳体1的强度，在一些实施例中，如图4所示，壳体1的内壁面设置有加强筋12，该加强筋12从第一支架组件2向第二支架组件4方向延伸(即沿y轴方向设置)。这样一来，可以提高壳体1可承受的载荷，当壳体1承重较大时，降低壳体1发生变形或破裂的风险。
54.在一些实施例中，该加强筋12包括：第一加强筋121，该第一加强筋121设置在壳体1内，且与壳体1的任意一个内壁面连接。示例性的，如图4所示，在壳体1的一个内壁面上设置有两个第一加强筋121，该两个第一加强筋121在内壁面上间隔一定距离设置，从而可以保证壳体1的内壁面的整体强度，避免壳体1的某一处强度过小，当壳体1承担较大载荷时，导致该处发生变形或破损。
55.此外，在另一些实施例中，该壳体1的内壁面包括：第一内壁面13和与第一内壁面13相邻的第二内壁面14；该加强筋12还包括：第二加强筋122，第二加强筋122将相邻的第一内壁面13与第二内壁面14连接。可以理解的是，图4中的第一内壁面13和第二内壁面14仅为示例性说明，并不构成对本技术的限定。第一内壁面13可以为任意一个内壁面，第二内壁面14是第一内壁面14的任意一个相邻的内壁面。
56.也即，在任一内壁面与相邻的内壁面均设置有第二加强筋122，该第二加强筋122将内壁面与相邻的内壁面连接。这样一来，提高了第一内壁面13与第二内壁面14连接处的强度与刚度，降低了第一内壁面13与第二内壁面14连接发生变形弯折的几率。
57.示例性的，如图4所示，在长方体的壳体1的四个角处，均设置有第二加强筋122，多个第二加强筋122将任一内壁面与相邻的内壁面连接，从而提高了相邻内壁面的连接强度。
58.其中，可以理解的是，在一些实施例中，如图4所示，该第一支架臂22与第二加强筋122的一端连接，第二支架臂42与第二加强筋122的另一端连接。这样一来，该第二加强筋122既提高了壳体1的相邻内壁面之间的连接强度，还可以作为连接件将壳体1与第一支架臂22和第二支架臂42连接。在保证壳体1的强度情况下减小了壳体1的壁厚，从而降低了壳体1的重量，方便用户携带。
59.可选的，该第一支架臂22与第二加强筋122的一端的连接可以为可拆卸的固定连
接，第二支架臂42与第二加强筋122的另一端的连接也可以为可拆卸的固定连接。例如，该可拆卸连接的固定连接可以为螺纹连接、销钉连接等。
60.示例性的，如图4所示，该第一螺纹孔111与第二螺纹孔112均设置在第二加强筋122上，且分别位于第二加强筋122的两端。从而螺钉贯穿第一连接孔221与第二加强筋122上的第一螺纹孔111螺纹连接，和螺钉贯穿第二连接孔421与第二加强筋122上的第二螺纹孔112螺纹连接。如此，当壳体1或支架臂(第一支架臂22或第二支架臂42)出现破损后，可直接对其拆卸、更换新的壳体1或支架臂，方便后期维修。
61.可选的，该第一支架臂22与第二加强筋122的一端的连接可以为不可拆卸的固定连接，第二支架臂22与第二加强筋122的另一端的连接也可以为不可拆卸的固定连接。
62.示例性的，该不可拆卸的固定连接可以为焊接、铆接等，本技术对此不做限定。如此，第一支架臂22与第二加强筋122的连接强度较高，不易出现断开连接的情况。
63.在一些实施例中，如图2所示，该电路板组件5包括：电池管理系统(bms，battery management system)电路板51、主板支架52和逆变器电源电路板53，该bms电路板51安装在第二凹槽411内，主板支架52包括：支撑柱521、位于支撑柱521上方的支撑板522，支撑柱521位于bms电路板51周围，且与第二凹槽411的底面连接，支撑板522与支撑柱521连接，且位于bms电路板51的上方；逆变器电源电路板53位于支撑板522的上方，且与支撑板522连接。
64.这样一来，通过在bms电路板51与逆变器电源电路板53之间设置支撑板522，将逆变器电源电路板53安装在支撑板522的上方，从而支撑逆变器电源电路板53，避免逆变器电源电路板53与bms电路板51撞件，导致户外储能电源100无法使用。
65.其中，bms电路板51用于智能化管理及维护各个电池单元(指电池组3中的各个电池单元)，防止电池出现过充电和过放电，延长电池的使用寿命，监控电池的状态。逆变器电源电路板53用于将直流电转化交流电，以方便电子设备充电的电路板。
66.此外，支撑板522与支撑柱521的连接，支撑柱521与第二凹槽411底面的连接均可以为可拆卸的固定连接，还可以为不可拆卸的固定连接，本技术对此不作限定。
67.为了降低bms电路板51发生撞件的几率，在一些实施例中，如图2所示，该户外储能电源100还包括：定位柱6，该定位柱6与电池组3连接，且贯穿第二凹槽411的底面；bms电路板51安装在定位柱6上。该定位柱6可以贯穿第二凹槽411的底面，可以避免用户安装将第二支架组件4的安装方向装反，具有一定防呆的作用。另外将bms电路板51固定安装在定位柱6上，从而使得bms电路板51到第二凹槽411的底面存在间隙，避免户外储能电源100发生晃动时，bms电路板与第二凹槽411的底面直接发生碰撞，从而导致出现撞件，影响户外储能电源100的正常使用。
68.此外，在一些实施例中，如图4所示，该壳体1的侧壁开设有通孔113，该户外储能电源100还包括：输出面板7，输出面板安装在通孔113处。
69.可选的，该输出面板7可以卡接在该通孔113处，这样一来，工人在安装时所需时间较少，从而可以提高生产效率。
70.可选的，该输出面板7与该通孔113还可以可拆卸连接，例如，螺纹连接、销钉连接等。这样一来，输出面板7与通孔113的连接强度较高，并且输出面板7可以可拆卸安装在该通孔113处，当输出面板7内的线路出现损坏，可对其拆卸进行维修，方便后续维修。
71.其中，可选的，在一些实施例中，如图6所示，该输出面板7包括：过载保护器71、dc
头72、点烟筒73、安德森培子74、ac输入端子75、航空头座子76、xt60座子77、按键开关78、输出插座79等。
72.图7示出了本技术实施例提供的输出面板的结构示意图，如图7所示，在输出面板7内设置有输出面板电路板(pcb，printed circuit board)701、点烟筒pcb702、安德森座子pcb703、输出座子pcb704。其中输出插座79的铜pin与输出面板pcb701连接；点烟筒pcb702与点烟筒73连接；安德森座子pcb703与安德森座子74连接。
73.可以理解的是，在一些实施例中，如图8所示，户外储能电源100还包括：下盖8，该下盖8的第一面81上设置有第三凹槽811，第一支架板21形成的第一凹槽211安装在第三凹槽811内，第一支架臂22与下盖8的第一面811贴合，且与第一面811连接。该第一面811为下盖8靠近第一支架组件2的面。
74.这样一来，第一支架板21和第一支架臂22均与第一面811贴合，且将第一支架臂22与第一面811连接，由于第一支架组件2与第一面811之间不存在间隙，因此当下盖8受力后，第一支架组件2能够固定在下盖8上，减少第一支架组件2上的第一支架板21的弯曲变形。
75.在一些实施例中，该下盖8还设置有凸起部812，凸起部812设置在下盖8的第一面81上，且环绕第三凹槽811的周向设置，在壳体1靠近下盖8的壁面与第一面811接触，壳体1的内壁面与凸起部812远离第三凹槽811的壁面抵接。
76.这样一来，凸起部812可以将壳体1卡接并固定在下盖8上，避免壳体1发生晃动，方便后续安装固定壳体1。
77.在一些实施例中，下盖8上还设置有第一安装孔813，该第一安装孔813朝向第一螺纹孔111，螺钉依次贯穿第一安装孔813、第一连接孔221和第一螺纹孔111，将下盖8、第一支架组件2和壳体1螺纹连接。这样一来，通过一个连接件(螺钉)可以将三个部件连接在一起，减少了组装工序，提高了户外储能电源100的组装效率。
78.可以理解的是，为了降低该户外储能电源100的整体重量，方便用户携带，在一些实施例中，如图8所示，该下盖8的第一面81设置有网状的加强筋。这样一来，既保证了下盖45的强度，还减轻了下盖45的重量。
79.进一步的，如图8所示，在第三凹槽811的底面上也设置有网状的加强筋，这样一来，进一步减轻了下盖8的重量，方便用户携带户外储能电源100。
80.在另一些实施例中，图9示出了本技术实施例提供的上盖组件的立体结构示意图，图9为上盖组件的俯视图，户外储能电源100还包括：上盖组件9，其中，上盖组件9盖合在壳体1上方，且壳体1与上盖组件9可拆卸连接。
81.这样一来，该户外储能电源100的上盖组件9和下盖8可以将壳体1内的电池组3与外界隔离开来，从而降低外界的水或灰尘等直接与壳体内的电池组3接触，提高电池组3的使用寿命。
82.其中，该可拆卸连接可以为可拆卸的固定连接、例如、螺纹连接、销钉连接等。
83.示例性的，如图9所示，该上盖组件的壁面上开设有第二安装孔912，该第二安装孔912朝向第二支架臂42的第二连接孔421，且与第二连接孔421同轴设置。如此，螺钉可以依次贯穿第二安装孔912、第二连接孔421和第二螺纹孔112，将上盖组件9、第二支架组件4和壳体1螺纹连接。减少了安装工序，提高生产效率。
84.可选的，该上盖组件9和下盖8均可以为塑胶壳体，这样一来，上盖组件9和下盖8均
可以通过注塑磨具一体成型，该生产效率较低，生产成本较低。
85.可选的，该上盖组件9和下盖8均可以为金属材料，可选的，该下盖8可以为金属材料，上盖组件9可以为金属材料，本技术对上盖组件9和下盖8的具体材料此不作限定，可根据实际情况进行配置。如图1所示，该壳体1和上盖组件9可以均为长方体形状，图10示出了本技术实施例提供的上盖组件的立体结构示意图，图10为上盖组件9的仰视图，如图10所示，该上盖组件9包括：第一侧壁91和与第一侧壁91相对的第二侧壁92，第一侧壁91和第二侧壁92均设置有通风孔911，在上盖组件9的内部设置有容纳腔90，该容纳腔90与壳体1的内部连通。即容纳腔90与壳体1内安装的电池组3以及位于电池组3上方的电路板组件5连通。
86.该上盖组件9还包括：风扇93，该风扇93位于容纳腔90内，且第一侧壁91的通风孔911处和第二侧壁92的通风孔911处均设置有风扇93，用于使容纳腔90外的新风从第一侧壁91进入容纳腔90内，且从第二侧壁92流出，也即第一侧壁91处的风扇93能够使室外新风吸入容纳腔90内，在容纳腔内90换热后，由第二侧壁92处的风扇93带出到容纳腔90外。
87.可以理解的是，当电池组3或电路板组件5升温后，热空气会上升至位于电池组3最上方的容纳腔90内，通过在容纳腔90内设置风扇93，将容纳腔90内的热空气排至外部，从而可以降低户外储能电源100的腔体(指容纳腔90内、壳体1内)内部的温度，避免电池组3或电路板组件5在过高的温度下运行，提高户外储能电源100的使用寿命。
88.进一步的，在一些实施例中，如图10所示，第一侧壁91的通风孔911和第二侧壁92的通风孔911处均设置有固定槽94，固定槽94与上盖组件9连接，固定槽94用于卡接风扇93；上盖组件9还包括：风扇支架95，风扇支架95盖合在风扇93上方，且与固定槽94可拆卸连接，例如，通过螺钉951螺纹连接。这样一来，通过风扇支架95和固定槽94的连接将风扇93固定在固定槽94中。避免在使用时，风扇93的位置出现偏移，造成风扇93对容纳腔90内的换热变差。
89.在一些实施例中，该上盖组件9还包括：与第一侧壁91相邻的第三侧壁96、与第三侧壁96相对的第四侧壁97，第三侧壁96和所述第四侧壁97上均设置有握持槽98，所述握持槽98用于方便用户握持。这样一来，用户在需要移动户外储能电源100时，可以两只手分别握持第三侧壁96和第四侧壁97上的握持槽98，方便用户移动户外储能电源100，提高了用户体验。
90.为了进一步提高用户的体验，在一些实施例中，该上盖组件9还包括：防滑垫99，该防滑垫99设置在握持槽98内的上方侧壁。这样一来，当用户握持该握持槽98时，手指与握持槽98内的上方侧壁接触，通过将防滑垫99设置在握持槽98内的上方侧壁，可以提高用户手指与握持槽98内的上方侧壁的摩擦力，提高用户握持时的抓紧力，进一步提高用户的体验。
91.在一种可能的实现方式中，如图9和图10所示，该防滑垫99包括：防滑条991和固定板992，多个防滑条991呈矩阵分布在固定板882上，且与固定板882连接；该上盖组件9的上方壁面靠近握持槽98处开设有容纳槽981，该容纳槽981的底部开设有多个贯穿孔，该贯穿孔连通握持槽98，该多个防滑条991可以一一伸入该贯穿孔内，从握持槽98的上方侧壁伸出。在防滑条均伸入贯穿孔9811后，固定板992与该容纳槽981间隙配合。此外，该上盖组件9还包括：压板993，该压板993压合在固定板992上方，且与上盖组件9固定连接，以避免防滑垫99从容纳槽中滑出。在一些实施例中，该户外储能电源100还包括：顶部面板10，该顶部面板10盖合在上盖组件9上方，且与上盖组件9连接。如此，可以将上盖组件9上的连接件遮挡，
提高户外储能电源100的整体美观，并且提高户外储能电源100上部的抗冲击能力。
92.其中，顶部面板10与上盖组件9可以卡接、胶接等，本技术对此不做限定。
93.在一些实施例中，如图1所示，在该下盖8的四角处还安装有脚垫11，该脚垫11可以避免当地面存在积水时，积水直接渗入壳体1内，影响户外储能电源100的正常使用。
94.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
95.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。